لیزر کاٹنے والی مشینوں کو آہستہ آہستہ توانائی کی بچت کی طرف بہتر بنایا جا رہا ہے۔

سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، زندگی کے تمام شعبے خاموشی سے تبدیل ہو رہے ہیں۔ ان میں سے، لیزر کٹنگ روایتی مکینیکل چاقو کو غیر مرئی بیم سے بدل دیتی ہے۔ لیزر کاٹنے میں اعلی صحت سے متعلق اور تیز رفتار کاٹنے کی خصوصیات ہیں، جو پیٹرن کی پابندیوں کو کاٹنے تک محدود نہیں ہے۔ خودکار ٹائپ سیٹنگ مواد کو بچاتی ہے، اور چیرا ہموار ہے اور پروسیسنگ لاگت کم ہے۔ لیزر کٹنگ آہستہ آہستہ روایتی دھاتی کاٹنے کے عمل کے سامان کو بہتر یا تبدیل کر رہی ہے۔

لیزر کاٹنے والی مشینیں عام طور پر لیزر جنریٹر، مین فریم، موشن سسٹم، سافٹ ویئر کنٹرول سسٹم، برقی نظام، لیزر جنریٹرز، اور بیرونی آپٹیکل پاتھ سسٹمز پر مشتمل ہوتی ہیں۔ ان میں سب سے اہم لیزر جنریٹر ہے، جو آلات کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
لیزر کاٹنے والی مشین کا ٹرانسمیشن ڈھانچہ عام طور پر ایک ہم وقت ساز پہیے کی ہم وقت ساز بیلٹ ڈرائیو ہے۔ ہم وقت ساز بیلٹ ڈرائیو کو عام طور پر میشنگ بیلٹ ڈرائیو کہا جاتا ہے، جو ٹرانسمیشن بیلٹ کی اندرونی سطح پر مساوی طور پر تقسیم شدہ ٹرانسورس دانتوں اور گھرنی پر متعلقہ دانتوں کے نالیوں کی میشنگ کے ذریعے حرکت کو منتقل کرتا ہے۔

اس وقت مارکیٹ میں لیزر کاٹنے والی مشینیں کاٹنے کے عمل کے لیے موشن سسٹم کا ایک سیٹ استعمال کرتی ہیں۔ لیزر کٹنگ ہیڈ X، Y، اور Z کی تین سمتوں میں حرکت کرنے اور کاٹنے کے لیے موٹر کے ذریعے چلایا جاتا ہے، اور ایک ہی حرکت کی رفتار سے گرافکس کاٹ سکتا ہے۔

لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، لیزر کٹنگ کی پروسیسنگ کی صلاحیت، کارکردگی اور معیار میں مسلسل بہتری آرہی ہے۔ تاہم، موجودہ لیزر کاٹنے والی مشینوں میں، موشن سسٹم کا ایک سیٹ موجود ہے۔ جب لیزر کٹنگ ایک ہی وقت یا واحد ورژن میں کی جاتی ہے، تو پیٹرن ایک جیسا یا آئینہ دار پیٹرن ہونا چاہیے۔ لیزر کاٹنے کی ترتیب میں حدود ہیں۔ صرف ایک وقتی سنگل گرافک لے آؤٹ کو انجام دیا جا سکتا ہے، اور پروسیسنگ ٹریکس کا صرف ایک سیٹ ہی محسوس کیا جا سکتا ہے، اور کارکردگی کو مزید بہتر نہیں کیا جا سکتا۔ خلاصہ یہ کہ سنگل ٹائم سنگل گرافک لے آؤٹ اور کم کاٹنے کی کارکردگی کی حدود کو مؤثر طریقے سے کیسے حل کیا جائے وہ مسائل ہیں جن کو اس شعبے کے تکنیکی ماہرین کو فوری طور پر حل کرنے کی ضرورت ہے۔