การบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นประจำทุกวันมีความจำเป็นอย่างยิ่งเพื่อให้เครื่องทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งาน ต่อไปนี้เป็นเคล็ดลับบางประการสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ของคุณ
1. ทั้งเลเซอร์และเครื่องตัดเลเซอร์จำเป็นต้องทำความสะอาดทุกวันเพื่อให้สะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อย
2. ตรวจสอบว่าแกน X, Y และ Z ของเครื่องมือกลสามารถกลับไปยังจุดเริ่มต้นได้หรือไม่ ถ้าไม่ได้ ให้ตรวจสอบว่าตำแหน่งสวิตช์จุดเริ่มต้นมีการคลาดเคลื่อนหรือไม่
3. โซ่ระบายเศษโลหะของเครื่องตัดเลเซอร์จำเป็นต้องได้รับการทำความสะอาด
4. ทำความสะอาดคราบเหนียวที่ติดอยู่บนตะแกรงกรองของท่อระบายอากาศให้ทันเวลา เพื่อให้แน่ใจว่าท่อระบายอากาศไม่ถูกอุดตัน
5. หัวฉีดตัดเลเซอร์จำเป็นต้องทำความสะอาดหลังการใช้งานทุกวัน และควรเปลี่ยนใหม่ทุก 2-3 เดือน
6. ทำความสะอาดเลนส์ปรับโฟกัส รักษาพื้นผิวเลนส์ให้ปราศจากคราบสกปรก และเปลี่ยนเลนส์ใหม่ทุก 2-3 เดือน
7. ตรวจสอบอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็น อุณหภูมิของน้ำที่ไหลเข้าเครื่องเลเซอร์ควรอยู่ระหว่าง 19℃ ถึง 22℃
8. ทำความสะอาดฝุ่นบนครีบระบายความร้อนของเครื่องทำความเย็นด้วยน้ำและเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็ง และกำจัดฝุ่นออกเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการระบายความร้อน
9. ตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องปรับแรงดันไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอ เพื่อตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าขาเข้าและขาออกอยู่ในระดับปกติหรือไม่
10. เฝ้าสังเกตและตรวจสอบว่าการทำงานของชัตเตอร์กลไกเลเซอร์เป็นปกติหรือไม่
11. ก๊าซเสริมเป็นก๊าซแรงดันสูงที่ส่งออกมา เมื่อใช้ก๊าซนี้ โปรดระมัดระวังสิ่งแวดล้อมรอบข้างและความปลอดภัยส่วนบุคคล
12. ลำดับการสลับ:
ก. การเริ่มต้นใช้งาน: เปิดระบบลมร้อน ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ เครื่องอบแห้งแบบใช้สารทำความเย็น เครื่องอัดอากาศ ตัวเครื่องหลัก และเลเซอร์ (หมายเหตุ: หลังจากเปิดเลเซอร์แล้ว ให้เริ่มใช้งานระบบแรงดันต่ำก่อน จากนั้นจึงเริ่มใช้งานเลเซอร์) และควรอบชิ้นงานเป็นเวลา 10 นาที หากสภาพแวดล้อมเอื้ออำนวย
ข. การปิดระบบ: ขั้นแรก ให้ปิดระบบแรงดันสูงก่อน จากนั้นจึงปิดระบบแรงดันต่ำ และสุดท้ายปิดเลเซอร์หลังจากที่กังหันหยุดหมุนโดยไม่มีเสียง จากนั้นจึงปิดชุดระบายความร้อนด้วยน้ำ คอมเพรสเซอร์อากาศ แก๊ส ระบบทำความเย็น และเครื่องอบแห้ง และเครื่องยนต์หลักก็สามารถปล่อยทิ้งไว้ได้ สุดท้ายให้ปิดตู้ควบคุมแรงดันไฟฟ้า
วันที่โพสต์: 16 ธันวาคม 2021
