In onlangse jare, as gevolg van die herstel van bewerkte grondgebied en die toename in die herplantingskoers van grond, sal die vraag na landboumasjinerie deur "landbou, landelike gebiede en boere" 'n stewige groeitendens toon, wat jaarliks teen 'n koers van 8% toeneem. Die landboumasjinerievervaardigingsbedryf het baie vinnig ontwikkel. In 2007 het dit 'n jaarlikse bruto produksiewaarde van 150 miljard bereik. Landboumasjinerie en -toerusting toon 'n ontwikkelingstendens van diversifikasie, spesialisasie en outomatisering.
Die vinnige ontwikkeling van die landboumasjineriebedryf het dringende behoeftes aan moderne verwerkingstegnologie. Met die voortdurende opgradering van landboumasjinerieprodukte en die ontwikkeling van nuwe produkte, is nuwe eise gestel vir nuwe verwerkingsmetodes, soos CAD/CAM, laserverwerkingstegnologie, CNC en outomatiseringstegnologie, ens. Die toepassing van hierdie gevorderde tegnologieë sal die proses van modernisering van landboumasjinerie in my land versnel.
Analise van die voordele van lasersnymasjiene in die landboumasjineriebedryf:
Die tipes landboumasjinerieprodukte is geneig om gediversifiseerd en gespesialiseerd te wees. Onder hulle het die vraag na groot en mediumgrootte trekkers, hoëprestasie-oesmasjinerie en groot en mediumgrootte saaimasjiene verder toegeneem. Tipiese meganiese toerusting soos groot en medium-perdekrag trekkers, medium en groot koringstropers, en mieliestropers, koring- en mielie-geenbewerkingsaaimasjiene, ens.
Plaatmetaalverwerkingsonderdele van landboumasjinerieprodukte gebruik gewoonlik 4-6 mm staalplate. Daar is baie soorte plaatmetaalonderdele en hulle word vinnig opgedateer. Tradisionele plaatmetaalverwerkingsonderdele van landboumasjinerieprodukte gebruik gewoonlik ponsmetodes, wat groot vormverliese veroorsaak. Gewoonlik gebruik 'n groot landboumasjinerievervaardiger die pakhuis waar vorms gestoor word, is byna 300 vierkante meter. As onderdele op die tradisionele manier verwerk word, sal dit die vinnige opgradering van produkte en tegnologie-ontwikkeling ernstig beperk, en die buigsame verwerkingsvoordele van laser word weerspieël.
Lasersny gebruik 'n hoë-kragdigtheid laserstraal om die materiaal wat gesny moet word, te bestraal, sodat die materiaal vinnig verhit word tot die verdampingstemperatuur en verdamp om gate te vorm. Soos die straal op die materiaal beweeg, vorm die gate voortdurend nou wydtes (soos ongeveer 0.1 mm) om die sny van die materiaal te voltooi.
Lasersnymasjienverwerking het nie net nou snygleuwe, klein vervorming, hoë presisie, vinnige spoed, hoë doeltreffendheid en lae koste nie, maar vermy ook die vervanging van vorms of gereedskap en verkort die produksievoorbereidingstydsiklus. Die laserstraal oefen geen krag op die werkstuk uit nie. Dit is 'n kontaklose snygereedskap, wat beteken dat daar geen meganiese vervorming van die werkstuk is nie; daar is geen nodig om die hardheid van die materiaal in ag te neem wanneer dit gesny word nie, dit wil sê, die lasersnyvermoë word nie beïnvloed deur die hardheid van die materiaal wat gesny word nie. Alle materiale kan gesny word.
Lasersny het die tegnologiese ontwikkelingsrigting van moderne metaalverwerking geword as gevolg van sy hoë spoed, hoë presisie, hoë gehalte, energiebesparing en omgewingsbeskerming. In vergelyking met ander snymetodes, is die grootste verskil tussen lasersny en lasersny dat dit die eienskappe van hoë spoed, hoë presisie en hoë aanpasbaarheid het. Terselfdertyd het dit ook die voordele van fyn snygleuwe, klein hitte-geaffekteerde sones, goeie snyoppervlakkwaliteit, geen geraas tydens sny nie, goeie vertikaliteit van die snygleufrande, gladde snyrande en maklike outomatiseringsbeheer van die snyproses.
Plasingstyd: 26 Maart 2024
