Η μηχανή κοπής με λέιζερ ινών είναι ένα απαραίτητο εργαλείο για κοπή ακριβείας στη μεταποιητική βιομηχανία. Ωστόσο, για να επιτευχθεί η επιθυμητή ποιότητα κοπής, πρέπει να δοθεί προσοχή σε ορισμένες παραμέτρους. Οι παράμετροι που επηρεάζουν την ποιότητα κοπής περιλαμβάνουν το ύψος κοπής, τον τύπο ακροφυσίου, τη θέση εστίασης, την ισχύ, τη συχνότητα, τον κύκλο λειτουργίας, την πίεση αέρα και την ταχύτητα. Όταν η ποιότητα κοπής της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών είναι κακή, συνιστάται πρώτα να διεξάγεται μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση. Αυτό το άρθρο θα εισαγάγει τον τρόπο βελτιστοποίησης των παραμέτρων και των συνθηκών υλικού της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών για τη βελτίωση της...ποιότητα κοπής.
Μία από τις βασικές παραμέτρους που πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων μιας μηχανής κοπής με λέιζερ ινών είναι το ύψος κοπής. Το ύψος κοπής είναι η απόσταση μεταξύ του ακροφυσίου κοπής και του τεμαχίου εργασίας. Το βέλτιστο ύψος κοπής εξαρτάται από το υλικό που κόβεται. Η ρύθμιση του σωστού ύψους κοπής διασφαλίζει ότι η δέσμη λέιζερ εστιάζεται στο υλικό για ακριβή κοπή. Επιπλέον, ο τύπος του ακροφυσίου κοπής παίζει ζωτικό ρόλο στη διαδικασία κοπής. Η επιλογή του τύπου ακροφυσίου εξαρτάται από το υλικό που κόβεται και επηρεάζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Μια άλλη βασική παράμετρος είναι η θέση εστίασης. Η θέση εστίασης είναι η απόσταση μεταξύ του φακού και του τεμαχίου εργασίας. Η θέση εστίασης καθορίζει το μέγεθος και το σχήμα της δέσμης λέιζερ. Μια σωστά ρυθμισμένη θέση εστίασης συμβάλλει σε καθαρές άκρες κοπής και μειώνει την ανάγκη για χειρισμό μετά την κοπή.
Δύναμη κοπήςκαι η συχνότητα είναι άλλες παράμετροι που επηρεάζουν σημαντικά την ποιότητα της κοπής. Η ισχύς κοπής αναφέρεται στην ποσότητα ενέργειας που παρέχεται στο υλικό από τη δέσμη λέιζερ. Η συχνότητα, από την άλλη πλευρά, αναφέρεται στον αριθμό των παλμών λέιζερ που παρέχονται στο υλικό ανά μονάδα χρόνου. Η ισχύς και η συχνότητα κοπής πρέπει να βελτιστοποιηθούν σωστά για να επιτευχθεί η επιθυμητή κοπή. Η υψηλή ισχύς και συχνότητα μπορούν να προκαλέσουν υπερβολική τήξη του υλικού, ενώ η χαμηλή ισχύς και συχνότητα μπορούν να προκαλέσουν ατελή κοπή.
Ο κύκλος λειτουργίας είναι επίσης μια σημαντική παράμετρος που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων τουμηχανή κοπής λέιζερ ινώνΟ κύκλος λειτουργίας καθορίζει την αναλογία του χρόνου που το λέιζερ είναι ενεργοποιημένο προς τον χρόνο που το λέιζερ είναι απενεργοποιημένο. Ο κύκλος λειτουργίας επηρεάζει τη θερμοκρασία της δέσμης λέιζερ και πρέπει να ρυθμιστεί σωστά για να επιτευχθεί η επιθυμητή ποιότητα κοπής. Οι υψηλοί κύκλοι λειτουργίας προκαλούν αυξημένη παραγωγή θερμότητας, η οποία όχι μόνο μειώνει την ποιότητα κοπής, αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσει ζημιά στο μηχάνημα.
Η μείωση της πίεσης του αέρα είναι μια άλλη παράμετρος που συχνά παραβλέπεται κατά τη βελτιστοποίησημηχανή κοπής λέιζερ ινώνπαράμετροι. Η πίεση αέρα κοπής είναι η πίεση με την οποία διοχετεύεται πεπιεσμένος αέρας στο ακροφύσιο κοπής. Η κατάλληλη πίεση αέρα κοπής διασφαλίζει ότι τα υπολείμματα του υλικού απομακρύνονται με τον αέρα, μειώνοντας την πιθανότητα πυρκαγιάς και βελτιώνοντας την ποιότητα κοπής.
Τέλος, η ταχύτητα κοπής είναι η ταχύτητα με την οποία η δέσμη λέιζερ ταξιδεύει μέσα από το υλικό. Η ρύθμιση της ταχύτητας κοπής μπορεί να επηρεάσει σημαντικά την ποιότητα της κοπής. Οι υψηλές ταχύτητες κοπής θα οδηγήσουν σε ατελείς κοπές, ενώ οι χαμηλές ταχύτητες κοπής θα προκαλέσουν τήξη του υλικού.
Οι συνθήκες του υλικού είναι επίσης κρίσιμες για την επίτευξη εξαιρετικής ποιότητας κοπής. Τα προστατευτικά οπτικά, η καθαρότητα του αερίου, η ποιότητα της πλάκας, τα οπτικά συμπυκνωτή και τα οπτικά ευθυγράμμισης είναι μερικές από τις συνθήκες του υλικού που μπορούν να επηρεάσουν σημαντικά την ποιότητα κοπής.
Οι προστατευτικοί φακοί διασφαλίζουν την ποιότητα της δέσμης λέιζερ και πρέπει να ελέγχονται τακτικά για τυχόν ζημιές ή μόλυνση. Η καθαρότητα του αερίου είναι επίσης κρίσιμη για την επίτευξη ακριβών κοπών. Η υψηλή καθαρότητα του αερίου μειώνει την πιθανότητα μόλυνσης και την ανάγκη για πρόσθετες διαδικασίες μετά την κοπή.
Η ποιότητα του φύλλου επηρεάζει επίσης την ποιότητα κοπής. Τα γυαλιστερά φύλλα τείνουν να αντανακλούν τη δέσμη λέιζερ προκαλώντας παραμόρφωση, ενώ τα τραχιά φύλλα μπορούν να οδηγήσουν σε ατελείς κοπές. Οι φακοί συμπύκνωσης και διόπτρας διασφαλίζουν ότι η δέσμη λέιζερ εστιάζεται σωστά στο υλικό γιαακριβής κοπή.
Συμπερασματικά, η βελτιστοποίηση των παραμέτρων της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών και των συνθηκών του υλικού είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη ιδανικής ποιότητας κοπής. Το ύψος κοπής, ο τύπος ακροφυσίου, η θέση εστίασης, η ισχύς, η συχνότητα, ο κύκλος λειτουργίας, η πίεση του αέρα και η ταχύτητα είναι μερικές από τις παραμέτρους που πρέπει να βελτιστοποιηθούν. Πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη οι συνθήκες του υλικού, όπως οι προστατευτικοί φακοί, η καθαρότητα του αερίου, η ποιότητα της πλάκας εκτύπωσης, οι φακοί συλλογής και οι φακοί ευθυγράμμισης. Με την κατάλληλη βελτιστοποίηση παραμέτρων, οι κατασκευαστές μπορούν να βελτιώσουν την ποιότητα κοπής, να μειώσουν τις εργασίες μετά την κοπή και να αυξήσουν την παραγωγικότητα.
Αν θέλετε να μάθετε περισσότερα για την κοπή με λέιζερ ή θέλετε να αγοράσετε την καλύτερη μηχανή κοπής λέιζερ για εσάς, αφήστε ένα μήνυμα στον ιστότοπό μας και στείλτε μας email απευθείας!
Ώρα δημοσίευσης: 09 Ιουνίου 2023
