Ağıllı telefonların meydana çıxması insanların həyat tərzini çox dəyişdirib və insanların həyat səviyyəsinin davamlı olaraq yaxşılaşması ağıllı telefonlara daha yüksək tələblər irəli sürüb: sistem, aparat və digər funksional konfiqurasiyaların davamlı olaraq təkmilləşdirilməsi ilə yanaşı, mobil telefonların görünüşü də mobil telefon istehsalçıları arasında rəqabətin mərkəzinə çevrilib. Görünüş materiallarının innovasiyası prosesində şüşə materiallar istehsalçılar tərəfindən dəyişkən formalar, yaxşı zərbəyə davamlılıq və idarəolunan xərclər kimi bir çox üstünlüklərinə görə müsbət qarşılanır. Onlar getdikcə mobil telefonların ön örtükləri, arxa örtükləri və s. daxil olmaqla mobil telefonlarda istifadə olunur. Örtüklər, kamera örtükləri, filtrlər, barmaq izi tanıma filmləri, prizmalar və s.
Şüşə materiallarının bir çox üstünlükləri olsa da, onların kövrək xüsusiyyətləri emal prosesinə çatlar və kobud kənarlar kimi bir çox çətinliklər gətirir. Bundan əlavə, qulaqcıqların, ön kameranın, barmaq izi filminin və s. xüsusi formalı kəsilməsi də emal texnologiyasına daha yüksək tələblər qoyur. Şüşə materiallarının emal problemlərini necə həll etmək və məhsuldarlığı artırmaq sənayedə ortaq bir məqsədə çevrilib və şüşə kəsmə texnologiyasında innovasiyanı təşviq etmək təcili olaraq vacibdir.
Şüşə kəsmə prosesinin müqayisəsi
Ənənəvi bıçaqla şüşə kəsmə
Ənənəvi şüşə kəsmə proseslərinə bıçaq çarxı ilə kəsmə və CNC üyüdülmə kəsmə daxildir. Kəsici çarxla kəsilən şüşənin böyük qırıntıları və kobud kənarları var ki, bu da şüşənin möhkəmliyinə böyük təsir göstərəcək. Üstəlik, kəsici çarxla kəsilən şüşənin məhsuldarlığı aşağı və material istifadəsi nisbəti aşağıdır. Kəsildikdən sonra mürəkkəb sonrakı emal addımları tələb olunur. Xüsusi formaları kəsərkən kəsici çarxın sürəti və dəqiqliyi əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq. Bəzi xüsusi formalı tam ekranlı ekranlar künc çox kiçik olduğuna görə kəsici çarxla kəsilə bilməz. CNC kəsici çarxdan daha yüksək dəqiqliyə malikdir və ≤30 μm dəqiqliyə malikdir. Kənar qırıntıları kəsici çarxdan daha kiçikdir, təxminən 40 μm. Dezavantajı sürətin yavaş olmasıdır.
Ənənəvi lazer şüşə kəsmə
Lazer texnologiyasının inkişafı ilə şüşə kəsmədə də lazerlər meydana çıxmışdır. Lazer kəsmə sürətli və yüksək dəqiqliklidir. Kəsiklərdə heç bir əyrilik yoxdur və forma ilə məhdudlaşmır. Kənarların qırılması ümumiyyətlə 80 μm-dən azdır.
Şüşənin ənənəvi lazerlə kəsilməsi ablasiya mexanizmindən istifadə edir, şüşəni əritmək və ya hətta buxarlandırmaq üçün fokuslanmış yüksək enerjili sıxlıqlı lazerdən və qalan şlakı üfürmək üçün yüksək təzyiqli köməkçi qazdan istifadə edir. Şüşə kövrək olduğundan, üst-üstə düşmə sürəti yüksək olan işıq nöqtəsi şüşədə həddindən artıq istilik toplayaraq şüşənin çatlamasına səbəb olur. Buna görə də, lazer bir kəsmə üçün yüksək üst-üstə düşmə sürəti olan işıq nöqtəsindən istifadə edə bilmir. Adətən, şüşəni təbəqə-təbəqə kəsmək üçün yüksək sürətli skanlama üçün qalvanometrdən istifadə olunur. Təbəqələrin çıxarılması zamanı ümumi kəsmə sürəti 1 mm/s-dən azdır.
Ultra sürətli lazer şüşə kəsmə
Son illərdə ultrasürətli lazerlər (və ya ultrasürətli impulslu lazerlər), xüsusən də şüşə kəsmə tətbiqində sürətli inkişafa nail olub ki, bu da əla performans əldə edib və ənənəvi maşın kəsmə üsullarında baş verməyə meylli olan kənarların qırılması və çatlar kimi problemlərin qarşısını ala bilir. Yüksək dəqiqlik, mikro çatların, qırıq və ya parçalanmış problemlərin olmaması, yüksək kənar çatlara davamlılıq və yuma, üyütmə və cilalama kimi ikinci dərəcəli istehsal xərclərinə ehtiyac olmaması kimi üstünlüklərə malikdir. İş parçasının məhsuldarlığını və emal səmərəliliyini xeyli artırarkən xərcləri azaldır.
Yayımlanma vaxtı: 17 may 2024
