Lazer kaynak makinesi nasıl çalışır?
Lazer kaynak makinesi, işlenecek malzemeyi dar bir alanda ısıtmak için lazer darbesinin muazzam enerjisini kullanır ve sonunda onu eriterek nokta kaynağı, alın kaynağı, bindirme kaynağı, sızdırmazlık kaynağı vb. gibi işlemleri gerçekleştirebilen belirli bir erimiş havuz oluşturur. Benzersiz avantajları, ince duvarlı malzemeler ve küçük parçalar için hassas kaynak sağlayan lazer kaynağının yeni bir uygulama alanını açar.
Lazer kaynak makinesi ne için kullanılır?
1. Kaynak
Lazer kaynak makinesinin temel amacı şüphesiz kaynaktır. Paslanmaz çelik, alüminyum ve galvanizli sac gibi ince cidarlı metal malzemeleri kaynaklamakla kalmaz, aynı zamanda mutfak eşyaları gibi sac parçaların kaynağında da kullanılabilir. Düz, düz, ark ve ark kaynağı için uygundur. Her türlü kaynak şekli hassas makinelerde, mücevherlerde, elektronik bileşenlerde, pillerde, saatlerde, iletişim cihazlarında, el sanatlarında ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Çeşitli karmaşık ortamlarda kaynak işlemini başarıyla tamamlar ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir. Geleneksel argon ark kaynağı ve elektrik kaynağı gibi diğer işlemlerle karşılaştırıldığında daha belirgin avantajlara sahiptir.
Lazer kaynak makinesi kullanılarak, kaynak dikişi küçük genişliğe, büyük derinliğe, küçük termal şok alanına, küçük deformasyona, pürüzsüz ve güzel kaynak dikişine, yüksek kaynak kalitesine, hava deliği olmamasına, hassas kontrole, istikrarlı kaynak kalitesine, kaynak işleminden sonra işleme veya basit işleme gerek olmamasına sahiptir.
2. Onarım
Lazer kaynak makinesinin kullanımı sadece kaynak yapmakla sınırlı değildir, aynı zamanda kalıptaki aşınma, kusur, çizik ve metal iş parçasındaki kum deliği, çatlak, deformasyon ve diğer kusurları onarmak için de kullanılır. Kalıp uzun süre kullanıldıktan sonra aşınır. Doğrudan atılırsa, büyük bir kayıp yaşanır. Sorunlu kalıp, özellikle ince yüzey onarımlarında, lazer kaynak makinesi aracılığıyla onarılarak tekrar kullanılabilir ve termal zorlanma ve kaynak sonrası işlem gibi iki sorun ortadan kaldırılır. Tek bir işlemle, üretim süresinden ve üretim maliyetlerinden büyük tasarruf sağlanır.
Lazer kaynak makinası hangi kaynak prosesine sahiptir?
1. Parçalar arasında kaynak yapılması
Uç kaynak, uç kaynak, merkez penetrasyonlu füzyon kaynak ve merkez penetrasyonlu füzyon kaynak dahil.
2. Telden tele kaynak
Tel-tel alın kaynak, çapraz kaynak, paralel bindirme kaynak ve T şeklinde kaynak dahil.
3. Metal tel ve blok bileşenlerinin kaynaklanması
Lazer kaynak, metal tel ve blok bileşenlerinin bağlantısını başarıyla gerçekleştirebilir ve blok bileşenlerinin boyutu keyfi olabilir. Kaynak sırasında filament elemanların geometrik boyutlarına dikkat edilmelidir.
4. Farklı metallerin kaynaklanması
Farklı metal türlerinin kaynaklanması kaynaklanabilirlik ve kaynaklanabilirlik parametre aralıklarını ele alır. Farklı malzemeler arasındaki lazer kaynaklama yalnızca belirli malzeme kombinasyonlarıyla mümkündür.
Doğru lazer kaynağı nasıl seçilir?
Yg lazer kaynağı:
Sac, altın takı halkaları, titanyum kalp pilleri, darbeli lazerle kaynak yapmak için kullanılan jiletler.
Bu tip lazer, metalin erimesini veya deforme olmasını engeller.
İnce ve hafif metaller için.
CW lazer kaynağı:
Bu, darbeli lazerlere kıyasla daha pahalıdır. Ayrıca işletme maliyetlerini de azaltır.
Refrakter metallerde en etkilidir.
Kalın parçaların kaynaklanmasında önerilir.
Çok ince metal veya parçalarda kullanılırsa sorunlara neden olabilir. Bu durumda lazer parçaya zarar verebilir, parçayı eritebilir veya deforme edebilir.
Toplamda kaç çeşit kaynak makinesi var?
Lazer kaynak makineleri aynı zamanda lazer kaynak makineleri ve lazer kaynak makineleri olarak da bilinir. Belirli sınıflandırmalar aşağıdaki gibidir:
1. El tipi lazer kaynak makinesi:
Bu muhtemelen piyasadaki en yaygın kaynak ekipmanı türüdür. Genellikle çeşitli metal sacları kaynaklamak için kullanılır.
2. Lazer nokta kaynak makinesi:
Altın ve gümüş takılarda, elektronik komponentlerin deliklerinin doldurulmasında, nokta kaynak blisterlerinde, kaynak kakmalarında vb. kullanılabilir.
3. Otomatik lazer kaynak makinesi:
Düz çizgilerin ve metal iş parçalarının dairesel olarak otomatik kaynaklanması için uygundur ve cep telefonu pilleri, mücevher, elektronik bileşenler, sensörler, saatler, hassas makineler, iletişim ve el sanatları gibi endüstrilerde sıklıkla kullanılır.
4. Lazer kalıp kaynak makinesi:
Cep telefonu, dijital ürünler, otomobil ve motosiklet gibi kalıp imalatı ve kalıplama sektörlerinde kalıp tamirinde, ayrıca çoğunlukla manuel kaynakta kullanılır.
5. Optik fiber iletim lazer kaynak makinesi:
Kaynak için erişimi zor olan parçalar için, daha fazla esnekliğe sahip esnek iletimli temassız kaynak uygulanır. Lazer ışını, zaman ve enerji bölünmesini gerçekleştirebilir ve aynı anda birden fazla ışını işleyebilir, bu da hassas kaynak için koşullar sağlar.
6. Optik fiber galvanometre lazer kaynak makinesi:
Galvanometre hareket sistemi ve lazer kaynak sisteminin mükemmel kombinasyonu. Tek nokta kaynaklama sırasında boş konumlandırma süresini etkili bir şekilde kaydedin ve geleneksel elektrikli çalışma tezgahına kıyasla verimliliği 3~5 kat artırın
Belirli kaynak makinesi tiplerine giriş:
El tipi lazer kaynak makinesi
Piyasadaki en yaygın lazer metal işleme ekipmanı, el tipi lazer kaynak makinesidir. Geleneksel kaynak ekipmanlarında, günlük üretimi karşılamak için temel olarak zengin kaynak deneyimi ve teknoloji kombinasyonu gerekir ve hız yavaştır ve kaynak görünümünün ardından cilalama gerekir. İşleme zaman alıcı ve zahmetlidir.
Model tanıtımı: Lazeri iletmek için optik fiber kullanın ve lazer ışınını elde tutulan bir püskürtme tabancası aracılığıyla doğrudan kaynak parçasına odaklayın. Yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve düşük ısıdan etkilenen bölge özelliklerine sahiptir ve küçük, karmaşık veya ulaşılması zor parçaları kaynaklamak için uygundur.
Başlıca avantajı:
1 İşlem basittir, profesyonel kaynak teknolojisi deneyimi gerektirmez ve 2 saatlik basit bir eğitimden sonra işleme başlanabilir.
2 Kaynak hızı süper hızlıdır ve el tipi bir lazer kaynak makinesi temelde 3 ila 5 sıradan kaynak makinesinin çıkışını karşılayabilir.
3 Kaynak işlemi temel olarak sarf malzemelerinden arındırılarak yapılabilir, bu sayede üretimde maliyet tasarrufu sağlanır.
4 Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra kaynak dikişi parlak ve temiz olur ve temel olarak taşlamaya gerek kalmadan kaynak yapılabilir.
5. Lazer kaynak makinesinin enerjisi yoğunlaşmıştır, ısı yansıma aralığı küçüktür ve ürünün deforme olması kolay değildir.
6 Lazer kaynak makinesinin enerjisi yoğunlaşmıştır ve kaynak mukavemeti çok yüksektir.
7. Lazer kaynak makinesinin enerjisi ve gücü dijital olarak kontrol edilir ve tam penetrasyon, penetrasyon, nokta kaynağı vb. gibi çeşitli kaynak gereksinimlerini karşılayabilir.
Uygulanabilir malzemeler ve endüstri uygulamaları: esas olarak elektronik bileşenler, otomobil parçaları, aletler, hassas makineler, iletişim ekipmanları ve diğer endüstrilerde paslanmaz çelik, karbon çeliği, silikon çelik, alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı, galvanizli sac, galvanizli sac, bakır vb. kullanılır. Çeşitli metal malzemelerin hızlı bir şekilde kaynaklanması ve belirli farklı malzemeler arasında kaynak yapılması.
Otomatik lazer kaynak makinesi-iki boyutlu otomatik lazer kaynak makinesi
Model Tanıtımı:
Makine, İngiltere'den ithal edilen çift lambalı seramik yoğunlaştırma boşluğuna sahiptir. Güçlü güç, programlanabilir darbe ve akıllı sistem yönetimi sunar. Tezgahın Z ekseni, odaklama için elektrikle yukarı ve aşağı hareket edebilir ve endüstriyel bir bilgisayar tarafından kontrol edilir. Standart olarak ayrı X/Y eksenli üç boyutlu otomatik hareketli tabla ile donatılmıştır. İki boyutlu otomatik lazer kaynağı elde etmek için isteğe bağlı döner aparat (80 mm veya 125 mm isteğe bağlı) mevcuttur. İzleme sistemi mikroskop, kırmızı ışık ve CCD kullanır. Harici su soğutma sistemi ile donatılmıştır.
Başlıca avantajı:
1. İngiltere'den ithal edilen, korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanıklı çift lambalı seramik konsantratör boşluğu kullanılır ve boşluğun ömrü 8-10 yıldır.
2. Üretim verimliliği yüksektir, kaynak hızı hızlıdır ve montaj hattının otomatik seri üretimi gerçekleştirilebilir.
3. Lazer kafası 360° döndürülebilir ve genel optik yol 360° hareket ettirilebilir ve ileri geri uzatılabilir.
4. Işık noktasının büyüklüğü elektriksel olarak ayarlanabilir.
5. Çalışma platformu üç boyutlu olarak elektrikle hareket ettirilebilir.
Uygulanabilir malzemeler ve endüstri uygulamaları:
Su ısıtıcıları, vakum kapları, paslanmaz çelik kaseler, sensörler, tungsten teller, yüksek güçlü diyotlar (transistörler), alüminyum alaşımları, dizüstü bilgisayar kasaları, cep telefonu pilleri, kapı kolları, kalıplar, elektrik aksesuarları, filtreler, nozullar, paslanmaz çelik ürünler, golf topu kafaları, çinko alaşımlı el sanatları ve diğer kaynaklar için uygundur. Kaynaklanabilir grafikler şunları içerir: AutoCAD yazılımıyla çizilen noktalar, düz çizgiler, daireler, kareler veya herhangi bir düzlem grafik.
Masaüstü entegre, ayrı, mini lazer nokta kaynağı
Model Tanıtımı:
Lazer nokta kaynak makinesi, esas olarak altın ve gümüş takılardaki delikleri ve nokta kaynak kabarcıklarını onarmak için kullanılır. Lazer nokta kaynağı, lazer malzeme işleme teknolojisinin önemli uygulama alanlarından biridir. Nokta kaynak işlemi ısı iletimi türündedir; yani lazer radyasyonu iş parçasının yüzeyini ısıtır ve yüzey ısısı ısı iletimi yoluyla iç kısma yayılır. Lazer darbesinin genişliği, enerjisi, tepe gücü ve tekrarı kontrol edilerek, frekans gibi parametreler iş parçasının erimesini ve belirli bir eriyik havuzunun oluşmasını sağlar. Eşsiz avantajları nedeniyle, altın ve gümüş takı işleme ve mikro-küçük parçaların kaynaklanmasında başarıyla uygulanmıştır.
Model Özellikleri:
Hızlı hız, yüksek verimlilik, büyük derinlik, küçük deformasyon, küçük ısıdan etkilenen bölge, yüksek kaynak kalitesi, lehim bağlantılarının kirlenmemesi, yüksek verimlilik ve çevre koruma.
Başlıca avantajı:
1. Enerji, darbe genişliği, frekans, nokta boyutu vb. çeşitli kaynak efektleri elde etmek için geniş bir aralıkta ayarlanabilir. Parametreler basit ve verimli olan kapalı bir boşlukta kontrol edilir ve ayarlanır.
2. Birleşik Krallık'tan ithal edilen, korozyona dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve yüksek fotoelektrik dönüşüm verimliliğine sahip seramik yoğunlaştırma boşluğu kullanılmaktadır.
3. Çalışma saatleri sırasında göz tahrişini ortadan kaldıran dünyanın en gelişmiş otomatik gölgelendirme sistemini benimseyin.
4. 24 saat boyunca sürekli çalışabilme özelliğine sahiptir, tüm makine istikrarlı çalışma performansına sahiptir ve 10.000 saat boyunca bakım gerektirmez.
5. Ergonomiye uygun insancıl tasarım, uzun süre yorulmadan çalışmanıza olanak tanır.
Lazer Kalıp Kaynak Makinesi
Model Tanıtımı:
Lazer kalıp kaynak makinesi, kalıp endüstrisi için özel olarak tasarlanmış bir modeldir. Bu makine, hassas kalıpların onarımında geleneksel argon ark kaynak makinesinin yerini almak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Makinenin temel bileşenlerinin tamamı ithal ürünlerdir. Yazılımın çalışma arayüzü geniş ekranlı bir sıvı kristal ekrana sahiptir ve basit ve anlaşılır bir arayüze sahiptir. Operatörün öğrenmesi ve kullanması kolaydır. Önceden kaydedilmiş çeşitli çalışma modları da programlanabilir ve kalıcı hafıza fonksiyonu çeşitli malzemelere uygulanabilir.
Model Özellikleri:
1. Isıdan etkilenen alan küçüktür ve hassas kalıpların deformasyonuna neden olmaz;
2. Kaynak derinliği büyük ve kaynak sağlamdır. Tamamen erimiş, hiçbir onarım izi bırakmamıştır. Erimiş havuzun yükseltilmiş kısmı ile alt tabaka arasındaki birleşimde çöküntü yoktur;
3. Düşük oksidasyon oranı, iş parçasının rengini değiştirmez;
4. Kaynak sonrası hava deliği veya kum deliği oluşmayacaktır;
5. Kaynak işlenebilir, özellikle cilalama gerektiren kalıp onarımları için uygundur;
6. İş parçası kaynak işleminden sonra 50~60 Rockwell sertliğine ulaşabilir.
Uygulamalar:
Kalıp, hassas enjeksiyon kalıplama, kalıp dökümü, damgalama, paslanmaz çelik ve çatlaklar, talaşlanma, kenar taşlama makinesi aşınması ve sızdırmazlık kenarı onarımı, kaynak gibi diğer sert malzemeler; yüksek doğruluk, lazer kaynak nokta çapı sadece 0,2 nm ~ 1,5 nm'dir; ısıtma alanı küçüktür, işleme İş parçası deforme olmaz; etkiyi etkilemeden kaynak yapıldıktan sonra aşındırılabilir.
Optik fiber iletim otomatik lazer kaynak makinesi
Model Tanıtımı:
Optik fiber transmisyon lazer kaynak makinesi, yüksek enerjili lazer ışınını uzun mesafe iletiminden sonra optik fibere bağlayan, paralel ışığı kolimetör ayna aracılığıyla kolime eden ve iş parçası üzerinde kaynak işlemi gerçekleştiren bir tür lazer kaynak ekipmanıdır. Büyük kalıpları ve erişilemeyen hassas parçaları kaynaklayabilir ve daha fazla esnekliğe sahip esnek transmisyon temassız kaynak yöntemini uygulayabilirsiniz. Lazer ışını, zaman ve enerji dağılımı sağlayabilir ve aynı anda birden fazla ışını işleyerek kaynak için daha uygun koşullar sağlayabilir.
Ana özellik:
1.Opsiyonel CCD kamera izleme sistemi, gözlem ve hassas konumlandırma için uygundur;
2.Kaynak noktasının enerji dağılımı homojendir ve kaynak karakteristiği için gereken en iyi ışık noktasına sahiptir;
3. Çeşitli karmaşık kaynaklara, çeşitli cihazların nokta kaynaklarına ve 1 mm'ye kadar ince levhaların kaynaklarına uyum sağlar;
4. Korozyona dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve boşluğun ömrü 8 ila 10 yıl olan ithal seramik konsantre boşluğu kullanılır) ve argon lambasının ömrü 8 milyondan fazladır; ürünlerin seri üretimini elde etmek için özel otomatik takımlar ve fikstürler özelleştirilebilir.
Uygulamalar:
Optik iletişim cihazları, elektronik bileşenler, tıbbi makineler, saatler, gözlükler, dijital iletişim ürünleri, hassas parçalar, donanım ve diğer endüstrilerin seri üretiminde, ayrıca büyük kalıp kaynaklarının, kalıp dökümlerinin ve enjeksiyon kalıplamalarının onarımında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Gönderi zamanı: 02 Haz 2023
