Metal təbəqə qaynaqlarının qaynaq gücü və görünüş tələbləri, xüsusən də yüksək əlavə dəyər və yüksək qaynaq keyfiyyəti tələblərinə malik hissələr üçün getdikcə daha da artdıqca, ənənəvi qaynaq üsulları qaçılmaz olaraq böyük istilik girişi və s. səbəbindən iş parçasının deformasiyasına səbəb olacaq. Problem geniş üyütmə və formalaşdırma üsullarını tələb edir və bu da xərclərin artmasına səbəb olur.
Lakin,lazer qaynağıson dərəcə yüksək enerji sıxlığına və son dərəcə aşağı istilik təsir zonasına malikdir ki, bu da yalnız qaynaq səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırmaqla yanaşı, həm də keyfiyyəti artırır və emaldan sonrakı vaxtı azaldır.
Buna görə də, müasir metal təbəqə istehsalında lazer qaynaqının tətbiqi getdikcə daha populyarlaşır. Bir çox müştəri avadanlıqların satınalma xərcləri, qaynaq səmərəliliyi və keyfiyyəti, üyütmə sürəti, emaldan sonrakı istehlak materialları, enerji istehlakı, əməliyyat çətinliyi, təhlükəsizlik mühafizəsi, satış sonrası xərclər və bir çox digər aspektlərdən narahatdır.

Bazarda bir çox növ qaynaq maşını mövcuddur. Müştərilər lazer qaynaq maşını seçərkən aşağıdakı amilləri nəzərə almalıdırlar:
1. Optik xüsusiyyətlər: ləkə ölçüsü (lazer çubuğunun diametri, lif diametri və növü, çıxış başlığının parametrləri), fokus müstəvisinin hündürlüyü, sahənin dərinliyi, ləkə mövqeyi, ləkənin düşmə bucağı;
2. İdarəetmə xüsusiyyətləri: geribildirim idarəetmə rejiminin və güc dalğa formasının seçimi.
Müxtəlif qaynaq rejimlərini müqayisə etdikdən sonra şirkətimiz üç növ lazer qaynaq avadanlığı istehsal etdi: fiber optik dördölçülü avtomatik qaynaq, robot avtomatik qaynaq vəəl ilə lazerlə qaynaqmetal təbəqə sənayesinin müxtəlif ehtiyacları üçün. Üç cihazın hamısının işıq mənbələri lif lazerlərindən istifadə edir, heç bir istehlak materialı və texniki xidmət tələb olunmur, şüa keyfiyyəti yaxşıdır və qaynaq sürəti sürətlidir ki, bu da metal təbəqə sənayesində emal üçün ən yaxşı prinsipdir.
Avadanlıq seçimi
01. Avtomatik lif qaynağıg

Tətbiq dairəsi:əsasən kiçik və orta ölçülü standart təbəqə metalının böyük partiyaları üçün istifadə olunur, məhsul yüksək dəqiqliyə malikdir və partiya emalı yaxşı alətlər və qurğularla həyata keçirilə bilər.
Yüksək səmərəli avtomatlaşdırma:yüksək güclü lazer çıxışı, yüksək dəqiqlikli təkrar yerləşdirmə, uzaqdan idarə olunan dördölçülü iş masası, ultra əlverişli əməliyyat sistemi, qaynaq başlığının avtomatik fokuslanması və fırlanması, emal və istehsal avtomatlaşdırmasının yüksək səmərəlilik nisbətini həyata keçirmək;
Güclü və gözəl:qaynaq yüksək aspekt nisbətinə malikdir (dərin və dar), doldurucu telə ehtiyac yoxdur, ərimə zonasının çirklənməsi azdır, qaynaq yüksək möhkəmliyə və sərtliyə malikdir (hətta əsas materialdan da çoxdur) və parlaq və gözəldir;
Kiçik istilik təsiri:lazer gücü yüksəkdir vəqaynaq prosesison dərəcə sürətlidir, buna görə də iş parçasına istilik girişi çox azdır, istidən təsirlənən zona kiçikdir və iş parçası deformasiyaya uğramır;
Yüksək sıxlıq:Qaynaq tikişi əmələ gəldikdə qaz tez bir zamanda çıxır və nüfuz edən qaynaq tikişində məsamələr yoxdur. Bundan əlavə, qaynaqdan sonra sürətli soyuma qaynaq strukturunu incə edir və qaynaq sıxlığı çox yüksəkdir.
Nəzarət:Qaynaq tikişinin yerləşdirilməsi, ləkə ölçüsü, şüa ötürülməsi, işıq enerjisinin tənzimlənməsi, vuruş nəzarəti, yüksək sürətli təcili dayanma və s. kimi bütün funksiyaları idarə edə bilər;
Rahat əməliyyat:düymələrin mərkəzləşdirilmiş işləməsi, ekranın vizual monitorinqi, rahat və sürətli işləmə;
Sabit performans:Maşın, hissələrdən tutmuş bütün maşına qədər keyfiyyət texniki qrupu tərəfindən ciddi şəkildə idarə olunur və fabrikdən çıxmazdan əvvəl hərtərəfli yoxlanılacaq və sınaqdan keçiriləcək, buna görə də maşının performansı çox sabitdir;
Geniş tətbiq dairəsi:Dörd oxlu uzun vuruşlu bağlantı, müxtəlif qaynaq materiallarına uyğun olaraq proses parametrləri üçün fərqli dalğa formaları təyin edilə bilər ki, qaynaq parametrləri qaynaq tələblərinə uyğun gəlsin. Müxtəlif sənaye sahələrində, məhsullarda və metodlarda qaynaq üçün uyğundur.
Yelləncək başı:işıq ləkəsinin ölçüsü və forması tənzimlənə bilər ki, bu da geniş istifadə edilə bilər və müxtəlif məhsulların qaynaqlanmasına uyğunlaşdırıla bilər.
02. Robot qaynağı

Tətbiqlər: Əsasən orta və böyük standart təbəqə metalının böyük partiyaları üçün istifadə olunur. Yüksək yerləşdirmə dəqiqliyinə və çevik hərəkətə malikdir. Mürəkkəb trayektoriya bucaqları olan müxtəlif iş parçaları üçün uyğundur. Qaynaq səmərəliliyini artırmaq üçün çox stansiyalı hala gətirilə bilər. Əl işini əvəz etmək və əmək intensivliyini azaltmaq üçün yeganə seçimdir.
Altı oxlu robot qolundan istifadə edərək qaynaq diapazonu genişdir.
Təkrar yerləşdirmə dəqiqliyi daha yüksəkdir, 0,05 mm-ə qədər.
Robot yaxşı möhkəmliyə və uzun xidmət müddətinə malikdir.
İstehsal səmərəliliyi xeyli artırılıb və 24 saat fasiləsiz işləyə bilər. Alətlər və montaj xətti ilə birlikdə avtomatik kütləvi istehsal həyata keçirə bilər.
Yelləncək başlığı: işıq ləkəsinin ölçüsü və forması tənzimlənə bilər ki, bu da geniş istifadə edilə bilər və uyğunlaşdırıla bilərmüxtəlif qaynaqlarməhsullar.
03. Əl ilə lazerlə qaynaq

Tətbiqlər:Əsasən qeyri-standart təbəqə metal üçün istifadə olunur. Müxtəlif qurğular üçün uyğun olmayan bir çox məhsul növü var, həddindən artıq investisiya qoyuluşundan qaçın. Məhsulun əyilmə dəqiqliyi yüksək deyil və boşluq çox böyükdür ki, bu da çətin işə qəbul problemini həll edir. Bu model müştərilərin yekdil tərifini qazanıb.
Sadə əməliyyat:Theəl lazer qaynaq maşınıöyrənmək və istifadə etmək asandır və operator asanlıqla yüksək keyfiyyətli qaynaq nəticələrinə nail ola bilər.
Yüksək qaynaq səmərəliliyi:Əl ilə lazerlə qaynaq argon qövs qaynağından daha sürətlidir. İki qaynaq işçisinə qənaət etməklə istehsal səmərəliliyi asanlıqla ikiqat artırıla bilər.
Qaynaq materialları yoxdur:Qaynaq əməliyyat zamanı doldurucu məftil olmadan asanlıqla başa çatdırıla bilər ki, bu da istehsal və emal zamanı material xərclərini azaldır.
Yaxşı qaynaq effekti:Əl ilə lazerlə qaynaq isti ərimə qaynağıdır. Ənənəvi qaynaqla müqayisədə lazerlə qaynaq daha yüksək enerji sıxlığına və daha yaxşı təsirə malikdir.
Yüksək enerji səmərəliliyi çevrilməsi:Lazerin fotoelektrik çevrilmə səmərəliliyi 30%-ə qədər yüksəkdir və enerji istehlakı daha azdır.
İstifadəsi asan və çevik:Əl ilə işləyən lazer qaynağı, sərbəst və çevik, əlçatan diapazon
Qaynaq tikişlərinin cilalanmasına ehtiyac yoxdur: davamlı qaynaq, balıq pulcuqları olmadan hamar, gözəl və çapıqsız, sonrakı üyütmə proseslərini azaldır.
Yelləncək başı:işıq ləkəsinin ölçüsü və forması tənzimlənə bilər ki, bu da geniş istifadə edilə bilər və müxtəlif məhsulların qaynaqlanmasına uyğunlaşdırıla bilər.
Ümumiyyətlə, eyni lazer enerjisinin çıxarılması şərti ilə lazer güc dalğa formasını seçərkən, impuls eni nə qədər geniş olarsa, qaynaq nöqtəsi də bir o qədər böyükdür; lazer güc dalğa formasının pik gücü nə qədər yüksək olarsa, qaynaq nöqtəsi də bir o qədər dərin olur. Hazırda lazer güc dalğa formasının təyin edilməsi üsullarının tam dəsti yoxdur. İstifadəçilər istifadə prosesində öz məhsullarına uyğun lazer güc dalğa formasını tapmaq üçün tədricən araşdıra bilərlər.
Lazer qaynaq maşınının seçimi toplu emalın məhsuldarlıq dərəcəsi üçün çox vacibdir; buna görə də, şərtlər imkan verərsə, istifadəçilər məhsulların yaxşı nisbətini artırmaq üçün lazer gücündən real vaxt mənfi rəy qaynaq maşınını mümkün qədər istifadə edə bilərlər.
Lazer qaynağı haqqında daha çox məlumat əldə etmək və ya sizin üçün ən yaxşı lazer qaynaq maşını almaq istəyirsinizsə, zəhmət olmasa veb saytımızda bir mesaj buraxın və birbaşa bizə e-poçt göndərin!
Yayımlanma vaxtı: 17 Fevral 2023




