Yüksek sıcaklığa dayanıklı polyester film olarak da bilinen PET film, mükemmel ısı direnci, soğuk direnci, yağ direnci ve kimyasal direnci özelliklerine sahiptir. İşlevine göre PET parlak film, kimyasal kaplama filmi, PET antistatik film, PET ısı yalıtım filmi, PET ısı büzüşmeli film, alüminyum kaplı PET film vb. olarak sınıflandırılabilir. Mükemmel fiziksel özelliklere, kimyasal özelliklere ve boyutsal kararlılığa, şeffaflığa ve geri dönüştürülebilirliğe sahiptir ve manyetik kayıt, ışığa duyarlı malzemeler, elektronik, elektrik yalıtımı, endüstriyel filmler, ambalaj dekorasyonu ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılabilir. Cep telefonu LCD koruyucu filmi, LCD TV koruyucu filmi, cep telefonu tuşları vb. üretiminde kullanılabilir.
PET filmin yaygın kullanım alanları arasında optoelektronik endüstrisi, elektronik endüstrisi, tel ve kablo endüstrisi, donanım endüstrisi, baskı endüstrisi, plastik endüstrisi vb. yer almaktadır. İyi şeffaflık, düşük bulanıklık ve yüksek parlaklık gibi ekonomik faydaları vardır. Esas olarak yüksek kaliteli vakumlu alüminyum kaplama ürünlerinde kullanılır. Alüminyum kaplamadan sonra ayna gibi bir görünüme sahip olur ve iyi bir ambalaj dekorasyon etkisi sağlar; ayrıca lazer sahteciliğe karşı koruma sağlayan temel film vb. olarak da kullanılabilir. Yüksek parlaklıkta BOPET filmin pazar kapasitesi büyüktür, katma değeri yüksektir ve ekonomik faydaları belirgindir.
PET film kesiminde şu anda kullanılan lazerler, genellikle 355 nm dalga boyuna sahip nanosaniye katı hal ultraviyole lazerlerdir. 1064 nm kızılötesi ve 532 nm yeşil ışıkla karşılaştırıldığında, 355 nm ultraviyole daha yüksek tek foton enerjisine, daha yüksek malzeme emilim oranına, daha küçük ısı etkisine sahiptir ve daha yüksek işleme hassasiyeti sağlayabilir. Kesim kenarı daha pürüzsüz ve düzgündür ve büyütme sonrasında çapak veya kenar oluşmaz.
Lazer kesimin avantajları başlıca şu noktalarda kendini gösterir:
1. Yüksek kesim hassasiyeti, dar kesim dikişi, iyi kalite, soğuk işleme, küçük ısıdan etkilenen bölge ve pürüzsüz kesim ucu yüzeyi;
2. Hızlı kesim hızı, yüksek işleme verimliliği ve geliştirilmiş üretim verimliliği;
3. Hassas etkileşimli çalışma tezgahının benimsenmesi, otomatik/manuel çalışma modunun yapılandırılması ve ince işleme yapılması;
4. Yüksek ışın kalitesi, ultra ince işaretleme sağlayabilir;
5. Temassız bir işleme yöntemidir; deformasyon, talaş oluşumu, yağ kirliliği, gürültü ve diğer sorunları içermez, yeşil ve çevre dostu bir işleme yöntemidir;
6. Güçlü kesme kabiliyeti, neredeyse her türlü malzemeyi kesebilir;
7. Operatörlerin güvenliğini korumak için tamamen kapalı güvenlik çerçevesi;
8. Makine kullanımı kolaydır, sarf malzemesi gerektirmez ve düşük enerji tüketimine sahiptir.
Yayın tarihi: 20 Haz-2024
