1. Vergelyk met die struktuur van lasertoerusting
In die koolstofdioksied (CO2) lasersnytegnologie is CO2-gas die medium wat die laserstraal genereer. Vesellasers word egter deur diodes en veseloptiese kabels oorgedra. Die vesellaserstelsel genereer 'n laserstraal deur verskeie diodepompe en stuur dit dan na die lasersnykop deur 'n buigsame veseloptiese kabel in plaas daarvan om die straal deur 'n spieël oor te dra.
Dit het baie voordele, die eerste is die grootte van die snybed. Anders as die gaslasertegnologie, moet die reflektor binne 'n sekere afstand gestel word, daar is geen reikwydtebeperking nie. Boonop kan die vesellaser selfs langs die plasmasnykop van die plasmasnybed geïnstalleer word. Daar is nie so 'n opsie vir CO2-lasersnytegnologie nie. Net so, in vergelyking met 'n gassnystelsel van dieselfde krag, is die vesellaserstelsel meer kompak as gevolg van die vermoë van die vesel om te buig.
2. Vergelyk met die omskakelingsdoeltreffendheid van elektro-optika
Die belangrikste en betekenisvolste voordeel van veselsnytegnologie behoort die energie-doeltreffendheid daarvan te wees. Met 'n volledige vastetoestand-digitale module van vesellaser en 'n enkele ontwerp, het die vesellaser-snystelsel 'n hoër elektro-optiese omskakelingsdoeltreffendheid as CO2-lasersny. Vir elke kragtoevoereenheid van die CO2-snystelsel is die werklike algemene benuttingskoers ongeveer 8% tot 10%. Vir vesellaser-snystelsels kan gebruikers hoër kragdoeltreffendheid verwag, ongeveer 25% tot 30%. Met ander woorde, die algehele energieverbruik van die veselsnystelsel is ongeveer 3 tot 5 keer minder as dié van die CO2-snystelsel, wat die energie-doeltreffendheid tot meer as 86% verbeter.
3. Kontras van die sny-effek
Veselaser het die eienskappe van kort golflengte, wat die absorpsie van die snymateriaal na die straal verbeter, en sny van koper en koper, sowel as nie-geleidende materiale, moontlik maak. 'n Meer gekonsentreerde straal produseer 'n kleiner fokus en 'n dieper fokusdiepte, sodat die vesellaser dunner materiale vinnig kan sny en medium-dik materiale meer effektief kan sny. Wanneer materiale tot 6 mm dik gesny word, is die snyspoed van 'n 1.5 kW vesellaser-snystelsel gelykstaande aan dié van 'n 3 kW CO2-lasersnystelsel. Daarom is die bedryfskoste van veselsny laer as dié van 'n gewone CO2-snystelsel.
4. Vergelyk met die onderhoudskoste
Wat masjienonderhoud betref, is vesellasersny meer omgewingsvriendelik en gerieflik. Die CO2-laserstelsel benodig gereelde onderhoud, byvoorbeeld, die reflektor benodig onderhoud en kalibrasie, en die resonante holte benodig gereelde onderhoud. Aan die ander kant benodig die vesellasersnyoplossing skaars enige onderhoud. Die CO2-lasersnystelsel benodig CO2 as die lasergas. As gevolg van die suiwerheid van die koolstofdioksiedgas, sal die resonante holte besoedel word en moet dit gereeld skoongemaak word. Vir 'n multi-kilowatt CO2-stelsel sal hierdie item minstens 20 000 USD per jaar kos. Daarbenewens vereis baie CO2-snywerk hoëspoed-aksiale turbines om lasergas te lewer, en die turbines benodig onderhoud en opknapping.
5. Watter materiale kan CO2-lasers en vesellasers sny?
Materiale waarmee CO2-lasersnyers kan werk:
Hout, Akriel, Baksteen, Stof, Rubber, Persbord, Leer, Papier, Lap, Houtfineer, Marmer, Keramiekteëls, Matbord, Kristal, bamboesprodukte, Melamien, Geanodiseerde Aluminium, Mylar, Epoksiehars, Plastiek, Kurk, Veselglas en Geverfde Metale.
Materiaal waarmee vesellaser kan werk:
Vlekvrye staal, koolstofstaal, aluminium, koper, silwer, goud, koolstofvesel, wolfram, karbied, nie-halfgeleierkeramiek, polimere, nikkel, rubber, chroom, veselglas, bedekte en geverfde metaal
Uit die bogenoemde vergelyking, hang dit af van jou toepassing en begroting of jy 'n vesellasersnyer of 'n CO2-snymasjien kies. Maar aan die ander kant, hoewel die toepassingsveld van CO2-lasersny baie groter is, het vesellasersny steeds 'n groter voordeel in terme van energiebesparing en koste. Die ekonomiese voordele wat optiese vesel inhou, is baie hoër as dié van CO2. In die toekomstige ontwikkelingstendens sal vesellasersnymasjiene die status van hoofstroomtoerusting beklee.
Plasingstyd: 16 Desember 2021
