مع تزايد متطلبات قوة اللحام ومظهر لحام الصفائح المعدنية، وخاصة بالنسبة للأجزاء ذات القيمة المضافة العالية ومتطلبات جودة اللحام العالية، فإن طرق اللحام التقليدية ستؤدي حتما إلى تشوه قطعة العمل بسبب المدخلات الحرارية الكبيرة، وما إلى ذلك. المشكلة، تتطلب طرق طحن وتشكيل واسعة النطاق، مما يؤدي إلى ارتفاع التكاليف.
لكن،اللحام بالليزرتتمتع بكثافة طاقة عالية للغاية ومنطقة متأثرة بالحرارة منخفضة للغاية، مما لا يحسن كفاءة اللحام بشكل كبير فحسب، بل يحسن الجودة أيضًا ويقلل من وقت ما بعد المعالجة.
لذلك، يتزايد استخدام اللحام بالليزر في تصنيع الصفائح المعدنية الحديثة. ويهتم العديد من العملاء بتكاليف شراء المعدات، وكفاءة وجودة اللحام، وسرعة الطحن، ومواد ما بعد المعالجة، واستهلاك الطاقة، وصعوبة التشغيل، وضمان السلامة، وتكاليف ما بعد البيع، وغيرها من الجوانب.
تتوفر أنواع عديدة من آلات اللحام في السوق. يجب على العملاء مراعاة العوامل التالية عند اختيار آلة اللحام بالليزر:
1. الخصائص البصرية: حجم البقعة (قطر قضيب الليزر، قطر الألياف ونوعها، معلمات رأس الخروج)، ارتفاع المستوى البؤري، عمق المجال، موضع البقعة، زاوية سقوط البقعة؛
2. خصائص التحكم: اختيار وضع التحكم في ردود الفعل وشكل موجة الطاقة.
بعد مقارنة أوضاع اللحام المختلفة، أطلقت شركتنا ثلاثة أنواع من معدات اللحام بالليزر: اللحام الأوتوماتيكي رباعي الأبعاد للألياف الضوئية، واللحام الأوتوماتيكي بالروبوت،اللحام بالليزر اليدويلتلبية مختلف احتياجات صناعة الصفائح المعدنية. جميع مصادر الضوء في الأجهزة الثلاثة تستخدم ليزر الألياف، ولا تتطلب أي مواد استهلاكية أو صيانة، وتتميز بجودة شعاعها وسرعة لحامها العالية، وهو المبدأ الأمثل للمعالجة في صناعة الصفائح المعدنية.
اختيار المعدات
01. لحام الألياف التلقائيg
نطاق التطبيق:يتم استخدامه بشكل أساسي للدفعات الكبيرة من الصفائح المعدنية القياسية الصغيرة والمتوسطة الحجم، يتميز المنتج بدقة عالية، ويمكن تحقيق معالجة الدفعات باستخدام الأدوات والتجهيزات الجيدة.
الأتمتة عالية الكفاءة:إخراج ليزر عالي الطاقة، وتحديد المواقع المتكررة عالية الدقة، ومنضدة عمل رباعية الأبعاد عن بعد، ونظام تشغيل مريح للغاية، والتركيز التلقائي وتدوير رأس اللحام، وتحقيق نسبة عالية من الكفاءة في المعالجة وأتمتة الإنتاج؛
قوية وجميلة:اللحام له نسبة عرض إلى ارتفاع عالية (عميقة وضيقة)، ولا حاجة لسلك حشو، وتلوث منطقة الانصهار صغير، واللحام لديه قوة وصلابة عالية (حتى يتجاوز المادة الأساسية)، وهو مشرق وجميل؛
تأثير حراري صغير:قوة الليزر عالية، وعملية اللحامسريع للغاية، وبالتالي فإن الحرارة الداخلة إلى قطعة العمل منخفضة للغاية، وتكون منطقة التأثر بالحرارة صغيرة، ولا تتشوه قطعة العمل؛
كثافة عالية:يتسرب الغاز بسرعة عند تشكيل خط اللحام، كما أن خط اللحام النفاذ خالٍ من المسام. علاوة على ذلك، يُحسّن التبريد السريع بعد اللحام من بنية اللحام، ويزيد من كثافة اللحام.
يتحكم:يمكنه التحكم في جميع الوظائف مثل وضع اللحام، وحجم البقعة، ونقل الشعاع، وضبط طاقة الضوء، والتحكم في الشوط، وإيقاف الطوارئ عالي السرعة، وما إلى ذلك؛
تشغيل مريح:التشغيل المركزي للأزرار، والمراقبة البصرية للشاشة، والتشغيل المريح والسريع؛
أداء مستقر:يتم التحكم في الماكينة بشكل صارم من قبل الفريق الفني للجودة من الأجزاء إلى الماكينة بأكملها، وسيتم فحصها واختبارها بدقة قبل مغادرة المصنع، وبالتالي فإن أداء الماكينة مستقر للغاية؛
مجموعة واسعة من التطبيقات:وصلة شوط طويل بأربعة محاور، مع إمكانية ضبط أشكال موجية مختلفة لمعلمات العملية وفقًا لمواد اللحام المختلفة، مما يضمن توافق معلمات اللحام مع متطلبات اللحام. مناسب لمختلف الصناعات والمنتجات والطرق.
رأس التأرجح:يمكن تعديل حجم وشكل بقعة الضوء، مما يمكن استخدامه على نطاق واسع ويمكن تكييفه مع لحام المنتجات المختلفة.
02. اللحام الروبوتي
التطبيقات: يُستخدم هذا الجهاز بشكل رئيسي في كميات كبيرة من الصفائح المعدنية القياسية المتوسطة والكبيرة. يتميز بدقة عالية في تحديد المواقع ومرونة في الحركة، وهو مناسب لقطع العمل المتنوعة ذات زوايا المسارات المعقدة. يمكن تحويله إلى محطات متعددة لتحسين كفاءة اللحام. إنه الخيار الأمثل للاستغناء عن العمل اليدوي وتقليل كثافة العمالة.
باستخدام ذراع روبوتية ذات ستة محاور، يكون نطاق اللحام واسعًا.
دقة تحديد المواقع المتكررة أعلى، تصل إلى 0.05 ملم.
يتمتع الروبوت بصلابة جيدة وعمر خدمة طويل.
تم تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير، ويمكن تشغيله بشكل متواصل لمدة ٢٤ ساعة. بفضل دمجه مع الأدوات وخط التجميع، يمكن تحقيق الإنتاج الضخم تلقائيًا.
رأس التأرجح: يمكن تعديل حجم وشكل بقعة الضوء، والتي يمكن استخدامها على نطاق واسع ويمكن تكييفها معلحام مختلفمنتجات.
03. اللحام بالليزر المحمول باليد
التطبيقات:يُستخدم بشكل رئيسي للصفائح المعدنية غير القياسية. تتوفر أنواع عديدة من المنتجات، وهي غير مناسبة لتركيبات متنوعة، مما يُجنّب التكلفة الباهظة. دقة ثني المنتج منخفضة، والفجوة كبيرة جدًا، مما يُحلّ مشكلة صعوبة التجميع. وقد نال هذا الطراز استحسانًا واسعًا من العملاء.
عملية بسيطة:الآلة لحام ليزر محمولةمن السهل تعلمه واستخدامه، ويمكن للمشغل تحقيق نتائج لحام عالية الجودة بسهولة.
كفاءة لحام عالية:اللحام بالليزر اليدوي أسرع من اللحام بقوس الأرجون. بفضل توفير عاملي لحام، يمكن مضاعفة كفاءة الإنتاج بسهولة.
لا يوجد مواد استهلاكية للحام:يمكن إكمال عملية اللحام بسهولة دون الحاجة إلى سلك حشو أثناء التشغيل، مما يقلل من تكلفة المواد في الإنتاج والمعالجة.
تأثير اللحام الجيد:اللحام بالليزر اليدوي هو لحام بالصهر الساخن. بالمقارنة مع اللحام التقليدي، يتميز اللحام بالليزر بكثافة طاقة أعلى وتأثير أفضل.
تحويل كفاءة الطاقة العالية:تصل كفاءة التحويل الضوئي الكهربائي لليزر إلى 30%، كما أن استهلاك الطاقة أقل.
سهلة الاستخدام ومرنة:لحام الليزر اليدوي، حر ومرن، ويمكن الوصول إلى نطاقه
لا تحتاج طبقات اللحام إلى تلميع: اللحام المستمر، ناعم بدون قشور السمك، جميل وبدون ندوب، مما يقلل من عمليات الطحن اللاحقة.
رأس التأرجح:يمكن تعديل حجم وشكل بقعة الضوء، مما يمكن استخدامه على نطاق واسع ويمكن تكييفه مع لحام المنتجات المختلفة.
عند اختيار شكل موجة طاقة الليزر، وبموجب مبدأ إخراج طاقة الليزر نفسها، كلما اتسع عرض النبضة، زادت مساحة نقطة اللحام؛ وكلما زادت ذروة طاقة شكل موجة طاقة الليزر، زاد عمق نقطة اللحام. لا تتوفر حاليًا مجموعة كاملة من طرق ضبط شكل موجة طاقة الليزر. يمكن للمستخدمين البحث تدريجيًا أثناء عملية الاستخدام للعثور على شكل موجة طاقة الليزر المناسب لمنتجاتهم.
يعد اختيار آلة اللحام بالليزر مهمًا جدًا لمعدل إنتاج المعالجة الدفعية ؛ لذلك، إذا سمحت الظروف، يمكن للمستخدمين استخدام آلة اللحام ذات التغذية الراجعة السلبية في الوقت الفعلي بطاقة الليزر قدر الإمكان لتحسين معدل جودة المنتجات.
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن اللحام بالليزر، أو تريد شراء أفضل آلة لحام بالليزر بالنسبة لك، يرجى ترك رسالة على موقعنا على شبكة الإنترنت ومراسلتنا عبر البريد الإلكتروني مباشرة!
وقت النشر: ١٧ فبراير ٢٠٢٣
