ขอบเขตการใช้งานและข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์ในฟิล์ม PET

ฟิล์ม PET หรือที่รู้จักกันในชื่อฟิล์มโพลีเอสเตอร์ทนความร้อนสูง มีคุณสมบัติทนความร้อน ทนความเย็น ทนน้ำมัน และทนสารเคมีได้ดีเยี่ยม สามารถแบ่งตามฟังก์ชันการใช้งานได้เป็น ฟิล์ม PET เงา ฟิล์มเคลือบสารเคมี ฟิล์ม PET ป้องกันไฟฟ้าสถิต ฟิล์ม PET ปิดผนึกด้วยความร้อน ฟิล์ม PET หดตัวด้วยความร้อน ฟิล์ม PET เคลือบอะลูมิเนียม เป็นต้น ฟิล์ม PET มีคุณสมบัติทางกายภาพ คุณสมบัติทางเคมี ความเสถียรของขนาด ความโปร่งใส และความสามารถในการรีไซเคิลที่ดีเยี่ยม และสามารถนำไปใช้ได้อย่างกว้างขวางในด้านการบันทึกแม่เหล็ก วัสดุไวแสง อิเล็กทรอนิกส์ ฉนวนไฟฟ้า ฟิล์มอุตสาหกรรม การตกแต่งบรรจุภัณฑ์ และสาขาอื่นๆ สามารถนำไปผลิตเป็นฟิล์มป้องกันหน้าจอ LCD สำหรับโทรศัพท์มือถือ ฟิล์มป้องกันหน้าจอ LCD สำหรับทีวี ปุ่มกดโทรศัพท์มือถือ เป็นต้น

การใช้งานฟิล์ม PET ทั่วไป ได้แก่ อุตสาหกรรมออปโตอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมสายไฟและสายเคเบิล อุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์ อุตสาหกรรมการพิมพ์ อุตสาหกรรมพลาสติก เป็นต้น ในแง่ของประโยชน์ทางเศรษฐกิจ เช่น ความโปร่งใสที่ดี ความขุ่นต่ำ และความเงางามสูง ฟิล์มชนิดนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์เคลือบอะลูมิเนียมสุญญากาศระดับไฮเอนด์ หลังจากเคลือบอะลูมิเนียมแล้วจะมีความเงางามเหมือนกระจกและมีผลดีต่อการตกแต่งบรรจุภัณฑ์ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นฟิล์มรองพื้นป้องกันการปลอมแปลงด้วยเลเซอร์ เป็นต้น ศักยภาพทางการตลาดของฟิล์ม BOPET ที่มีความเงางามสูงนั้นมีขนาดใหญ่ มูลค่าเพิ่มสูง และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจชัดเจน
เลเซอร์ที่ใช้ในการตัดฟิล์ม PET ในปัจจุบันส่วนใหญ่เป็นเลเซอร์อัลตราไวโอเลตแบบโซลิดสเตทชนิดนาโนวินาที โดยมีความยาวคลื่นโดยทั่วไปอยู่ที่ 355 นาโนเมตร เมื่อเทียบกับแสงอินฟราเรด 1064 นาโนเมตร และแสงสีเขียว 532 นาโนเมตร แสงอัลตราไวโอเลต 355 นาโนเมตรมีพลังงานโฟตอนเดี่ยวสูงกว่า อัตราการดูดซับวัสดุสูงกว่า ผลกระทบจากความร้อนน้อยกว่า และสามารถให้ความแม่นยำในการประมวลผลสูงกว่า ขอบที่ตัดเรียบเนียนและสวยงามกว่า และไม่มีเสี้ยนหรือขอบคมหลังจากขยายภาพ
ข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์นั้นปรากฏให้เห็นได้ชัดเจนในด้านต่างๆ ดังนี้:
1. ความแม่นยำในการตัดสูง รอยตัดแคบ คุณภาพดี กระบวนการผลิตแบบเย็น บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อย และพื้นผิวปลายตัดเรียบ
2. ความเร็วในการตัดสูง ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง และประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้น
3. การนำเวิร์กเบนช์แบบโต้ตอบที่มีความแม่นยำสูงมาใช้ การกำหนดค่าโหมดการทำงานอัตโนมัติ/ด้วยตนเอง และการประมวลผลอย่างละเอียด
4. คุณภาพลำแสงสูง สามารถทำเครื่องหมายได้ละเอียดมาก
5. เป็นกระบวนการแปรรูปแบบไม่สัมผัส ไม่มีการเสียรูป ไม่มีเศษวัสดุ ไม่มีมลพิษจากน้ำมัน ไม่มีเสียงดัง และเป็นปัญหาอื่นๆ อีกทั้งยังเป็นกระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
6. มีความสามารถในการตัดสูง สามารถตัดวัสดุได้เกือบทุกชนิด
7. โครงสร้างนิรภัยแบบปิดมิดชิดเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
8. เครื่องนี้ใช้งานง่าย ไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง และใช้พลังงานต่ำ