Fortune Laser Professional CNC 3D 5-осна H-лъчева лазерна машина за рязане

Fortune Laser Professional CNC 3D 5-осна H-лъчева лазерна система за рязане - изображение на изображението

Fortune Laser Professional CNC 3D 5-осна H-лъчева лазерна машина за рязане

● Товарене и разтоварване 0 чакащи

● Бързо автоматично позициониране, пауза, управление на ускорението и забавянето

● Може да се редактира с офлайн редактор

● Има функцията да се връща към първоначалната траектория и след това да превключва обратно.

● Няколко тръби, пресечени и изрязани във форма едновременно

Заявка за оферта Чат сега!

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Машинни герои

Машината за рязане на стоманени/плоски/фаски с големи размери 12 м/24 м използва немската триизмерна петосна система Beckhoff. Производствената линия за лазерно рязане „три в едно“ е високотехнологичен продукт, който интегрира триизмерна петосна RTCP CNC технология, лазерно рязане, прецизни машини и интелигентна технология за откриване. В областта на обработката на стоманени конструкции все още се използват традиционни ръчни, пламъчно-пламъчни, плазмени и полуавтоматични методи за товарене и разтоварване, за да се подобри качеството и производствената ефективност на продуктите за обработка на стоманени конструкции и да се намалят разходите за труд.

Производствената линия за лазерно рязане „три в едно“ има силна адаптивност и може да бъде персонализирана. Тя се използва широко в професионалното производство на оборудване, като стоманени конструкции, кораби, инженерни машини, селскостопански машини, вятърна енергия, петролна и химическа промишленост, както и в офшорното инженерство. Използва се широко за изработка на H-образна стомана, промишлено лазерно рязане на напречна стомана, C-образна стомана, квадратна стомана, извита стомана, канална стомана и др.

Конфигурация на машината

Модел	Машина за лазерно рязане с фибри FL-H2612
Работна зона	24000 мм * 12000 мм (дължина по избор)
Лазерен източник	Макс. 12kW/20kW
Система за управлениеТриизмерна петосна CNC система	Въз основа на вторичното развитие на BeckhoffПоддържа директно импортиране на 3D модели като Tekla и Solidworks за бързо генериране на файлове за обработка. Рязане на плоски плочи/скосяване/маркиране и др.
Лазерна глава	ПоЛидер
Машинно легло	Лазер на късмета
Машинна рейка и зъбно колело	YYC
Прецизна направляваща релса	HIWIN
Серво моторно задвижване	Серво мотор и задвижване Yaskawa/Inovance EC
Електронни компоненти	Франция Шнайдер
Редукторна система	МОТОРЕДУКТОРИ
Въздушна система	AirTAC
Аксесоари за машинно легло	Лазер на късмета
Воден охладител	Ханли
Оборудване за рециклиране на отпадъци	Лазер на късмета
Код по ХС	8456110090

Забележка: Тази конфигурация на машината е само за справка, много други марки за всяка част от машините са опционални въз основа на вашите изисквания и бюджет. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за повече подробности.

Проектиране на процеса и работен поток

1. Рязане на стоманени профили, изрязване на отвори, гравиране, маркиране, линейно очертаване – всичко в една машина;

2. С технология за фино рязане на отвори;

3. Поддържа различни процеси на рязане на канали;

4. Поддръжка на рязане на файлове с данни за 3D моделиране на стоманени конструкции на TEKLA.

Схема на работа:

Характеристики на машината

Движеща се глава

➣ Усъвършенствана триизмерна шестосна технология за управление с пет звена

➣ За вторично развитие е избрана усъвършенствана немска система за контрол на вноса.

➣ Поддръжка на съвременни технологии.

➣ Точно измерване с лазерни измервателни сензори.

➣ Като се има предвид голямата деформация на профилната стомана, пространствените координати се използват като основа за обработка.

Въз основа на спецификата на рязането на стоманени профили, режещата глава на този продукт е персонализиран продукт на Fortune Laser (вижте лазерна режеща глава № 6), със специални персонализирани части. С автоматично фокусиране, APP мониторинг в реално време, коаксиално рязане с газов спрей, за да се гарантира най-добро качество на рязане.

Работна маса

➣ Дизайн с двойна станция: A станция едновременно рязане, B станция повдигане и товарене

➣ Автоматично подравняване на материала: използването на лазерен сензор за намиране на оста на стоманата, подобряване на точността, спестяване на време, спестяване на място

➣ Гъвкава обработка: може да бъде сегментирана обработка, може да бъде и обработка на пълна дължина

Маса за машина с направляваща релса

Структурни характеристики и гаранция за точност: конзолата и колоната са монтирани на линейната направляваща релса, а серво моторът и високопрецизният редуктор задвижват зъбната и рейка.

Стандарт на предприятието за вторична лазерна обработка на стомана: грешка в праволинейността ≤0,02/м.

Описание на основните части

1. Подвижна платформа

2. Конзолна рамка

3. Контролен център

4. Дистанционно управление

5. Z-ос

6. AC ос

7. Режеща глава

8. Лазерен сензор

9. Защитен капак

10. Графитен щит

11. Воден охладител

12. Лазерна мощност

В сравнение с традиционната ръчна обработка

Вземете за пример ежедневната обработка на 50 броя 12-метрови стоманени H-образни греди (600x200 мм) (единични 28-дупковидни) детайли.

Сравнение на ефективността на труда

Колкото по-голям е детайлът, толкова по-очевидни са предимствата на лазерната обработваща линия.

Сравнение на ефективността на обработката(при 8-часов работен ден)

Сравнение на точността на обработка

Ръчно: 1 мм ~ 2 мм

Лазерна вторична технологична линия: 0,2 мм ~ 0,5 мм

Сравнение на разходите за обработка

Ръчно: 28 CNY/брой

Лазерна линия за вторична обработка: 9 CNY/бройка

Лазерна режеща глава

Лазерната режеща глава използва ултрамощна интелигентна фокусираща режеща глава за оптични влакна PoLeader 3.0s. Подходяща за QBH, Q+, QD и други оптични интерфейси, максималната мощност от 30KW PoLeader 3.0s ще осигури по-високо качество и по-бързо рязане в лазерната индустрия. Новоразработеният метод на охлаждане може да осигури по-ефективен охлаждащ ефект на оптичната леща, осигурявайки стабилност на партидното рязане; Новият дизайн с двоен капак плюс чекмедже решава проблема със защитата и фокуса при смяна на полето, както и риска от падаща пепел.

Технически параметри:

Приложима мощност на оптичните влакна: ≤30KW

Фокусно разстояние на фокусиращия обектив: 200 мм

Диапазон на регулиране на фокуса: +25 мм ~ -30 мм

Режим на управление: аналогово управление, EtherCAT управление

Размер на двойно горно защитно огледало: ø24.2 мм * 2 мм

Размер на долното защитно огледало: ø37 мм * 7 мм

Спомагателно налягане на газа: ≤2,5 MPa

Тегло: 9~12 кг

Предимства на продукта:

➣ Новият дизайн с двоен капак значително подобрява уплътнението, процесът на подмяна на защитното огледало е по-безопасен и ефикасен и ефективно удължава живота на режещата глава

➣ Нова комуникация по шината, предаването на сигнала е по-бързо и по-стабилно; Zoom е по-бърз и по-точен

➣ Новоразработен метод за водно охлаждане на цялото тяло, по-ефективно охлаждане на оптичните лещи; Гарантирана е стабилност на партидното рязане.

➣ Данните от мониторинга могат да се четат в реално време на мобилен терминал и хост компютър чрез безжична мрежа и новодобавената EtherCAT комуникация.

➣ Нов двойновсмукателен газопровод за рязане е проектиран да реши проблема с насочеността на рязане, причинена от влиянието на газовия път по време на рязане на плочи, и да осигури еднаквост на готовите продукти във всички посоки.

Източник на лазерна енергия (опция 1)

Многомодулните CW фибро лазери, разработени от Raycus, се отличават с висока ефективност на електрооптично преобразуване, високо качество на светлинния лъч, висока енергийна плътност, широка честота на модулация, висока надеждност, дълъг експлоатационен живот, работа без поддръжка и други предимства. Продуктът може да се прилага широко в заваряване, прецизно рязане, топене и плакиране, обработка на повърхности, 3D печат и други области. Оптичните му изходни характеристики му помагат да се интегрира по-добре с роботи като гъвкаво производствено оборудване, отговарящо на изискванията за 3D обработка.

Характеристики на продукта:

➣ Висока ефективност на електрооптичното преобразуване

➣ Дължината на изходното оптично влакно може да бъде персонализирана

➣ QD конектор

➣ работа без нужда от поддръжка

➣ Широк диапазон на честотата на модулация

➣ способност за противодействие на високата реакция

➣ Ефективно рязане на листове

Техническа информация за лазерното устройство:

Име	Тип	Параметър
Лазерно устройство (Raycus 12000W фибърен лазер)	Дължина на вълната	1080±5 nm
	Номинална мощност	12000W
	Качество на светлината (BPP)	2-3（75μm）/3-3.5（100μm）
	Лазерен начин на работа	Постоянно регулиране
	Охлаждащ начин	Водно охлаждане
	Максимално рязане (При рязане на дебели плочи, поради материал и други причини, може да се появят грапавини)	CS: ≤30 ммSS: ≤30 мм

Източник на лазерна енергия (опция 2)

Многомодулните CW фибро лазери, разработени от Raycus, са с мощност от 3000 W до 30 kW, с висока ефективност на електрооптично преобразуване, високо качество на светлинния лъч, висока енергийна плътност, широка честота на модулация, висока надеждност, дълъг експлоатационен живот, работа без поддръжка и други предимства. Продуктът може да се прилага широко в заваряване, прецизно рязане, топене и плакиране, обработка на повърхности, 3D печат и други области. Оптичните му изходни характеристики му помагат да се интегрира по-добре с роботи като гъвкаво производствено оборудване, отговарящо на изискванията за 3D обработка.

Характеристики на продукта:

➣ Висока ефективност на електрооптичното преобразуване

➣ Дължината на изходното оптично влакно може да бъде персонализирана

➣ QD конектор

➣ работа без нужда от поддръжка

➣ Широк диапазон на честотата на модулация

➣ способност за противодействие на високата реакция

➣ Ефективно рязане на листове

Техническа информация за лазерното устройство:

Име	Тип	Параметър
Лазерно устройство (Raycus 20000W фибърен лазер)	Дължина на вълната	1080±5 nm
	Номинална мощност	20000W/30000W
	Качество на светлината (BPP)	2-3（75μm）/3-3.5（100μm）
	Лазерен начин на работа	Постоянно регулиране
	Охлаждащ начин	Водно охлаждане
	Максимално рязане (При рязане на дебели плочи, поради материал и други причини, може да се появят грапавини)	CS: ≤50 ммSS: ≤40 мм

Софтуер за управление и софтуер за влагане

CNC операционната система използва лазерна система за вторична обработка на профилирана стомана, разработена по поръчка от Fortune Laser, която е удобна за работа, стабилна и има отлични динамични характеристики.

➣ Разполага с библиотека с процеси на рязане, която помага на потребителите да постигнат най-доброто качество на рязане.

➣ Рисува или редактира 2D графични траектории директно в обработващата система, без да е необходим софтуер на трети страни, увеличавайки производителността и осигурявайки асиметрични изчисления на ускорение и забавяне за гладко смазване.

➣ Електрическата система за смазване удължава живота на оборудването.

➣ Той предлага стандартни модулни функции, като например изключване с едно щракване, автоматично калибриране и регионално прахоулавяне.

➣ Неиндуктивна перфорация на тънки плочи, перфорация на дебели плочи с мълния, многоетапна перфорация, отстраняване на шлака от перфорация, потискане на вибрациите, затворен контур под налягане, технология за фино разделяне на слоевете и други функции значително подобряват ефективността и стабилността на високомощното рязане, подобрявайки конкурентоспособността на основното оборудване.

➣ Високоскоростно и прецизно автоматично откриване на ръбове, отговарящо на изискванията за профилиран материал и по-висока прецизност.

➣ Осъществява предаване на сигнал от дисплея, IO сигнал и USB сигнал на ултра дълги разстояния, устойчиво на смущения.

➣ Защита срещу сблъсък с отклонение на въртящия момент, избягване на препятствия от движението на въздуха, интелигентно прескачане на разстояние и други функции.

Софтуерът за разкрояване използва специален софтуер за разработената по поръчка лазерна линия за вторична обработка на профилната стомана, която е удобна за работа, с функция за автоматична идентификация и бърза обработка на партидни документи.

➣ поддържа директно импортиране на 3D модели от Tekla, Solidworks и други и може директно да чертае или редактира графичната траектория на рязане на профилна стомана в софтуера за разкрояване, без съдействието на софтуер на трети страни, подобрявайки ефективността на отстраняване на грешки и настройка

➣ конвертира или обработва файлове на партиди, поддържа автоматична обработка на множество свързани възли и автоматично оптимизира пътищата на рязане, за да поддържа рязане с общ ръб.

➣ Софтуерът е с висока стабилност, а съответната база данни за процеса може да бъде настроена според различните материали и дебелината на плочата.

Параметри на машината

Не.	Артикули/Модел	FL-H2612
1	Диапазон на рязане на греди	Височина: 100-500 мм
		Ширина: 250-1200 мм
		Дължина: ≤26000 мм
2	Ход на движение по оста X	1800 мм
3	Ход на движение по оста Y	26000 мм
4	Ход на движение по оста Z	910 мм
5	Точност на позициониране по ос X/Y	±0,25 мм
6	Точност на повторно позициониране по ос X/Y	±0,05 мм
7	Максимална скорост по ос X/Y/Z	30 м/мин
8	Ъгъл на завъртане на оста	±90°
9	Ъгъл на завъртане на оста B	±90°
10	Максимална ускорена скорост	0.2G
11	Фаза	3
12	Спецификация на мощността.	380V/50Hz
13	Клас на защита на захранването	IP54
14	Лазерен източник	Макс./Raycus 12KW или 20KW