เครื่องเชื่อมเลเซอร์ทำงานอย่างไร?
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ใช้พลังงานมหาศาลจากพัลส์เลเซอร์ในการให้ความร้อนกับวัสดุที่ต้องผ่านการประมวลผลในช่วงขนาดเล็ก และสุดท้ายจะหลอมละลายเพื่อสร้างแหล่งหลอมเหลวเฉพาะ ซึ่งสามารถใช้เชื่อมจุด เชื่อมชน เชื่อมทับ เชื่อมปิดผนึก ฯลฯ ข้อดีที่เป็นเอกลักษณ์ของเครื่องนี้เปิดโอกาสให้มีการใช้งานการเชื่อมเลเซอร์ในสาขาใหม่ โดยให้การเชื่อมที่แม่นยำสำหรับวัสดุที่มีผนังบางและชิ้นส่วนขนาดเล็ก
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ใช้ทำอะไร?
1. การเชื่อม
จุดประสงค์หลักของเครื่องเชื่อมเลเซอร์คือการเชื่อมอย่างไม่ต้องสงสัย ไม่เพียงแต่สามารถเชื่อมวัสดุโลหะที่มีผนังบาง เช่น แผ่นสแตนเลส แผ่นอลูมิเนียม และแผ่นสังกะสีเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้เชื่อมชิ้นส่วนโลหะแผ่น เช่น เครื่องครัวได้อีกด้วย เครื่องเชื่อมเลเซอร์นี้เหมาะสำหรับการเชื่อมแบบแบน แบบตรง แบบอาร์ก และการเชื่อมทุกรูปทรง นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรความแม่นยำ เครื่องประดับ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ แบตเตอรี่ นาฬิกา การสื่อสาร งานฝีมือ และอุตสาหกรรมอื่นๆ สามารถเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนหลากหลาย และให้ประสิทธิภาพการผลิตสูง เมื่อเทียบกับการเชื่อมอาร์กอาร์กอนแบบดั้งเดิมและการเชื่อมไฟฟ้า กระบวนการอื่นๆ มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนกว่า
การใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์ทำให้รอยเชื่อมมีความกว้างน้อย ความลึกมาก พื้นที่ช็อกความร้อนน้อย การเสียรูปน้อย รอยเชื่อมเรียบและสวยงาม คุณภาพการเชื่อมสูง ไม่มีรูอากาศ ควบคุมได้อย่างแม่นยำ คุณภาพการเชื่อมเสถียร ไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดหรือการบำบัดง่ายๆ หลังการเชื่อม
2. การซ่อมแซม
การใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไม่ได้จำกัดอยู่แค่การเชื่อมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการซ่อมแซมการสึกหรอ ข้อบกพร่อง รอยขีดข่วนของแม่พิมพ์ รูทราย รอยแตก การเสียรูป และข้อบกพร่องอื่นๆ ของชิ้นงานโลหะด้วย แม่พิมพ์จะเสื่อมสภาพหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน หากทิ้งแม่พิมพ์โดยตรง การสูญเสียจะมาก แม่พิมพ์ที่มีปัญหาสามารถกลับมาใช้งานได้อีกครั้งโดยการซ่อมแซมแม่พิมพ์ที่มีปัญหาผ่านเครื่องเชื่อมเลเซอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อซ่อมแซมพื้นผิวที่ละเอียด ซึ่งหลีกเลี่ยงปัญหาสองประการ ได้แก่ ความเครียดจากความร้อนและกระบวนการบำบัดหลังการเชื่อม กระบวนการนี้ช่วยประหยัดเวลาและต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก
เครื่องเชื่อมเลเซอร์มีกระบวนการเชื่อมแบบใด?
1. การเชื่อมระหว่างชิ้นงาน
รวมถึงการเชื่อมชน การเชื่อมปลาย การเชื่อมฟิวชั่นแบบเจาะกลาง และการเชื่อมฟิวชั่นแบบเจาะกลาง
2. การเชื่อมลวดด้วยลวด
รวมถึงการเชื่อมชนแบบลวดต่อลวด การเชื่อมแบบไขว้ การเชื่อมแบบซ้อนขนาน และการเชื่อมแบบรูปตัว T
3. การเชื่อมลวดโลหะและส่วนประกอบบล็อก
การเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถเชื่อมต่อลวดโลหะและส่วนประกอบบล็อกได้อย่างมีประสิทธิภาพ และขนาดของส่วนประกอบบล็อกสามารถกำหนดได้เอง ควรคำนึงถึงมิติทางเรขาคณิตขององค์ประกอบเส้นใยในระหว่างการเชื่อม
4. การเชื่อมโลหะชนิดต่างๆ
การเชื่อมโลหะประเภทต่างๆ คำนึงถึงช่วงความสามารถในการเชื่อมและพารามิเตอร์ความสามารถในการเชื่อม การเชื่อมด้วยเลเซอร์ระหว่างวัสดุต่างชนิดสามารถทำได้เฉพาะกับวัสดุบางประเภทเท่านั้น
เลือกแหล่งกำเนิดเลเซอร์ให้เหมาะสมอย่างไร?
แหล่งกำเนิดเลเซอร์ Yg:
แผ่นโลหะ, ข้อต่อเครื่องประดับทอง, เครื่องกระตุ้นหัวใจไททาเนียม, ใบมีดโกนสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบพัลส์
เลเซอร์ประเภทนี้จะป้องกันไม่ให้โลหะละลายหรือเสียรูป
สำหรับโลหะบางและเบา
แหล่งกำเนิดเลเซอร์ CW:
วิธีนี้มีราคาแพงกว่าเลเซอร์แบบพัลส์ และยังช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานอีกด้วย
มีประสิทธิผลสูงสุดกับโลหะทนไฟ
แนะนำสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนหนา
อาจก่อให้เกิดปัญหาได้หากใช้กับโลหะหรือชิ้นส่วนที่บางเกินไป ในกรณีนี้ เลเซอร์อาจทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย ละลาย หรือเสียรูปได้
เครื่องเชื่อมมีกี่ประเภท?
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ หรือที่รู้จักกันในชื่อ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ และ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ จำแนกประเภทได้ดังนี้:
1. เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบพกพา:
นี่อาจเป็นอุปกรณ์เชื่อมประเภทที่พบได้บ่อยที่สุดในตลาด มักใช้สำหรับเชื่อมแผ่นโลหะต่างๆ
2. เครื่องเชื่อมจุดเลเซอร์:
ใช้ได้กับเครื่องประดับทองและเงิน การอุดรูของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ การเชื่อมจุดพอง การฝังเชื่อม ฯลฯ
3. เครื่องเชื่อมเลเซอร์อัตโนมัติ:
เหมาะสำหรับการเชื่อมเส้นตรงและวงกลมของชิ้นงานโลหะโดยอัตโนมัติ และมักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น แบตเตอรี่โทรศัพท์มือถือ เครื่องประดับ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เซ็นเซอร์ นาฬิกาและนาฬิกาข้อมือ เครื่องจักรความแม่นยำ การสื่อสาร และหัตถกรรม
4. เครื่องเชื่อมแม่พิมพ์เลเซอร์:
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการซ่อมแม่พิมพ์ในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์และการขึ้นรูป เช่น โทรศัพท์มือถือ ผลิตภัณฑ์ดิจิทัล รถยนต์และมอเตอร์ไซค์ และส่วนใหญ่ยังใช้สำหรับการเชื่อมด้วยมืออีกด้วย
5. เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบส่งผ่านใยแก้วนำแสง:
สำหรับชิ้นส่วนที่เข้าถึงยากสำหรับการเชื่อม จะมีการนำระบบการเชื่อมแบบยืดหยุ่นแบบไม่สัมผัสมาใช้ ซึ่งมีความยืดหยุ่นสูงกว่า ลำแสงเลเซอร์สามารถแบ่งเวลาและพลังงานได้ และสามารถประมวลผลลำแสงหลายลำพร้อมกันได้ ทำให้เกิดเงื่อนไขสำหรับการเชื่อมที่แม่นยำ
6. เครื่องเชื่อมเลเซอร์กัลวาโนมิเตอร์ใยแก้วนำแสง:
การผสมผสานที่ลงตัวระหว่างระบบการเคลื่อนที่แบบกัลวาโนมิเตอร์และระบบเชื่อมเลเซอร์ ช่วยประหยัดเวลาในการวางตำแหน่งชิ้นงานเปล่าในระหว่างการเชื่อมจุดเดียวได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มประสิทธิภาพได้ 3-5 เท่าเมื่อเทียบกับโต๊ะทำงานไฟฟ้าแบบเดิม
การแนะนำเครื่องเชื่อมประเภทต่างๆ:
เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบมือถือ
อุปกรณ์แปรรูปโลหะด้วยเลเซอร์ที่พบมากที่สุดในท้องตลาดคือเครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบพกพา ในอุปกรณ์เชื่อมแบบดั้งเดิม จำเป็นต้องอาศัยประสบการณ์การเชื่อมที่เข้มข้นและเทคโนโลยีขั้นสูงในการผลิตประจำวัน ความเร็วในการเชื่อมค่อนข้างช้า และต้องขัดเงาชิ้นงานให้สวยงาม กระบวนการนี้ใช้เวลานานและต้องใช้แรงงานมาก
การแนะนำแบบจำลอง:ใช้ใยแก้วนำแสงเพื่อส่งผ่านเลเซอร์ และโฟกัสลำแสงเลเซอร์ไปยังชิ้นงานเชื่อมโดยตรงผ่านปืนพ่นสีแบบพกพา มีคุณสมบัติความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนต่ำ เหมาะสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนขนาดเล็ก ซับซ้อน หรือเข้าถึงยาก
ข้อดีหลัก:
1 การดำเนินการเป็นเรื่องง่าย ไม่จำเป็นต้องมีความรู้ด้านเทคโนโลยีการเชื่อมแบบมืออาชีพ และสามารถเริ่มการดำเนินการได้หลังจากการฝึกอบรมง่ายๆ 2 ชั่วโมง
2 ความเร็วในการเชื่อมเร็วมาก และเครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบพกพาสามารถทดแทนเครื่องเชื่อมธรรมดา 3 ถึง 5 เครื่องได้
3. การเชื่อมสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง ช่วยประหยัดต้นทุนการผลิต
4. หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น รอยเชื่อมจะสว่างและสะอาด และโดยพื้นฐานแล้วสามารถทำได้โดยไม่ต้องเจียร
5. พลังงานของเครื่องเชื่อมเลเซอร์มีความเข้มข้น ช่วงการสะท้อนความร้อนมีขนาดเล็ก และผลิตภัณฑ์ไม่เสียรูปง่าย
6 พลังงานของเครื่องเชื่อมเลเซอร์มีความเข้มข้น และมีความแข็งแรงในการเชื่อมสูงมาก
7. พลังงานและกำลังของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ได้รับการควบคุมแบบดิจิทัล ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการเชื่อมต่างๆ เช่น การเจาะทะลุ การเจาะทะลุ การเชื่อมจุด และอื่นๆ
วัสดุที่ใช้และการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม: ส่วนใหญ่ใช้ในส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนรถยนต์ เครื่องมือ เครื่องจักรความแม่นยำ อุปกรณ์สื่อสาร และอุตสาหกรรมอื่นๆ สแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กซิลิกอน โลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมไททาเนียม แผ่นสังกะสี แผ่นสังกะสี ทองแดง ฯลฯ การเชื่อมอย่างรวดเร็วของวัสดุโลหะต่างๆ และการเชื่อมระหว่างวัสดุต่างชนิดกันบางชนิด
เครื่องเชื่อมเลเซอร์อัตโนมัติ-เครื่องเชื่อมเลเซอร์อัตโนมัติสองมิติ
บทนำแบบจำลอง:
เครื่องนี้ใช้โพรงรวมแสงเซรามิกแบบสองหลอดนำเข้าจากสหราชอาณาจักร ทรงพลังด้วยพลังพัลส์ที่ตั้งโปรแกรมได้ และระบบจัดการอัจฉริยะ แกน Z ของโต๊ะทำงานสามารถเลื่อนขึ้นลงด้วยระบบไฟฟ้าเพื่อโฟกัส และควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม มาพร้อมกับโต๊ะเคลื่อนที่อัตโนมัติสามมิติแกน X/Y แยกต่างหากมาตรฐาน มีอุปกรณ์ยึดแบบหมุนเสริม (80 มม. หรือ 125 มม. เป็นตัวเลือกเสริม) เพื่อให้สามารถเชื่อมเลเซอร์อัตโนมัติสองมิติได้ ระบบตรวจสอบใช้กล้องจุลทรรศน์ ไฟสีแดง และ CCD มีระบบระบายความร้อนด้วยน้ำภายนอก
ข้อดีหลัก:
1. ใช้โพรงรวมแสงเซรามิกแบบโคมไฟคู่ที่นำเข้าจากสหราชอาณาจักร ซึ่งทนต่อการกัดกร่อนและทนต่ออุณหภูมิสูง และอายุการใช้งานของโพรงอยู่ที่ 8-10 ปี
2. ประสิทธิภาพการผลิตสูง ความเร็วในการเชื่อมรวดเร็ว และสามารถผลิตสายการประกอบจำนวนมากโดยอัตโนมัติได้
3. หัวเลเซอร์สามารถหมุนได้ 360° และสามารถเคลื่อนย้ายเส้นทางแสงโดยรวมได้ 360° และยืดไปมาได้
4. ขนาดของจุดไฟสามารถปรับได้ด้วยไฟฟ้า
5. แพลตฟอร์มการทำงานสามารถเคลื่อนย้ายด้วยไฟฟ้าได้สามมิติ
วัสดุที่ใช้และการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม:
เหมาะสำหรับกาต้มน้ำ, ถ้วยสูญญากาศ, ชามสแตนเลส, เซ็นเซอร์, สายทังสเตน, ไดโอดกำลังสูง (ทรานซิสเตอร์), โลหะผสมอลูมิเนียม, เคสแล็ปท็อป, แบตเตอรี่โทรศัพท์มือถือ, มือจับประตู, แม่พิมพ์, อุปกรณ์ไฟฟ้า, ตัวกรอง, หัวฉีด, ผลิตภัณฑ์สแตนเลส, หัวลูกกอล์ฟ, งานฝีมือโลหะผสมสังกะสี และงานเชื่อมอื่นๆ กราฟิกที่เชื่อมได้ประกอบด้วย: จุด, เส้นตรง, วงกลม, สี่เหลี่ยมจัตุรัส หรือกราฟิกระนาบใดๆ ที่วาดด้วยซอฟต์แวร์ AutoCAD
การเชื่อมจุดด้วยเลเซอร์ขนาดเล็กแบบแยกส่วนและรวมบนเดสก์ท็อป
บทนำแบบจำลอง:
เครื่องเชื่อมจุดเลเซอร์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับซ่อมแซมรูและรอยเชื่อมแบบจุดบนเครื่องประดับทองและเงิน การเชื่อมจุดด้วยเลเซอร์เป็นหนึ่งในองค์ประกอบสำคัญของการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการประมวลผลวัสดุด้วยเลเซอร์ กระบวนการเชื่อมจุดเป็นแบบนำความร้อน กล่าวคือ รังสีเลเซอร์จะให้ความร้อนแก่พื้นผิวของชิ้นงาน และความร้อนบนพื้นผิวจะแพร่กระจายเข้าสู่ภายในผ่านการนำความร้อน ด้วยการควบคุมความกว้าง พลังงาน กำลังสูงสุด และความถี่ของพัลส์เลเซอร์ พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความถี่ ทำให้ชิ้นงานหลอมละลายและก่อตัวเป็นแอ่งหลอมเหลวเฉพาะ ด้วยข้อได้เปรียบเฉพาะตัว จึงสามารถนำไปใช้ได้อย่างประสบความสำเร็จในการแปรรูปเครื่องประดับทองและเงิน และการเชื่อมชิ้นส่วนขนาดเล็กจิ๋ว
คุณสมบัติของรุ่น:
ความเร็วที่รวดเร็ว ประสิทธิภาพสูง ความลึกขนาดใหญ่ การเสียรูปน้อย โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อย คุณภาพการเชื่อมสูง ไม่มีมลภาวะของรอยบัดกรี ประสิทธิภาพสูงและปกป้องสิ่งแวดล้อม
ข้อดีหลัก:
1. สามารถปรับพลังงาน ความกว้างพัลส์ ความถี่ ขนาดจุดเชื่อม ฯลฯ ได้ในช่วงกว้าง เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การเชื่อมที่หลากหลาย พารามิเตอร์ต่างๆ ถูกควบคุมและปรับในโพรงปิด ซึ่งใช้งานง่ายและมีประสิทธิภาพ
2. ใช้โพรงเซรามิกรวมที่นำเข้าจากสหราชอาณาจักร ซึ่งทนต่อการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิสูง และมีประสิทธิภาพในการแปลงไฟฟ้าแสงสูง
3. ใช้ระบบบังแดดอัตโนมัติที่ล้ำหน้าที่สุดในโลก ซึ่งช่วยขจัดอาการระคายเคืองต่อดวงตาในระหว่างเวลาทำงาน
4. มีความสามารถในการทำงานต่อเนื่องได้ 24 ชั่วโมง เครื่องจักรทั้งหมดมีประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียร และไม่ต้องบำรุงรักษาภายใน 10,000 ชั่วโมง
5. การออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ ช่วยให้สามารถทำงานได้ยาวนานโดยไม่เมื่อยล้า
เครื่องเชื่อมแม่พิมพ์เลเซอร์
บทนำแบบจำลอง:
เครื่องเชื่อมแม่พิมพ์เลเซอร์เป็นรุ่นพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับอุตสาหกรรมแม่พิมพ์โดยเฉพาะ เครื่องนี้ถูกนำมาใช้แทนเครื่องเชื่อมอาร์กอนแบบเดิมสำหรับการซ่อมแซมแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง ส่วนประกอบหลักของเครื่องทั้งหมดเป็นผลิตภัณฑ์นำเข้า อินเทอร์เฟซการใช้งานซอฟต์แวร์ใช้จอแสดงผลคริสตัลเหลวขนาดใหญ่ อินเทอร์เฟซใช้งานง่ายและชัดเจน ผู้ปฏิบัติงานเรียนรู้และใช้งานได้ง่าย นอกจากนี้ยังสามารถตั้งโปรแกรมโหมดการทำงานที่บันทึกไว้ล่วงหน้าได้หลากหลายด้วยตนเอง และฟังก์ชันหน่วยความจำถาวรสามารถนำไปใช้กับวัสดุต่างๆ ได้
คุณสมบัติของรุ่น:
1. พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็กและจะไม่ทำให้แม่พิมพ์ความแม่นยำเกิดการเสียรูป
2. ความลึกในการเชื่อมกว้างและการเชื่อมแน่น หลอมละลายอย่างสมบูรณ์ ไม่ทิ้งร่องรอยการซ่อมแซม ไม่มีรอยยุบที่รอยต่อระหว่างส่วนที่ยกขึ้นของแอ่งหลอมละลายกับพื้นผิว
3. อัตราออกซิเดชันต่ำ ชิ้นงานจะไม่เปลี่ยนสี
4. จะไม่มีรูอากาศหรือรูทรายหลังการเชื่อม
5. สามารถประมวลผลการเชื่อมได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการซ่อมแซมแม่พิมพ์ที่มีความต้องการการขัดเงา
6. ชิ้นงานสามารถมีความแข็ง Rockwell ได้ 50~60 หลังการเชื่อม
การใช้งาน:
แม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูปความแม่นยำ การหล่อแบบไดคาสติ้ง การปั๊ม สแตนเลส และวัสดุแข็งอื่นๆ เช่น รอยแตก บิ่น การสึกหรอของเครื่องเจียรขอบ การปิดผนึกขอบ การซ่อมแซม การเชื่อม ความแม่นยำสูง เส้นผ่านศูนย์กลางจุดเชื่อมเลเซอร์มีเพียง 0.2 นาโนเมตร ~ 1.5 นาโนเมตร พื้นที่ให้ความร้อนมีขนาดเล็ก การประมวลผลชิ้นงานจะไม่เสียรูป สามารถกัดกร่อนหลังการเชื่อมได้โดยไม่ส่งผลต่อผลลัพธ์
เครื่องเชื่อมเลเซอร์อัตโนมัติแบบส่งผ่านใยแก้วนำแสง
บทนำแบบจำลอง:
เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบส่งผ่านใยแก้วนำแสงเป็นอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์ชนิดหนึ่งที่เชื่อมลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงเข้ากับใยแก้วนำแสง หลังจากส่งผ่านระยะไกลแล้ว จะรวมแสงขนานผ่านกระจกปรับลำแสง และทำการเชื่อมบนชิ้นงาน สามารถเชื่อมแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงที่เข้าถึงได้ยาก และใช้การเชื่อมแบบไม่สัมผัสแบบส่งผ่านที่ยืดหยุ่น ซึ่งมีความยืดหยุ่นสูงกว่า ลำแสงเลเซอร์สามารถแบ่งเวลาและพลังงานได้ และสามารถประมวลผลลำแสงได้หลายลำพร้อมกัน ทำให้การเชื่อมสะดวกยิ่งขึ้น
คุณสมบัติหลัก:
1. ระบบตรวจสอบกล้อง CCD เสริม สะดวกในการสังเกตและการวางตำแหน่งที่แม่นยำ
2. การกระจายพลังงานของจุดเชื่อมมีความสม่ำเสมอ และมีจุดแสงที่ดีที่สุดตามที่จำเป็นสำหรับคุณลักษณะการเชื่อม
3.ปรับให้เหมาะกับการเชื่อมที่ซับซ้อนต่างๆ การเชื่อมจุดของอุปกรณ์ต่างๆ และการเชื่อมแผ่นบางภายใน 1 มม.
4. ใช้โพรงเซรามิกนำเข้าซึ่งทนต่อการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิสูง และมีอายุการใช้งานของโพรง 8 ถึง 10 ปี และหลอดอาร์กอนมีอายุการใช้งานมากกว่า 8 ล้านปี สามารถปรับแต่งเครื่องมือและอุปกรณ์อัตโนมัติพิเศษเพื่อให้ผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมากได้
การใช้งาน:
มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตจำนวนมากของอุปกรณ์สื่อสารออปติก ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรทางการแพทย์ นาฬิกา แว่นตา ผลิตภัณฑ์สื่อสารดิจิทัล ชิ้นส่วนความแม่นยำ ฮาร์ดแวร์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ เช่นเดียวกับการซ่อมแซมแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ การเชื่อม การหล่อแบบฉีด และการฉีดขึ้นรูป
เวลาโพสต์: 02-06-2023
