(1) Es handelt sich um eine „trockene“ Reinigung, bei der keine Reinigungsflüssigkeiten oder andere chemische Lösungen benötigt werden, und die Reinheit ist wesentlich höher als bei der chemischen Reinigung.
(2) Der Bereich der Schmutzentfernung und der anwendbare Grundmaterialbereich ist sehr breit;
(3) Durch die Anpassung der Laserprozessparameter, wobei die Oberfläche des Substrats nicht beschädigt wird, können die Verunreinigungen effektiv entfernt werden, sodass die Oberfläche wie neu aussieht.
(4) Die Laserreinigung kann problemlos einen automatischen Betrieb realisieren;
(5) Laser-Dekontaminationsgeräte können über einen langen Zeitraum eingesetzt werden und zeichnen sich durch niedrige Betriebskosten aus.
(6) Bei der Laserreinigungstechnologie handelt es sich um ein „grünes“ Reinigungsverfahren. Die Abfallentsorgung erfolgt in Form von festem Pulver mit geringer Größe, das leicht zu lagern ist und die Umwelt im Grunde nicht belastet.
● 22-Zoll-Trolley-System: Eingebaute Laserquelle, Laserkopf und Zubehör;
● Einfache Ein-Tasten-Bedienung: Duale Bedienoberfläche für fortgeschrittene und normale Benutzer;
● Laserkopf mit doppelter Verwendung: Umschaltzeit zwischen Hand- und Roboterbetrieb < 5 Sekunden;
● Fokuslinse: 160/254/330/420 (optional) geeignet für verschiedene Situationen. Scannt gerade Linien, Kreise, Spiralen, Rechtecke, Quadrate, runde und rechteckige Flächen usw. Das Scanmuster kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
● Kontrollleuchte, Sicherheitsverriegelung: Laseremissionsanzeige, Sicherheitsverriegelung an;
● Laserquellenanschluss: geeignet für Isolatoren, QCS QBH, die auf dem Markt üblicherweise verwendeten Laseranschlüsse.
| Modell | FL-HC200 | FL-HC300 | |
| Lasertyp | Inländische Nanosekunden-Impulsfaser | ||
| Laserleistung | 200 W | 300 W | |
| Kühlweg | Wasserkühlung | Wasserkühlung | |
| Laserwellenlänge | 1065±5nm | 1065±5nm | |
| Leistungsregelungsbereich | 10-100% | ||
| Instabilität der Ausgangsleistung | ≤5% | ||
| Instabilität der Ausgangsleistung | 10-50 kHz | 20-50 kHz | |
| Impulslänge | 90-130 ns | 130-140 ns | |
| Faserlänge | 5 oder 10 m | ||
| Maximale Monopulsenergie | 10 mJ | 12,5 mJ | |
● l Der Dual-Purpose-Laserkopf der vierten Generation: Hand- und Automatikbetrieb, 2D-Laserkopf. Leicht zu handhaben und in Automatisierungssysteme zu integrieren; einfach zu bedienen und mit vielfältigen Funktionen ausgestattet;
● AIMPLE-SOFTWARE
VORSPEISEKARTE VERSCHIEDENER PARAMETERGRAFIKEN
1. Einfache Software: Voreingestellte Parameter direkt auswählen
2. Alle Parametergrafiken voreinstellen. Sechs Grafiktypen können ausgewählt werden: Gerade Linie/Spirale/Kreis/Rechteck/Rechteckfüllung/Kreisfüllung.
3. Einfache Bedienung
4. Einfache Benutzeroberfläche
5. Es können 12 verschiedene Modi umgeschaltet und ausgewählt werden.
schnell, um Produktion und Fehlerbehebung zu erleichtern
6. Die Sprache kann Englisch/Chinesisch oder andere Sprachen sein (falls erforderlich).
1. Entfernung von Beschichtungen auf Metall- oder Glasoberflächen, schnelle Farbentfernung
2. Schnelle Rostentfernung und verschiedene Oxide;
3. Fett, Harz, Klebstoff, Staub, Flecken und Produktionsrückstände entfernen;
4. Aufgeraute Metalloberfläche;
5. Entlacken, Entrosten, Ölentfernen, Nachbehandlung von Oxiden und Rückständen nach dem Schweißen vor dem Schweißen oder Kleben;
6. Schimmelentfernung, z. B. von Reifenformen, Elektronikformen und Lebensmittelformen;
7. Entfernung von Ölflecken nach der Herstellung und Bearbeitung von Präzisionsteilen;
8. Schnelle Reinigung und Wartung von Kernkraftwerkskomponenten;
9. Oxidbehandlung, Farbentfernung und Rostentfernung während der
Herstellung oder Wartung von Luft- und Raumfahrtwaffen und -schiffen;
10. Reinigung von Metalloberflächen auf kleinem Raum.
1. Reinigen Sie den Laserkühler regelmäßig alle zwei Wochen, indem Sie das verschmutzte Wasser aus dem Gerät ablassen und es mit neuem, reinem Wasser auffüllen (verschmutztes Wasser beeinträchtigt die Lichtausbeute).
2. Es ist erforderlich, regelmäßig und gründlich jeden Tag zu reinigen, den Tisch, den Begrenzer und die Führungsschiene von Fremdkörpern zu befreien und die Führungsschiene mit Schmieröl einzusprühen;
3. Spiegel und Fokussierlinse sollten alle 6-8 Stunden mit einer speziellen Reinigungslösung abgerieben werden. Verwenden Sie zum Abreiben ein Wattestäbchen oder ein in die Reinigungslösung getauchtes Wattestäbchen und schrubben Sie vom Mittelpunkt des Fokussierspiegels zum Rand entgegen dem Uhrzeigersinn. Achten Sie darauf, die Linse nicht zu zerkratzen.