ขอบเขตการใช้งานและข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์ในฟิล์ม PET

ฟิล์ม PET หรือที่รู้จักกันในชื่อฟิล์มโพลีเอสเตอร์ทนอุณหภูมิสูง มีคุณสมบัติทนความร้อน ทนความเย็น ทนน้ำมัน และทนสารเคมีได้ดีเยี่ยม แบ่งตามหน้าที่การใช้งานได้เป็นฟิล์ม PET เคลือบเงา ฟิล์มเคลือบเคมี ฟิล์มป้องกันไฟฟ้าสถิต PET ฟิล์ม PET ปิดผนึกความร้อน ฟิล์มหดความร้อน PET ฟิล์ม PET เคลือบอะลูมิเนียม และอื่นๆ ฟิล์ม PET เคลือบอะลูมิเนียมมีคุณสมบัติทางกายภาพ คุณสมบัติทางเคมี ความเสถียรของขนาด ความโปร่งใส และความสามารถในการรีไซเคิลที่ดีเยี่ยม นำไปใช้อย่างกว้างขวางในการบันทึกข้อมูลด้วยแม่เหล็ก วัสดุไวแสง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ฉนวนไฟฟ้า ฟิล์มอุตสาหกรรม การตกแต่งบรรจุภัณฑ์ และอื่นๆ สามารถผลิตฟิล์มป้องกันจอ LCD โทรศัพท์มือถือ ฟิล์มป้องกันทีวี LCD และปุ่มกดโทรศัพท์มือถือได้

ฟิล์ม PET ที่นิยมใช้ ได้แก่ อุตสาหกรรมออปโตอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมสายไฟและสายเคเบิล อุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์ อุตสาหกรรมการพิมพ์ อุตสาหกรรมพลาสติก เป็นต้น ฟิล์ม PET มีประโยชน์ทางเศรษฐกิจหลายประการ เช่น ความโปร่งใสที่ดี การเกิดฝ้าน้อย และความเงาสูง ฟิล์ม PET ชนิดนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์เคลือบอลูมิเนียมสูญญากาศคุณภาพสูง หลังจากการชุบอลูมิเนียมแล้ว ฟิล์ม PET ชนิดนี้จะมีผิวสัมผัสเหมือนกระจกเงา ให้เอฟเฟกต์การตกแต่งบรรจุภัณฑ์ที่สวยงาม นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นฟิล์มฐานป้องกันการปลอมแปลงด้วยเลเซอร์ได้อีกด้วย ฟิล์ม BOPET ที่มีความเงาสูงมีศักยภาพทางการตลาดสูง มีมูลค่าเพิ่มสูง และให้ประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ชัดเจน
เลเซอร์ที่ใช้ตัดฟิล์ม PET ในปัจจุบันส่วนใหญ่เป็นเลเซอร์อัลตราไวโอเลตโซลิดสเตตระดับนาโนวินาที ซึ่งโดยทั่วไปมีความยาวคลื่น 355 นาโนเมตร เมื่อเทียบกับแสงอินฟราเรด 1064 นาโนเมตร และแสงสีเขียว 532 นาโนเมตร เลเซอร์อัลตราไวโอเลต 355 นาโนเมตรมีพลังงานโฟตอนเดี่ยวสูงกว่า อัตราการดูดซับวัสดุสูงกว่า ผลกระทบจากความร้อนน้อยกว่า และให้ความแม่นยำในการประมวลผลสูงกว่า คมตัดมีความเรียบเนียนและเรียบร้อยกว่า และไม่มีเสี้ยนหรือขอบหลังจากการขยายภาพ
ข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่จะเห็นดังนี้:
1. ความแม่นยำในการตัดสูง ตะเข็บการตัดแคบ คุณภาพดี การแปรรูปแบบเย็น โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเล็ก และพื้นผิวปลายตัดเรียบ
2. ความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง และประสิทธิภาพการผลิตที่ได้รับการปรับปรุง
3. นำเอาเวิร์กเบนช์แบบโต้ตอบที่แม่นยำมาใช้ การกำหนดค่าโหมดการทำงานอัตโนมัติ/ด้วยตนเอง และการประมวลผลที่ละเอียด
4. คุณภาพลำแสงสูง สามารถทำเครื่องหมายได้ละเอียดเป็นพิเศษ
5. เป็นการประมวลผลแบบไม่สัมผัส ไม่มีการเสียรูป ไม่มีเศษชิป ไม่มีการปนเปื้อนของน้ำมัน ไม่มีเสียงรบกวน และปัญหาอื่นๆ และเป็นการประมวลผลที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
6. ความสามารถในการตัดที่แข็งแกร่ง สามารถตัดวัสดุเกือบทุกชนิด
7. โครงสร้างนิรภัยแบบปิดมิดชิดเพื่อปกป้องความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
8. เครื่องจักรใช้งานง่าย ไม่มีวัสดุสิ้นเปลือง และกินไฟต่ำ