Aangesien die sweissterkte- en voorkomsvereistes van plaatmetaalsweiswerk al hoe hoër word, veral vir onderdele met hoë toegevoegde waarde en hoë sweiskwaliteitvereistes, sal tradisionele sweismetodes onvermydelik lei tot vervorming van die werkstuk as gevolg van groot hitte-insette, ens. Die probleem vereis uitgebreide slyp- en vormmetodes, wat lei tot stygende koste.
Maar,lasersweiswerkhet 'n uiters hoë energiedigtheid en 'n uiters lae hitte-geaffekteerde sone, wat nie net die sweisdoeltreffendheid aansienlik verbeter nie, maar ook die kwaliteit verbeter en die naverwerkingstyd verminder.
Daarom word die toepassing van lasersweiswerk in moderne plaatmetaalvervaardiging al hoe meer gewild. Baie kliënte is bekommerd oor toerustingverkrygingskoste, sweisdoeltreffendheid en -gehalte, slypspoed, naverwerkingsverbruiksgoedere, kragverbruik, bedryfsprobleme, veiligheidsbeskerming, na-verkopekoste en baie ander aspekte.
Daar is baie soorte sweismasjiene op die mark. Kliënte moet die volgende faktore in ag neem wanneer hulle 'n lasersweismasjien kies:
1. Optiese eienskappe: kolgrootte (laserstaafdiameter, veseldiameter en -tipe, uittreekopparameters), fokusvlakhoogte, diepte van veld, kolposisie, kolinvalshoek;
2. Beheerkenmerke: keuse van terugvoerbeheermodus en kraggolfvorm.
Nadat ons verskeie sweismetodes vergelyk het, het ons maatskappy drie tipes lasersweistoerusting bekendgestel: veseloptiese vierdimensionele outomatiese sweis, robot outomatiese sweis, enhandmatige lasersweiswerkvir die verskillende behoeftes van die plaatmetaalbedryf. Die ligbronne van die drie toestelle gebruik almal vesellasers, geen verbruiksgoedere en onderhoud is nodig nie, die straalkwaliteit is goed en die sweisspoed is vinnig, wat die beste beginsel vir verwerking in die plaatmetaalbedryf is.
Seleksie van toerusting
01. Outomatiese veselsweismasjieng
Toepassingsgebied:hoofsaaklik gebruik vir groot hoeveelhede klein en mediumgrootte standaard plaatmetaal, die produk het hoë presisie, en bondelverwerking kan met goeie gereedskap en toebehore gerealiseer word.
Hoë-doeltreffendheid outomatisering:hoë-krag laseruitset, hoë-presisie herhalingsposisionering, afgeleë vierdimensionele werkbank, ultra-gerieflike bedryfstelsel, outomatiese fokus en rotasie van die sweiskop, wat die hoë-doeltreffendheidsverhouding van verwerking en produksieoutomatisering besef;
Sterk en mooi:die las het 'n hoë aspekverhouding (diep en smal), geen vuldraad is nodig nie, die besoedeling van die smeltsone is klein, die las het hoë sterkte en taaiheid (oortref selfs die basismateriaal), en is helder en mooi;
Klein hitte-invloed:die laserkrag is hoog, en diesweisprosesis uiters vinnig, so die hitte-invoer na die werkstuk is baie laag, die hitte-geaffekteerde sone is klein, en die werkstuk vervorm nie;
Hoë digtheid:Die gas ontsnap vinnig wanneer die lasnaad gevorm word, en die penetrasielasnaad het geen porieë nie. Boonop maak die vinnige afkoeling na sweiswerk die lasstruktuur fyn en die sweisdigtheid is baie hoog.
Beheer:Dit kan alle funksies soos sweisnaadposisionering, puntgrootte, straaltransmissie, ligenergie-aanpassing, slagbeheer, hoëspoed-noodstop, ens. beheer;
Gerieflike werking:gesentraliseerde werking van knoppies, visuele monitering van die skerm, gerieflike en vinnige werking;
Stabiele prestasie:Die masjien word streng beheer deur die kwaliteitstegniese span van die onderdele tot die hele masjien, en sal deeglik geïnspekteer en getoets word voordat dit die fabriek verlaat, sodat die masjienprestasie baie stabiel is;
Wye reeks toepassings:Vier-as langslag skakeling, verskillende golfvorms kan vir prosesparameters volgens verskillende sweismateriale ingestel word, sodat sweisparameters aan sweisvereistes kan voldoen. Geskik vir sweiswerk in verskeie industrieë, produkte en metodes.
Swaaikop:Die grootte en vorm van die ligpunt kan aangepas word, wat wyd gebruik kan word en aangepas kan word vir die sweis van verskeie produkte.
02. Robotsweiswerk
Toepassings: Dit word hoofsaaklik gebruik vir groot hoeveelhede medium en groot standaard plaatmetaal. Dit het hoë posisioneringsakkuraatheid en buigsame beweging. Dit is geskik vir verskeie werkstukke met komplekse trajekhoeke. Dit kan in multistasies gemaak word om sweisdoeltreffendheid te verbeter. Dit is die enigste keuse om handwerk te vervang en arbeidsintensiteit te verminder.
Deur 'n ses-as robotarm te gebruik, is die sweisbereik wyd.
Herhaalposisioneringsakkuraatheid is hoër, tot 0.05 mm.
Die robot het goeie rigiditeit en lang dienslewe.
Die produksiedoeltreffendheid word aansienlik verbeter, en dit kan 24 uur aaneenlopend werk. Gekombineer met gereedskap en monteerlyn, kan dit outomatiese massaproduksie bewerkstellig.
Swaaikop: die grootte en vorm van die ligvlek kan aangepas word, wat wyd gebruik kan word en aangepas kan word by diesweiswerk van verskeieprodukte.
03. Handlasersweiswerk
Toepassings:Hoofsaaklik gebruik vir nie-standaard plaatmetaal. Daar is baie soorte produkte, nie geskik vir verskeie toebehore nie, vermy oormatige belegging. Die buig akkuraatheid van die produk is nie hoog nie, en die gaping is te groot, wat die probleem van moeilike werwing oplos. Hierdie model het eenparige lof van kliënte ontvang.
Eenvoudige operasie:Diehandmatige lasersweismasjienis maklik om te leer en te gebruik, en die operateur kan maklik hoëgehalte-sweisresultate behaal.
Hoë sweisdoeltreffendheid:Handlasersweiswerk is vinniger as argonboogsweiswerk. Gebaseer op die besparing van twee sweiswerkers, kan die produksiedoeltreffendheid maklik verdubbel word.
Geen sweisverbruiksgoedere nie:Sweiswerk kan maklik sonder vuldraad tydens werking voltooi word, wat die materiaalkoste in produksie en verwerking verminder.
Goeie sweiseffek:Handlasersweiswerk is warmsmeltsweiswerk. In vergelyking met tradisionele sweiswerk het lasersweiswerk 'n hoër energiedigtheid en 'n beter effek.
Hoë energie-doeltreffendheidsomskakeling:Die fotoëlektriese omskakelingsdoeltreffendheid van die laser is so hoog as 30%, en die energieverbruik is laer.
Maklik om te gebruik en buigsaam:handlasersweiswerk, vry en buigsaam, bereikbare reikwydte
Lasnate hoef nie gepoleer te word nie: deurlopende sweiswerk, glad sonder visskubbe, mooi en sonder letsels, wat daaropvolgende slypprosesse verminder.
Swaaikop:Die grootte en vorm van die ligpunt kan aangepas word, wat wyd gebruik kan word en aangepas kan word vir die sweis van verskeie produkte.
Wanneer die laserkraggolfvorm gekies word, oor die algemeen, onder die uitgangspunt dat dieselfde laserenergie uitgevoer word, hoe wyer die pulswydte, hoe groter die sweisplek; hoe hoër die piekkrag van die laserkraggolfvorm, hoe dieper die sweisplek. Tans is daar geen volledige stel laserkraggolfvorminstellingsmetodes nie. Gebruikers kan geleidelik in die proses ondersoek instel om die geskikte laserkraggolfvorm vir hul eie produkte te vind.
Die keuse van lasersweismasjien is baie belangrik vir die opbrengskoers van bondelverwerking; daarom, indien toestande dit toelaat, kan gebruikers soveel as moontlik 'n laserkrag-intydse negatiewe terugvoersweismasjien gebruik om die goeie tempo van produkte te verbeter.
As jy meer wil leer oor lasersweiswerk, of die beste lasersweismasjien vir jou wil koop, los asseblief 'n boodskap op ons webwerf en stuur vir ons 'n e-pos direk!
Plasingstyd: 17 Februarie 2023
