في السنوات الأخيرة، وبفضل تعافي مساحة الأراضي المزروعة وزيادة معدل إعادة زراعة الأراضي، سيشهد الطلب على الآلات الزراعية من قبل القطاع الزراعي والمناطق الريفية والمزارعين نموًا مطردًا، بمعدل 8% سنويًا. وقد تطورت صناعة تصنيع الآلات الزراعية بسرعة كبيرة، حيث بلغ إجمالي إنتاجها السنوي 150 مليارًا في عام 2007. وتشهد الآلات والمعدات الزراعية توجهًا نحو التنويع والتخصص والأتمتة.
يشهد قطاع الآلات الزراعية نمواً متسارعاً، مما يستدعي الحاجة المُلحة إلى تقنيات معالجة حديثة. ومع التحديث المستمر لمنتجات الآلات الزراعية وظهور منتجات جديدة، برزت متطلبات جديدة لأساليب معالجة متطورة، مثل تقنيات التصميم والتصنيع بمساعدة الحاسوب (CAD/CAM)، وتقنيات المعالجة بالليزر، وتقنيات التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC)، وتقنيات الأتمتة، وغيرها. وسيساهم تطبيق هذه التقنيات المتقدمة في تسريع عملية تحديث الآلات الزراعية في بلدي.
تحليل مزايا آلات القطع بالليزر في صناعة الآلات الزراعية:
تتسم أنواع منتجات الآلات الزراعية بالتنوع والتخصص. وقد ازداد الطلب بشكل ملحوظ على الجرارات الكبيرة والمتوسطة الحجم، وآلات الحصاد عالية الأداء، وآلات البذر الكبيرة والمتوسطة الحجم. ومن بين المعدات الميكانيكية الشائعة: الجرارات ذات القدرة الحصانية الكبيرة والمتوسطة، وحصادات القمح والذرة المتوسطة والكبيرة، وآلات حصاد الذرة، وآلات بذر القمح والذرة بدون حراثة، وغيرها.
تستخدم أجزاء معالجة الصفائح المعدنية في منتجات الآلات الزراعية عادةً ألواحًا فولاذية بسماكة 4-6 مم. وتتنوع أنواع هذه الأجزاء وتتطور باستمرار. تعتمد طرق المعالجة التقليدية على التثقيب، مما يُسبب خسائر كبيرة في القوالب. عادةً ما يمتلك مصنعو الآلات الزراعية الكبيرة مستودعًا لتخزين القوالب بمساحة تقارب 300 متر مربع. إن معالجة الأجزاء بالطريقة التقليدية تُعيق بشكل كبير سرعة تطوير المنتجات والتقنيات، مما يُبرز مزايا المعالجة المرنة بالليزر.
تستخدم عملية القطع بالليزر شعاع ليزر عالي الكثافة لتسليطه على المادة المراد قطعها، مما يؤدي إلى تسخينها بسرعة إلى درجة حرارة التبخر وتكوين ثقوب. ومع تحرك الشعاع على المادة، تتشكل الثقوب بشكل متواصل بعرض ضيق (حوالي 0.1 مم).
تتميز عملية القطع بالليزر بشقوق قطع ضيقة، وتشوه ضئيل، ودقة عالية، وسرعة فائقة، وكفاءة عالية، وتكلفة منخفضة، كما أنها تغني عن استبدال القوالب أو الأدوات، وتختصر دورة تحضير الإنتاج. لا يُسلط شعاع الليزر أي قوة على قطعة العمل، فهو أداة قطع لا تلامسية، مما يعني عدم وجود أي تشوه ميكانيكي فيها. ولا داعي لمراعاة صلابة المادة عند القطع، أي أن قدرة القطع بالليزر لا تتأثر بصلابة المادة المراد قطعها. يمكن قطع جميع المواد.
أصبح القطع بالليزر اتجاهًا تكنولوجيًا رائدًا في مجال معالجة المعادن الحديثة، نظرًا لسرعته ودقته وجودته العالية، فضلًا عن توفيره للطاقة ومراعاته للبيئة. وبالمقارنة مع طرق القطع الأخرى، يتميز القطع بالليزر بالسرعة والدقة العالية والقدرة على التكيف. كما يتميز أيضًا بمزايا أخرى، منها دقة القطع، وصغر المناطق المتأثرة بالحرارة، وجودة سطح القطع الممتازة، وانعدام الضوضاء أثناء القطع، واستقامة حواف القطع، ونعومة الحواف، وسهولة التحكم الآلي في عملية القطع.
تاريخ النشر: 26 مارس 2024
