பொறியாளர்கள், உலோக வேலை செய்பவர்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு மேலாளர்களுக்கு ஒரு நிலையான சவால் உள்ளது: வழக்கமான முறைகளில் ஏற்படும் உருக்குலைவு, நிறமாற்றம் மற்றும் குறைந்த அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன் போன்ற பிரச்சனைகள் இல்லாமல், துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களை எவ்வாறு இணைப்பது என்பதே அது. இதற்கான தீர்வு என்னவென்றால்...லேசர் வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகுபாரம்பரிய TIG மற்றும் MIG வெல்டிங் முறைகளால் ஈடு செய்ய முடியாத, இணையற்ற வேகம், துல்லியம் மற்றும் தரத்தை வழங்கும் ஒரு புரட்சிகரமான தொழில்நுட்பம்.
லேசர் பற்றவைப்பு, அதிக செறிவுள்ள ஒளிக்கற்றையைப் பயன்படுத்தி, குறைந்தபட்ச மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப உள்ளீட்டுடன் துருப்பிடிக்காத எஃகை உருக்கி இணைக்கிறது. இந்தத் துல்லியமிக்க செயல்முறை, வெப்பச் சிதைவு மற்றும் பற்றவைப்புப் பருமன் ஆகிய முக்கியப் பிரச்சனைகளை நேரடியாகத் தீர்க்கிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகை லேசர் வெல்டிங் செய்வதன் முக்கிய நன்மைகள்:
-
அசாதாரண வேகம்:TIG வெல்டிங்கை விட 4 முதல் 10 மடங்கு வேகமாகச் செயல்பட்டு, உற்பத்தித்திறனையும் செயல்வெளியீட்டையும் வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது.
-
குறைந்தபட்ச சிதைவு:ஒருமுகப்படுத்தப்பட்ட வெப்பம், மிகச் சிறிய வெப்பத் தாக்க மண்டலத்தை (HAZ) உருவாக்குகிறது. இது, பாகத்தின் பரிமாணத் துல்லியத்தைப் பாதுகாத்து, உருக்குலைதலைப் பெருமளவில் குறைக்கிறது அல்லது முற்றிலுமாக நீக்குகிறது.
-
உயர்ந்த தரம்:சுத்தமான, வலிமையான மற்றும் கலைநயமிக்க பற்றவைப்புகளை உருவாக்குகிறது, இதற்குப் பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய அரைத்தல் அல்லது மெருகூட்டல் வேலைகள் மிகக் குறைவாகவோ அல்லது தேவைப்படாமலோ இருக்கும்.
-
பாதுகாக்கப்பட்ட பொருளின் பண்புகள்:குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு, துருப்பிடிக்காத எஃகின் உள்ளார்ந்த வலிமையையும் இன்றியமையாத அரிப்புத் தடுப்புத் திறனையும் தக்கவைத்து, “பற்றவைப்புச் சிதைவு” போன்ற சிக்கல்களைத் தடுக்கிறது.
இந்த வழிகாட்டி, அடிப்படைப் புரிதலில் இருந்து நம்பிக்கையான பயன்பாட்டிற்கு முன்னேறத் தேவையான நிபுணத்துவ அறிவை வழங்குகிறது, இதன் மூலம் இந்த மேம்பட்ட உற்பத்தி நுட்பத்தின் முழு ஆற்றலையும் நீங்கள் பயன்படுத்திக்கொள்ள முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
லேசர் வெல்டிங்பாரம்பரிய முறைகளுக்கு எதிரான நேரடி ஒப்பீடு
ஒரு திட்டத்தின் வெற்றிக்குச் சரியான பற்றவைப்பு முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பயன்பாடுகளுக்கு, TIG மற்றும் MIG முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது லேசர் பற்றவைப்பு எப்படி இருக்கிறது என்பது இங்கே விளக்கப்பட்டுள்ளது.
லேசர் வெல்டிங் மற்றும் TIG வெல்டிங் ஒப்பீடு
டங்ஸ்டன் மந்த வாயு (TIG) பற்றவைப்பு, அதன் உயர்தரமான, கைமுறை பற்றவைப்புகளுக்காக அறியப்பட்டாலும், உற்பத்திச் சூழலில் அதன் வேகத்திற்கு ஈடுகொடுக்கத் திணறுகிறது.
-
வேகம் மற்றும் உற்பத்தித்திறன்:லேசர் வெல்டிங் குறிப்பிடத்தக்க அளவு வேகமானது, எனவே இது தானியங்கு மற்றும் அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
-
வெப்பம் மற்றும் சிதைவு:TIG வில் என்பது ஒரு திறனற்ற, பரவலான வெப்ப மூலமாகும். இது ஒரு பெரிய வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதியை (HAZ) உருவாக்கி, குறிப்பாக மெல்லிய உலோகத் தகடுகளில் கணிசமான சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது. லேசரின் குவிக்கப்பட்ட கற்றை, இந்தப் பரவலான வெப்பச் சேதத்தைத் தடுக்கிறது.
-
தானியங்குமயமாக்கல்:TIG-ஐ விட லேசர் அமைப்புகளில் தானியங்குபடுத்துவது இயல்பாகவே எளிதானது. இதனால், குறைவான கைத்திறனே தேவைப்படுகிறது, மேலும் அதிக அளவிலான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உற்பத்தியை இவை சாத்தியமாக்குகின்றன.
லேசர் வெல்டிங் மற்றும் எம்ஐஜி வெல்டிங் ஒப்பீடு
மெட்டல் இன்ர்ட் கேஸ் (MIG) வெல்டிங் என்பது ஒரு பல்துறை மற்றும் அதிகப் படிவு கொண்ட செயல்முறையாகும், ஆனால் அதில் லேசரின் துல்லியம் இல்லை.
-
துல்லியம் மற்றும் தரம்:லேசர் வெல்டிங் என்பது ஒரு தொடுதல் இல்லாத செயல்முறையாகும், இது சுத்தமான, சிதறல் இல்லாத பற்றவைப்புகளை உருவாக்குகிறது. MIG வெல்டிங்கில் சிதறல்கள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, இதற்குப் பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய சுத்தம் தேவைப்படுகிறது.
-
இடைவெளி சகிப்புத்தன்மை:MIG வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் கம்பி ஒரு நிரப்பியாகச் செயல்படுவதால், இணைப்பு சரியாகப் பொருந்தாததை இது எளிதில் சரிசெய்துகொள்ளும். லேசர் வெல்டிங்கிற்குத் துல்லியமான சீரமைப்பும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகளும் தேவைப்படுகின்றன.
-
பொருளின் தடிமன்:அதிக சக்தி வாய்ந்த லேசர்களால் தடிமனான பகுதிகளைக் கையாள முடிந்தாலும், மிகவும் கனமான தகடுகளுக்கு MIG முறையே பெரும்பாலும் நடைமுறைக்கு உகந்ததாகும். உருக்குலைவு கட்டுப்பாடு மிக அவசியமான, மெல்லிய மற்றும் மிதமான தடிமன் கொண்ட பொருட்களில் லேசர் வெல்டிங் சிறந்து விளங்குகிறது.
ஒரு பார்வை ஒப்பீட்டு அட்டவணை
| அம்சம் | லேசர் கற்றை பற்றவைப்பு | TIG வெல்டிங் | MIG வெல்டிங் |
| வெல்டிங் வேகம் | மிக அதிகம் (4-10x TIG)
| மிகக் குறைவு | உயர் |
| வெப்ப பாதிப்பு மண்டலம் (HAZ) | குறைந்தபட்ச / மிகவும் குறுகிய | அகலமான | அகலமான |
| வெப்ப சிதைவு | புறக்கணிக்கத்தக்க | உயர் | மிதமான முதல் உயர் |
| இடைவெளி சகிப்புத்தன்மை | மிகக் குறைவு (<0.1 மிமீ) | உயர் | மிதமான |
| வெல்ட் சுயவிவரம் | குறுகிய மற்றும் ஆழமான | அகலமான மற்றும் ஆழமற்ற | பரந்த மற்றும் மாறுபட்ட |
| ஆரம்ப உபகரணச் செலவு | மிக அதிகம் | குறைந்த
| குறைந்த முதல் மிதமான
|
| இதற்கு சிறந்தது | துல்லியம், வேகம், தானியக்கம், மெல்லிய பொருட்கள்
| உயர்தர கைவினை வேலை, அழகியல்
| பொதுவான உற்பத்தி, தடிமனான பொருட்கள் |
பற்றவைப்பின் பின்னணியில் உள்ள அறிவியல்: அடிப்படைக் கோட்பாடுகள் விளக்கப்பட்டுள்ளன
துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் லேசர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது, இந்தச் செயல்முறையில் தேர்ச்சி பெறுவதற்கு முக்கியமாகும். இது முதன்மையாக, ஆற்றல் அடர்த்தியால் தீர்மானிக்கப்படும் இரண்டு தனித்துவமான முறைகளில் இயங்குகிறது.
கடத்தல் முறை மற்றும் திறவுகோல் துளை முறை ஒப்பீடு
-
கடத்தல் பற்றவைப்பு:குறைந்த ஆற்றல் அடர்த்திகளில், லேசர் பொருளின் மேற்பரப்பைச் சூடாக்குகிறது, மேலும் அந்த வெப்பம் பாகத்தினுள் "கடத்தப்படுகிறது". இது ஆழமற்ற, அகலமான மற்றும் அழகியல் ரீதியாக மென்மையான ஒரு பற்றவைப்பை உருவாக்குகிறது. இது மெல்லிய பொருட்களுக்கும் (1-2 மிமீக்கும் குறைவான) அல்லது தோற்றம் மிக முக்கியமான, கண்ணுக்குத் தெரியும் இணைப்புகளுக்கும் மிகவும் ஏற்றது.
-
திறவுகோல் துளை (ஆழ் ஊடுருவல்) பற்றவைப்பு:அதிக ஆற்றல் அடர்த்திகளில் (சுமார் 1.5 மெகாவாட்/செ.மீ²), லேசர் உலோகத்தை உடனடியாக ஆவியாக்கி, "சாவித் துளை" எனப்படும் ஆழமான, குறுகிய குழி ஒன்றை உருவாக்குகிறது. இந்த சாவித் துளை லேசரின் ஆற்றலைத் தக்கவைத்து, அதை பொருளின் ஆழத்திற்குள் செலுத்தி, தடிமனான பகுதிகளில் வலிமையான, முழு ஊடுருவல் பற்றவைப்புகளை ஏற்படுத்துகிறது.
தொடர் அலை (CW) மற்றும் துடிப்புள்ள லேசர்கள் ஒப்பீடு
-
தொடர் அலை (CW):லேசர் ஒரு நிலையான, தடையற்ற ஆற்றல் கற்றையை வழங்குகிறது. தானியங்கி உற்பத்தியில் அதிவேகத்தில் நீண்ட, தொடர்ச்சியான கோடுகளை உருவாக்குவதற்கு இந்த முறை மிகவும் பொருத்தமானது.
-
துடிப்பு லேசர்:லேசர், ஆற்றலைக் குறுகிய, சக்திவாய்ந்த வெடிப்புகளாக வெளியிடுகிறது. இந்த அணுகுமுறை, வெப்ப உள்ளீட்டின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அளித்து, வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதியைக் (HAZ) குறைக்கிறது. இதனால், இது மென்மையான, வெப்பத்தால் எளிதில் பாதிப்படையக்கூடிய பாகங்களைப் பற்றவைப்பதற்கும் அல்லது ஒரு கச்சிதமான இணைப்புக்காக ஒன்றுடன் ஒன்று மேற்பொருந்தும் புள்ளிப் பற்றவைப்புகளை உருவாக்குவதற்கும் மிகவும் உகந்ததாக அமைகிறது.
குறைபாடற்ற தயாரிப்புக்கான படிப்படியான வழிகாட்டி
லேசர் பற்றவைப்பில், கற்றை செயல்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பே அதன் வெற்றி தீர்மானிக்கப்பட்டுவிடுகிறது. இச்செயல்முறையின் துல்லியத்திற்கு நுணுக்கமான தயாரிப்பு தேவைப்படுகிறது.
படி 1: மூட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் பொருத்துதல்
ஆர்க் வெல்டிங்கைப் போலல்லாமல், லேசர் வெல்டிங்கில் இடைவெளிகள் அல்லது சீரற்ற தன்மைக்கான சகிப்புத்தன்மை மிகக் குறைவு.
-
மூட்டு வகைகள்:பட் இணைப்புகள் மிகவும் செயல்திறன் மிக்கவை, ஆனால் அவற்றுக்கு கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜிய இடைவெளி தேவைப்படுகிறது (பொதுவாக மெல்லிய பகுதிகளுக்கு 0.1 மிமீக்கும் குறைவாக). லேப் இணைப்புகள், பொருத்துதலில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளை ஓரளவு சமாளிக்கக்கூடியவை.
-
இடைவெளிக் கட்டுப்பாடு:அதிகப்படியான இடைவெளி, சிறிய உருகிய திரவம் இணைப்பைப் பாலமாக ஆக்குவதைத் தடுத்து, முழுமையற்ற இணைவுக்கும் பலவீனமான பற்றவைப்புக்கும் வழிவகுக்கும். சரியான சீரமைப்பை உறுதிசெய்ய, உயர் துல்லியமான வெட்டும் முறைகளையும் வலுவான இறுக்கத்தையும் பயன்படுத்தவும்.
படி 2: மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றுதல்
லேசரின் தீவிர ஆற்றல், மேற்பரப்பில் உள்ள அசுத்தங்களை ஆவியாக்கி, அவற்றை பற்றவைப்புப் பகுதிக்குள் சிக்க வைத்து, நுண்துளைகள் போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.
-
சுத்தம் மிகவும் அவசியம்:மேற்பரப்பில் எண்ணெய், கிரீஸ், தூசி மற்றும் பசை எச்சங்கள் முற்றிலும் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
-
சுத்தம் செய்யும் முறை:வெல்டிங் செய்வதற்குச் சற்று முன்பு, அசிட்டோன் அல்லது 99% ஐசோபுரோப்பைல் ஆல்கஹால் போன்ற எளிதில் ஆவியாகக்கூடிய கரைப்பானில் நனைத்த, பஞ்சு இல்லாத துணியைக் கொண்டு இணைப்புப் பகுதியைத் துடைக்கவும்.
இயந்திரத்தில் தேர்ச்சி பெறுதல்: முக்கிய பற்றவைப்பு அளவுருக்களை உகந்ததாக்குதல்
ஒரு கச்சிதமான பற்றவைப்பை அடைவதற்கு, ஒன்றோடொன்று தொடர்புடைய பல மாறிகளைச் சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
அளவுரு முக்கூட்டு: ஆற்றல், வேகம் மற்றும் குவிய நிலை
இந்த மூன்று அமைப்புகளும் ஒன்றுசேர்ந்து ஆற்றல் உள்ளீட்டையும் பற்றவைப்பு வடிவத்தையும் தீர்மானிக்கின்றன.
-
லேசர் ஆற்றல் (வாட்):அதிக சக்தி ஆழமான ஊடுருவலுக்கும் வேகத்திற்கும் வழிவகுக்கிறது. இருப்பினும், அதீத சக்தி மெல்லிய பொருட்களில் துளைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
-
பற்றவைப்பு வேகம் (மிமீ/வி):அதிக வேகம் வெப்ப உள்ளீட்டையும் உருக்குலைவையும் குறைக்கிறது. ஆற்றல் அளவிற்கு வேகம் மிக அதிகமாக இருந்தால், அது முழுமையற்ற ஊடுருவலுக்கு வழிவகுக்கும்.
-
மைய நிலை:இது லேசரின் புள்ளி அளவையும் ஆற்றல் அடர்த்தியையும் சரிசெய்கிறது. மேற்பரப்பில் குவியப்படுத்துவது, மிக ஆழமான, குறுகலான பற்றவைப்பை உருவாக்குகிறது. மேற்பரப்பிற்கு மேலே குவியப்படுத்துவது (நேர்மறை குவியவிலகல்), அகலமான, ஆழமற்ற ஒரு அலங்காரப் பற்றவைப்பை உருவாக்குகிறது. மேற்பரப்பிற்குக் கீழே குவியப்படுத்துவது (எதிர்மறை குவியவிலகல்), தடிமனான பொருட்களில் ஊடுருவலை மேம்படுத்தும்.
பாதுகாப்பு வாயு தேர்வு: ஆர்கான் மற்றும் நைட்ரஜன்
பாதுகாப்பு வாயு, உருகிய பற்றவைப்புக் குளத்தை வளிமண்டல மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாத்து, செயல்முறையை நிலைப்படுத்துகிறது.
-
ஆர்கான் (Ar):இது மிகவும் பொதுவான தேர்வாகும், இது சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்குவதோடு, நிலையான மற்றும் தூய்மையான பற்றவைப்புகளையும் உருவாக்குகிறது.
-
நைட்ரஜன் (N2):இறுதி இணைப்பின் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை மேம்படுத்த முடியும் என்பதால், துருப்பிடிக்காத எஃகு பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது.
-
பாய்வு விகிதம்:பாய்வு விகிதம் உகந்ததாக இருக்க வேண்டும். மிகக் குறைவாக இருந்தால் பற்றவைப்பைப் பாதுகாக்கத் தவறிவிடும், அதே சமயம் மிக அதிகமாக இருந்தால் அது கொந்தளிப்பை உருவாக்கி அசுத்தங்களை உள்ளிழுக்கும். நிமிடத்திற்கு 10 முதல் 25 லிட்டர் (L/min) வரையிலான பாய்வு விகிதம் ஒரு பொதுவான தொடக்க வரம்பாகும்.
அளவுரு தொடக்கப் புள்ளிகள்: ஒரு குறிப்பு அட்டவணை
304/316 ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகை வெல்டிங் செய்வதற்கான பொதுவான தொடக்கக் குறிப்புகள் பின்வருமாறு. உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப நுட்பமாகச் சரிசெய்வதற்கு, எப்போதும் கழிவுப் பொருட்களில் சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.
| பொருளின் தடிமன் (மிமீ) | லேசர் ஆற்றல் (W) | வெல்டிங் வேகம் (மிமீ/வி) | கவனம் செலுத்தும் நிலை | பாதுகாப்பு வாயு |
| 0.5 | 350 – 500 | 80 – 150 | மேற்பரப்பில் | ஆர்கான் அல்லது நைட்ரஜன் |
| 1.0 | 500 – 800 | 50 – 100 | மேற்பரப்பில் | ஆர்கான் அல்லது நைட்ரஜன் |
| 2.0 | 800 – 1500 | 25 – 60 | மேற்பரப்பிற்கு சற்று கீழே | ஆர்கான் அல்லது நைட்ரஜன் |
| 3.0 | 1500 – 2000 | 20 – 50 | மேற்பரப்பிற்குக் கீழே | ஆர்கான் அல்லது நைட்ரஜன் |
| 5.0 | 2000 – 3000 | 15 – 35 | மேற்பரப்பிற்குக் கீழே | ஆர்கான் அல்லது நைட்ரஜன் |
தரக் கட்டுப்பாடு: பொதுவான குறைபாடுகளைச் சரிசெய்வதற்கான வழிகாட்டி
ஒரு செயல்முறை துல்லியமாக இருந்தாலும், குறைபாடுகள் ஏற்படலாம். அவற்றின் காரணத்தைப் புரிந்துகொள்வதே தடுப்பதற்கான திறவுகோல்.
பொதுவான லேசர் வெல்டிங் குறைபாடுகளைக் கண்டறிதல்
-
நுண்துளைத்தன்மை:பற்றவைப்புப் பகுதியில் சிக்கிக்கொள்ளும் சிறிய வாயு குமிழ்கள், பெரும்பாலும் மேற்பரப்பு மாசுபடுதல் அல்லது முறையற்ற பாதுகாப்பு வாயு ஓட்டம் ஆகியவற்றால் ஏற்படுகின்றன.
-
சூடான வெடிப்பு:பற்றவைப்பு திடமாகும் போது, சில சமயங்களில் பொருளின் கலவை அல்லது அதிக வெப்ப அழுத்தம் காரணமாக உருவாகும் மையக்கோட்டு விரிசல்கள்.
-
முழுமையற்ற ஊடுருவல்:பொதுவாகப் போதுமான சக்தி இல்லாததாலோ அல்லது அதிக வேகத்தாலோ, பற்றவைப்பு இணைப்பின் முழு ஆழத்திற்கும் உருகி இணையத் தவறுகிறது.
-
விலை குறைப்பு:அதிக வேகம் அல்லது பெரிய இடைவெளி காரணமாக, பற்றவைப்பின் விளிம்பில் உள்ள அடிப்படை உலோகத்தில் ஒரு பள்ளம் உருகி உருவானது.
-
சிதறல்:பொதுவாக அதிகப்படியான தூள் அடர்த்தி அல்லது மேற்பரப்பு மாசுபடுதல் காரணமாக, பற்றவைப்புக் குளத்திலிருந்து உருகிய துளிகள் வெளியேற்றப்படுகின்றன.
பழுது நீக்கும் அட்டவணை: காரணங்களும் தீர்வுகளும்
| குறைபாடு | சாத்தியமான காரணங்கள் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட திருத்த நடவடிக்கைகள் |
| நுண்துளைத்தன்மை | மேற்பரப்பு மாசுபடுதல்; முறையற்ற பாதுகாப்பு வாயு ஓட்டம். | பற்றவைப்புக்கு முன் முழுமையான சுத்தம் செய்தலை மேற்கொள்ளுங்கள்; சரியான வாயுவைச் சரிபார்த்து, பாய்வு விகிதத்தை உகந்ததாக்குங்கள். |
| சூடான விரிசல் | பாதிப்புக்குள்ளாகும் பொருள்; அதிக வெப்ப அழுத்தம். | பொருத்தமான நிரப்புக் கம்பியைப் பயன்படுத்தவும்; வெப்ப அதிர்ச்சியைக் குறைக்கப் பொருளை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும். |
| முழுமையற்ற ஊடுருவல் | போதிய சக்தி இல்லாமை; அதீத வேகம்; கவனம் சிதறல். | லேசர் ஆற்றலை அதிகரிக்கவும் அல்லது பற்றவைப்பு வேகத்தைக் குறைக்கவும்; குவிய நிலையைச் சரிபார்த்து சீரமைக்கவும். |
| அண்டர்கட் | அதீத வேகம்; பெரிய மூட்டு இடைவெளி. | பற்றவைப்பு வேகத்தைக் குறைத்து, இடைவெளியைக் குறைக்கும் வகையில் பாகத்தின் பொருத்தத்தை மேம்படுத்தவும். |
| தெறிப்பு | அதிகப்படியான ஆற்றல் அடர்த்தி; மேற்பரப்பு மாசுபடுதல். | லேசர் ஆற்றலைக் குறைக்கவும் அல்லது நேர்மறை குவியவிலகலைப் பயன்படுத்தவும்; மேற்பரப்புகள் மிகவும் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். |
இறுதிக் கட்டங்கள்: வெல்டிங்கிற்குப் பிந்தைய சுத்தம் செய்தல் மற்றும் செயலற்றதாக்குதல்
பற்றவைப்பு செயல்முறையானது, துருப்பிடிக்காத எஃகை ‘துருப்பிடிக்காததாக’ ஆக்கும் பண்புகளையே சேதப்படுத்துகிறது. அவற்றை மீட்டெடுப்பது ஒரு கட்டாயமான இறுதிக் கட்டமாகும்.
வெல்டிங்கிற்குப் பிந்தைய சிகிச்சையை ஏன் தவிர்க்க முடியாது
பற்றவைப்பின்போது ஏற்படும் வெப்பம், எஃகின் மேற்பரப்பில் உள்ள கண்ணுக்குப் புலப்படாத பாதுகாப்பு குரோமியம் ஆக்சைடு அடுக்கை அழித்துவிடுகிறது. இதனால், பற்றவைப்புப் பகுதியும் அதைச் சுற்றியுள்ள வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதியும் (HAZ) துரு மற்றும் அரிப்பிற்கு ஆளாகின்றன.
செயலற்றதாக்கும் முறைகள் விளக்கப்பட்டுள்ளன
பாசிவேஷன் என்பது மேற்பரப்பு மாசுகளை அகற்றி, வலுவான, சீரான குரோமியம்-ஆக்சைடு அடுக்கை மீண்டும் உருவாக்க உதவும் ஒரு வேதியியல் சிகிச்சையாகும்.
-
இரசாயன ஊறவைத்தல்:நைட்ரிக் மற்றும் ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் போன்ற அபாயகரமான அமிலங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பைச் சுத்தம் செய்து செயலிழக்கச் செய்யும் ஒரு பாரம்பரிய முறை.
-
மின்வேதியியல் சுத்திகரிப்பு:மென்மையான மின்பகுப்புத் திரவம் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தி, ஒரே படிநிலையில் பற்றின்மையைச் சுத்தம் செய்து செயலிழக்கச் செய்யும் ஒரு நவீன, பாதுகாப்பான மற்றும் வேகமான முறை.
பாதுகாப்பே முதன்மை: லேசர் வெல்டிங்கிற்கான முக்கிய முன்னெச்சரிக்கைகள்
லேசர் பற்றவைப்பின் அதிக ஆற்றல் தன்மையானது, கடுமையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைக் கோரும் தீவிரமான தொழில்சார் அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது.
மறைந்திருக்கும் ஆபத்து: ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் (Cr(VI)) ஆவி
துருப்பிடிக்காத எஃகை பற்றவைப்பு வெப்பநிலைக்குச் சூடாக்கும்போது, அம்கலவையில் உள்ள குரோமியம், அறுகுண குரோமியத்தை (Cr(VI)) உருவாக்கக்கூடும், இது புகையில் காற்றில் பரவுகிறது.
-
உடல்நல அபாயங்கள்:Cr(VI) என்பது மனிதர்களுக்கு புற்றுநோயை உண்டாக்கும் ஒரு அறியப்பட்ட காரணியாகும், இது நுரையீரல் புற்றுநோயின் அபாயத்தை அதிகரிப்பதோடு தொடர்புடையது. மேலும் இது கடுமையான சுவாச, தோல் மற்றும் கண் எரிச்சலையும் ஏற்படுத்தக்கூடும்.
-
வெளிப்பாட்டு வரம்புகள்:OSHA, Cr(VI)-க்கு ஒரு கன மீட்டர் காற்றுக்கு 5 மைக்ரோகிராம் (5 µg/m³) என்ற கடுமையான அனுமதிக்கப்பட்ட வெளிப்பாட்டு வரம்பை (PEL) நிர்ணயித்துள்ளது.
அத்தியாவசிய பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்
-
பொறியியல் கட்டுப்பாடுகள்:தொழிலாளர்களைப் பாதுகாப்பதற்கான மிகவும் பயனுள்ள வழி, ஆபத்தை அது உருவாகும் இடத்திலேயே கட்டுப்படுத்துவதாகும். ஒரு உயர்-செயல்திறன்புகை வெளியேற்றும் அமைப்புலேசர் பற்றவைப்பினால் உருவாகும் மிக நுண்ணிய துகள்களைப் பிடிக்க, பல-நிலை HEPA வடிகட்டி அவசியமாகும்.
-
தனிநபர் பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (PPE):அப்பகுதியில் உள்ள அனைத்துப் பணியாளர்களும், லேசரின் குறிப்பிட்ட அலைநீளத்திற்கு ஏற்ற லேசர் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணிய வேண்டும். புகையை வெளியேற்றும் முறையால், கதிர்வீச்சு வெளிப்பாட்டை PEL-க்குக் கீழே குறைக்க முடியாவிட்டால், அங்கீகரிக்கப்பட்ட சுவாசக் கருவிகள் தேவைப்படும். மேலும், தற்செயலாகக் கதிர் கற்றை வெளிப்படுவதைத் தடுப்பதற்காக, பற்றவைப்புப் பணியானது பாதுகாப்பு இடைப்பூட்டுகளுடன் கூடிய, ஒளி புகாத ஓர் மூடிய அறைக்குள் நடத்தப்பட வேண்டும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)
துருப்பிடிக்காத எஃகை பற்றவைக்க சிறந்த லேசர் வகை எது?
ஃபைபர் லேசர்கள் பொதுவாக சிறந்த தேர்வாகும், ஏனெனில் அவை துருப்பிடிக்காத எஃகால் எளிதில் உறிஞ்சப்படும் குறைந்த அலைநீளத்தையும், துல்லியமான கட்டுப்பாட்டிற்கான சிறந்த கற்றைத் தரத்தையும் கொண்டுள்ளன.
வெவ்வேறு தடிமன்களில் உள்ள துருப்பிடிக்காத எஃகை லேசர் மூலம் பற்றவைக்க முடியுமா?
ஆம், TIG வெல்டிங்கில் மிகவும் கடினமான ஒரு பணியான, வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட பாகங்களை குறைந்தபட்ச உருக்குலைவுடனும், மெல்லிய பாகத்தில் துளை விழாமலும் இணைப்பதற்கு லேசர் வெல்டிங் மிகவும் திறம்படச் செயல்படுகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகை லேசர் மூலம் பற்றவைக்க நிரப்புக் கம்பி அவசியமா?
பெரும்பாலும் இல்லை. லேசர் வெல்டிங்கால் நிரப்புப் பொருள் இல்லாமலேயே (தானாகவே) வலிமையான, முழு ஊடுருவல் பற்றவைப்புகளை உருவாக்க முடியும், இது செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது. இணைப்பு வடிவமைப்பில் பெரிய இடைவெளி இருக்கும்போதோ அல்லது குறிப்பிட்ட உலோகவியல் பண்புகள் தேவைப்படும்போதோ நிரப்புக் கம்பி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
லேசர் வெல்டிங் செய்யக்கூடிய துருப்பிடிக்காத எஃகின் அதிகபட்ச தடிமன் என்ன?
அதிக சக்தி வாய்ந்த அமைப்புகளைக் கொண்டு, 1/4 அங்குலம் (6 மிமீ) அல்லது அதற்கும் தடிமனான துருப்பிடிக்காத எஃகை ஒரே தடவையில் பற்றவைக்க முடியும். கலப்பின லேசர்-வில் செயல்முறைகள் மூலம் ஒரு அங்குலத்திற்கும் அதிகமான தடிமன் கொண்ட பகுதிகளைப் பற்றவைக்க முடியும்.
முடிவு
வேகம், துல்லியம் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றில் லேசர் வெல்டிங் கொண்டுள்ள நன்மைகள், நவீன துருப்பிடிக்காத எஃகு உருவாக்கத்திற்கு அதனை ஒரு சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகின்றன. இது மிகக் குறைந்த உருக்குலைவுடன், வலிமையான மற்றும் தூய்மையான இணைப்புகளை உருவாக்குவதோடு, பொருளின் ஒருமைத்தன்மையையும் தோற்றத்தையும் பாதுகாக்கிறது.
இருப்பினும், இந்த உலகத் தரம் வாய்ந்த முடிவுகளை அடைவது ஒரு முழுமையான அணுகுமுறையைச் சார்ந்துள்ளது. வெற்றி என்பது, நுணுக்கமான இணைப்புத் தயாரிப்பு மற்றும் முறையான அளவுருக் கட்டுப்பாடு முதல், பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய கட்டாயப் பாதுகாப்பு நீக்கம் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கான அசைக்க முடியாத அர்ப்பணிப்பு வரையிலான ஒரு உயர்-துல்லியமான உற்பத்திச் சங்கிலியின் உச்சக்கட்டமாகும். இந்தச் செயல்முறையில் தேர்ச்சி பெறுவதன் மூலம், உங்கள் செயல்பாடுகளில் ஒரு புதிய அளவிலான செயல்திறனையும் தரத்தையும் நீங்கள் அடைய முடியும்.
பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர்-08-2025







