துருப்பிடிக்காத எஃகு லேசர் பீம் வெல்டிங்கிற்கான விரிவான தொழில்நுட்ப வழிகாட்டி

பொறியாளர்கள், உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு மேலாளர்களுக்கு, வழக்கமான முறைகளைப் பாதிக்கும் சிதைவு, நிறமாற்றம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு இல்லாமல் துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகளை எவ்வாறு இணைப்பது என்பது நிலையான சவால். தீர்வுலேசர் வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு, பாரம்பரிய TIG மற்றும் MIG வெல்டிங் ஒப்பிட முடியாத இணையற்ற வேகம், துல்லியம் மற்றும் தரத்தை வழங்கும் ஒரு மாற்றத்தக்க தொழில்நுட்பம்.

லேசர் வெல்டிங், குறைந்த, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப உள்ளீட்டைக் கொண்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு உருகவும் இணைக்கவும் அதிக செறிவூட்டப்பட்ட ஒளிக்கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த துல்லியத்தால் இயக்கப்படும் செயல்முறை வெப்ப சிதைவு மற்றும் வெல்ட் அளவின் முக்கிய சிக்கல்களை நேரடியாக தீர்க்கிறது.

லேசர் வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகின் முக்கிய நன்மைகள்:

• விதிவிலக்கான வேகம்:TIG வெல்டிங்கை விட 4 முதல் 10 மடங்கு வேகமாக இயங்குகிறது, உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செயல்திறனை வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது.

• குறைந்தபட்ச விலகல்:குவிக்கப்பட்ட வெப்பம் மிகச் சிறிய வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை (HAZ) உருவாக்குகிறது, இது பாகத்தின் பரிமாண துல்லியத்தைப் பாதுகாத்து, சிதைவைக் வெகுவாகக் குறைக்கிறது அல்லது நீக்குகிறது.

• உயர்ந்த தரம்:வெல்டிங் செய்த பிறகு அரைத்தல் அல்லது முடித்தல் எதுவும் தேவையில்லாத அல்லது சிறிதும் தேவையில்லாத சுத்தமான, வலுவான மற்றும் அழகியல் வெல்ட்களை உருவாக்குகிறது.

• பாதுகாக்கப்பட்ட பொருள் பண்புகள்:குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு துருப்பிடிக்காத எஃகின் உள்ளார்ந்த வலிமை மற்றும் முக்கியமான அரிப்பு எதிர்ப்பைப் பராமரிக்கிறது, "வெல்ட் சிதைவு" போன்ற சிக்கல்களைத் தடுக்கிறது.

இந்த வழிகாட்டி அடிப்படை புரிதலிலிருந்து நம்பிக்கையான பயன்பாட்டிற்கு மாறுவதற்குத் தேவையான நிபுணத்துவ அறிவை வழங்குகிறது, இந்த மேம்பட்ட உற்பத்தி நுட்பத்தின் முழு திறனையும் நீங்கள் பயன்படுத்திக் கொள்ள முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.

லேசர் வெல்டிங்பாரம்பரிய முறைகள்: நேரடி ஒப்பீடு

திட்ட வெற்றிக்கு சரியான வெல்டிங் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம். துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்பாடுகளுக்கு லேசர் வெல்டிங் TIG மற்றும் MIG உடன் எவ்வாறு போட்டியிடுகிறது என்பது இங்கே.

லேசர் வெல்டிங் vs. TIG வெல்டிங்

டங்ஸ்டன் இன்ர்ட் கேஸ் (TIG) வெல்டிங் உயர்தர, கைமுறை வெல்டிங்களுக்கு பெயர் பெற்றது, ஆனால் உற்பத்தி சூழலில் வேகத்தைத் தக்கவைக்க போராடுகிறது.

• வேகம் & உற்பத்தித்திறன்:லேசர் வெல்டிங் கணிசமாக வேகமானது, இது தானியங்கி மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்திக்கான தெளிவான தேர்வாக அமைகிறது.

• வெப்பம் மற்றும் சிதைவு:TIG வில் என்பது ஒரு திறமையற்ற, பரவலான வெப்ப மூலமாகும், இது ஒரு பெரிய HAZ ஐ உருவாக்குகிறது, இது குறிப்பிடத்தக்க சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது, குறிப்பாக மெல்லிய தாள் உலோகத்தில். லேசரின் கவனம் செலுத்தப்பட்ட கற்றை இந்த பரவலான வெப்ப சேதத்தைத் தடுக்கிறது.

• ஆட்டோமேஷன்:லேசர் அமைப்புகள் இயல்பாகவே தானியங்கிமயமாக்க எளிதானது, TIG ஐ விட குறைந்த கையேடு திறனுடன் அதிக அளவு, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது.

லேசர் வெல்டிங் vs. MIG வெல்டிங்

உலோக மந்த வாயு (MIG) வெல்டிங் என்பது ஒரு பல்துறை, அதிக படிவு செயல்முறையாகும், ஆனால் இது லேசரின் துல்லியம் இல்லை.

• துல்லியம் & தரம்:லேசர் வெல்டிங் என்பது தொடுதல் இல்லாத செயல்முறையாகும், இது சுத்தமான, தெறிக்காத பற்றவைப்புகளை உருவாக்குகிறது. MIG வெல்டிங் என்பது வெல்டிங் செய்த பிறகு சுத்தம் செய்ய வேண்டிய தெறிப்புகளுக்கு ஆளாகிறது.

• இடைவெளி சகிப்புத்தன்மை:MIG வெல்டிங் மோசமான மூட்டு பொருத்தத்தை மன்னிக்கும் தன்மை கொண்டது, ஏனெனில் அதன் நுகர்வு கம்பி ஒரு நிரப்பியாக செயல்படுகிறது. லேசர் வெல்டிங்கிற்கு துல்லியமான சீரமைப்பு மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படுகிறது.

• பொருள் தடிமன்:அதிக சக்தி கொண்ட லேசர்கள் தடிமனான பகுதிகளைக் கையாள முடியும் என்றாலும், மிகவும் கனமான தட்டுகளுக்கு MIG பெரும்பாலும் மிகவும் நடைமுறைக்குரியது. சிதைவு கட்டுப்பாடு மிக முக்கியமானதாக இருக்கும் மெல்லிய முதல் மிதமான பொருள் தடிமன்களில் லேசர் வெல்டிங் சிறந்து விளங்குகிறது.

ஒரு பார்வை ஒப்பீட்டு அட்டவணை

வெல்டின் பின்னால் உள்ள அறிவியல்: முக்கிய கோட்பாடுகள் விளக்கப்பட்டுள்ளன

லேசர் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது இந்த செயல்முறையில் தேர்ச்சி பெறுவதற்கு முக்கியமாகும். இது முதன்மையாக சக்தி அடர்த்தியால் தீர்மானிக்கப்படும் இரண்டு தனித்துவமான முறைகளில் செயல்படுகிறது.

கடத்தல் முறை vs. சாவித்துளை முறை

• கடத்தல் வெல்டிங்:குறைந்த சக்தி அடர்த்தியில், லேசர் பொருளின் மேற்பரப்பை வெப்பப்படுத்துகிறது, மேலும் வெப்பம் பகுதிக்குள் "கடத்துகிறது". இது ஒரு ஆழமற்ற, அகலமான மற்றும் அழகியல் ரீதியாக மென்மையான பற்றவைப்பை உருவாக்குகிறது, இது மெல்லிய பொருட்கள் (1-2 மிமீக்கு கீழ்) அல்லது தோற்றம் முக்கியமானதாக இருக்கும் புலப்படும் சீம்களுக்கு ஏற்றது.

• சாவித்துளை (ஆழமான ஊடுருவல்) வெல்டிங்:அதிக சக்தி அடர்த்தியில் (சுமார் 1.5 MW/cm²), லேசர் உடனடியாக உலோகத்தை ஆவியாக்கி, "கீஹோல்" எனப்படும் ஆழமான, குறுகிய குழியை உருவாக்குகிறது. இந்த சாவிஹோல் லேசரின் ஆற்றலைப் பிடித்து, தடிமனான பிரிவுகளில் வலுவான, முழு-ஊடுருவக்கூடிய வெல்ட்களுக்காக அதைப் பொருளுக்குள் ஆழமாக செலுத்துகிறது.

தொடர்ச்சியான அலை (CW) vs. துடிப்புள்ள லேசர்கள்

• தொடர்ச்சியான அலை (CW):லேசர் ஒரு நிலையான, தடையற்ற ஆற்றல் கற்றையை வழங்குகிறது. தானியங்கி உற்பத்தியில் அதிக வேகத்தில் நீண்ட, தொடர்ச்சியான சீம்களை உருவாக்குவதற்கு இந்த முறை சரியானது.

• துடிப்புள்ள லேசர்:லேசர் குறுகிய, சக்திவாய்ந்த வெடிப்புகளில் ஆற்றலை வழங்குகிறது. இந்த அணுகுமுறை வெப்ப உள்ளீட்டின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது, HAZ ஐக் குறைக்கிறது மற்றும் மென்மையான, வெப்ப-உணர்திறன் கூறுகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு அல்லது சரியான முத்திரைக்காக ஒன்றுடன் ஒன்று ஸ்பாட் வெல்ட்களை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

குறைபாடற்ற தயாரிப்புக்கான படிப்படியான வழிகாட்டி

லேசர் வெல்டிங்கில், பீம் செயல்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பே வெற்றி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. செயல்முறையின் துல்லியத்திற்கு மிகுந்த தயாரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

படி 1: கூட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் பொருத்துதல்

ஆர்க் வெல்டிங்கைப் போலன்றி, லேசர் வெல்டிங் இடைவெளிகள் அல்லது தவறான சீரமைப்புகளுக்கு மிகக் குறைந்த சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

• மூட்டு வகைகள்:பட் மூட்டுகள் மிகவும் திறமையானவை ஆனால் கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜிய இடைவெளி தேவை (பொதுவாக மெல்லிய பிரிவுகளுக்கு 0.1 மிமீக்கும் குறைவாக). மடி மூட்டுகள் பொருத்துதல் மாறுபாடுகளை மிகவும் மன்னிக்கும்.

• இடைவெளி கட்டுப்பாடு:அதிகப்படியான இடைவெளி சிறிய உருகிய குளத்தை மூட்டை இணைப்பதைத் தடுக்கும், இது முழுமையற்ற இணைவு மற்றும் பலவீனமான பற்றவைப்புக்கு வழிவகுக்கும். சரியான சீரமைப்பை உறுதி செய்ய உயர் துல்லியமான வெட்டு முறைகள் மற்றும் வலுவான கிளாம்பிங்கைப் பயன்படுத்தவும்.

படி 2: மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மாசுபாட்டை நீக்குதல்

லேசரின் தீவிர ஆற்றல் எந்த மேற்பரப்பு மாசுபாடுகளையும் ஆவியாக்கி, அவற்றை வெல்டில் சிக்க வைத்து, போரோசிட்டி போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.

• தூய்மை மிக முக்கியம்:மேற்பரப்பு எண்ணெய்கள், கிரீஸ், தூசி மற்றும் பிசின் எச்சங்கள் இல்லாமல் முற்றிலும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும்.

• சுத்தம் செய்யும் முறை:வெல்டிங் செய்வதற்கு முன்பு உடனடியாக அசிட்டோன் அல்லது 99% ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் போன்ற ஆவியாகும் கரைப்பானில் நனைத்த பஞ்சு இல்லாத துணியால் மூட்டுப் பகுதியைத் துடைக்கவும்.

இயந்திரத்தில் தேர்ச்சி பெறுதல்: முக்கிய வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல்

ஒரு சரியான பற்றவைப்பை அடைவதற்கு பல ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட மாறிகளை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.

அளவுரு முக்கோணம்: சக்தி, வேகம் மற்றும் குவிய நிலை

இந்த மூன்று அமைப்புகளும் கூட்டாக ஆற்றல் உள்ளீடு மற்றும் வெல்ட் சுயவிவரத்தை தீர்மானிக்கின்றன.

• லேசர் சக்தி (W):அதிக சக்தி ஆழமான ஊடுருவலையும் வேகமான வேகத்தையும் செயல்படுத்துகிறது. இருப்பினும், அதிகப்படியான சக்தி மெல்லிய பொருட்களில் எரிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

• வெல்டிங் வேகம் (மிமீ/வி):வேகமான வேகங்கள் வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் சிதைவைக் குறைக்கின்றன. வேகம் சக்தி நிலைக்கு மிக அதிகமாக இருந்தால், அது முழுமையற்ற ஊடுருவலுக்கு வழிவகுக்கும்.

• குவிய நிலை:இது லேசரின் புள்ளி அளவு மற்றும் சக்தி அடர்த்தியை சரிசெய்கிறது. மேற்பரப்பில் கவனம் செலுத்துவது ஆழமான, குறுகிய பற்றவைப்பை உருவாக்குகிறது. மேற்பரப்புக்கு மேலே கவனம் செலுத்துவது (நேர்மறை டிஃபோகஸ்) ஒரு பரந்த, ஆழமற்ற அழகுசாதன பற்றவைப்பை உருவாக்குகிறது. மேற்பரப்புக்கு கீழே கவனம் செலுத்துவது (எதிர்மறை டிஃபோகஸ்) தடிமனான பொருட்களில் ஊடுருவலை மேம்படுத்தும்.

கேடய வாயு தேர்வு: ஆர்கான் vs. நைட்ரஜன்

கவச வாயு உருகிய வெல்ட் குளத்தை வளிமண்டல மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் செயல்முறையை உறுதிப்படுத்துகிறது.

• ஆர்கான் (Ar):மிகவும் பொதுவான தேர்வு, சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்குகிறது மற்றும் நிலையான, சுத்தமான வெல்ட்களை உருவாக்குகிறது.

• நைட்ரஜன் (N2):இறுதி மூட்டின் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கக்கூடும் என்பதால், பெரும்பாலும் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு இது விரும்பப்படுகிறது.

• ஓட்ட விகிதம்:ஓட்ட விகிதம் உகந்ததாக இருக்க வேண்டும். மிகக் குறைவாக இருந்தால் வெல்டைப் பாதுகாக்க முடியாது, அதே நேரத்தில் அதிகமாக இருந்தால் கொந்தளிப்பை உருவாக்கி மாசுபடுத்திகளை உள்ளே இழுக்கலாம். நிமிடத்திற்கு 10 முதல் 25 லிட்டர் (L/min) ஓட்ட விகிதம் ஒரு பொதுவான தொடக்க வரம்பாகும்.

அளவுரு தொடக்கப் புள்ளிகள்: ஒரு குறிப்பு அட்டவணை

304/316 ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை வெல்டிங் செய்வதற்கான பொதுவான தொடக்கப் புள்ளிகள் பின்வருமாறு. உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவாறு ஸ்கிராப் பொருட்களை எப்போதும் நன்றாகச் சரிசெய்ய சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.

தரக் கட்டுப்பாடு: பொதுவான குறைபாடுகளுக்கான சரிசெய்தல் வழிகாட்டி

துல்லியமான செயல்முறையுடன் கூட, குறைபாடுகள் ஏற்படலாம். அவற்றின் காரணத்தைப் புரிந்துகொள்வதே தடுப்புக்கான திறவுகோலாகும்.

பொதுவான லேசர் வெல்டிங் குறைபாடுகளைக் கண்டறிதல்

• போரோசிட்டி:வெல்டில் சிக்கிய சிறிய வாயு குமிழ்கள், பெரும்பாலும் மேற்பரப்பு மாசுபாடு அல்லது முறையற்ற பாதுகாப்பு வாயு ஓட்டத்தால் ஏற்படுகின்றன.

• சூடான விரிசல்:வெல்ட் கெட்டியாகும் போது உருவாகும் மையக் கோடு விரிசல்கள், சில நேரங்களில் பொருளின் கலவை அல்லது அதிக வெப்ப அழுத்தம் காரணமாக.

• முழுமையற்ற ஊடுருவல்:போதுமான சக்தி இல்லாமை அல்லது அதிக வேகம் காரணமாக, வெல்ட் முழு மூட்டு ஆழத்திலும் உருகத் தவறிவிடுகிறது.

• அண்டர்கட்:வெல்டின் விளிம்பில் அடிப்படை உலோகத்தில் உருகிய ஒரு பள்ளம், பெரும்பாலும் அதிகப்படியான வேகம் அல்லது பெரிய இடைவெளியால் ஏற்படுகிறது.

• தெளிப்பான்:வெல்ட் குளத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படும் உருகிய நீர்த்துளிகள், பொதுவாக அதிகப்படியான மின் அடர்த்தி அல்லது மேற்பரப்பு மாசுபாட்டிலிருந்து.

சரிசெய்தல் விளக்கப்படம்: காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்

இறுதி படிகள்: வெல்டிற்குப் பிந்தைய சுத்தம் மற்றும் செயலற்ற தன்மை

வெல்டிங் செயல்முறை துருப்பிடிக்காத எஃகை "துருப்பிடிக்காததாக" மாற்றும் பண்புகளையே சேதப்படுத்துகிறது. அவற்றை மீட்டெடுப்பது ஒரு கட்டாய இறுதி படியாகும்.

வெல்டிற்குப் பிந்தைய சிகிச்சையை நீங்கள் ஏன் தவிர்க்க முடியாது

வெல்டிங்கின் வெப்பம் எஃகின் மேற்பரப்பில் உள்ள கண்ணுக்குத் தெரியாத, பாதுகாப்பு குரோமியம்-ஆக்சைடு அடுக்கை அழிக்கிறது. இது வெல்டையும் சுற்றியுள்ள HAZ-ஐயும் துரு மற்றும் அரிப்புக்கு ஆளாக்குகிறது.

செயலற்ற முறைகள் விளக்கப்பட்டுள்ளன

செயலற்ற தன்மை என்பது மேற்பரப்பு மாசுபாடுகளை நீக்கி, வலுவான, சீரான குரோமியம்-ஆக்சைடு அடுக்கை சீர்திருத்த உதவும் ஒரு வேதியியல் சிகிச்சையாகும்.

• வேதியியல் ஊறுகாய்:நைட்ரிக் மற்றும் ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் போன்ற அபாயகரமான அமிலங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து செயலிழக்கச் செய்யும் ஒரு பாரம்பரிய முறை.

• மின்வேதியியல் சுத்தம்:லேசான மின்னாற்பகுப்பு திரவம் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தி வெல்டை ஒரே படியில் சுத்தம் செய்து செயலிழக்கச் செய்யும் நவீன, பாதுகாப்பான மற்றும் வேகமான முறை.

முதலில் பாதுகாப்பு: லேசர் வெல்டிங்கிற்கான முக்கியமான முன்னெச்சரிக்கைகள்

லேசர் வெல்டிங்கின் உயர் ஆற்றல் தன்மை கடுமையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் தேவைப்படும் கடுமையான தொழில்சார் ஆபத்துகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

மறைக்கப்பட்ட ஆபத்து: ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் (Cr(VI)) புகைகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்படும்போது, ​​கலவையில் உள்ள குரோமியம் ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியத்தை (Cr(VI)) உருவாக்கலாம், இது புகையில் காற்றில் பரவுகிறது.

• உடல்நல அபாயங்கள்:Cr(VI) என்பது நுரையீரல் புற்றுநோயின் அபாயத்தை அதிகரிக்கும் ஒரு அறியப்பட்ட மனித புற்றுநோயாகும். இது கடுமையான சுவாசம், தோல் மற்றும் கண் எரிச்சலையும் ஏற்படுத்தும்.

• வெளிப்பாடு வரம்புகள்:Cr(VI) க்கு ஒரு கன மீட்டர் காற்றில் 5 மைக்ரோகிராம்கள் (5 µg/m³) என்ற கடுமையான அனுமதிக்கப்பட்ட வெளிப்பாடு வரம்பை (PEL) OSHA நிர்ணயிக்கிறது.

அத்தியாவசிய பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்

• பொறியியல் கட்டுப்பாடுகள்:தொழிலாளர்களைப் பாதுகாப்பதற்கான மிகச் சிறந்த வழி, ஆபத்தை அதன் மூலத்திலேயே கைப்பற்றுவதாகும். உயர் செயல்திறன்புகை வெளியேற்றும் அமைப்புலேசர் வெல்டிங்கினால் உருவாக்கப்படும் அல்ட்ராஃபைன் துகள்களைப் பிடிக்க பல-நிலை HEPA வடிகட்டி அவசியம்.

• தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (PPE):லேசரின் குறிப்பிட்ட அலைநீளத்திற்கு ஏற்ப மதிப்பிடப்பட்ட லேசர் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அந்தப் பகுதியில் உள்ள அனைத்து பணியாளர்களும் அணிய வேண்டும். புகை பிரித்தெடுத்தல் PEL க்குக் கீழே வெளிப்பாட்டைக் குறைக்க முடியாவிட்டால், அங்கீகரிக்கப்பட்ட சுவாசக் கருவிகள் தேவை. தற்செயலான பீம் வெளிப்பாட்டைத் தடுக்க பாதுகாப்பு இடைப்பூட்டுகளுடன் கூடிய ஒளி-தடுப்பு உறைக்குள் வெல்டிங் செயல்பாடும் நடத்தப்பட வேண்டும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)

துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங்கிற்கு சிறந்த லேசர் வகை எது?

ஃபைபர் லேசர்கள் பொதுவாக சிறந்த தேர்வாகும், ஏனெனில் அவற்றின் குறுகிய அலைநீளம், இது துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் எளிதில் உறிஞ்சப்படுகிறது, மேலும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டிற்கான அவற்றின் சிறந்த கற்றை தரம்.

வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகை லேசர் மூலம் வெல்டிங் செய்ய முடியுமா?

ஆம், லேசர் வெல்டிங், குறைந்த சிதைவு மற்றும் மெல்லிய பகுதியில் எரிதல் இல்லாமல் வேறுபட்ட தடிமன்களை இணைப்பதில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், இது TIG வெல்டிங்குடன் மிகவும் கடினமான பணியாகும்.

லேசர் வெல்டிங் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலுக்கு ஃபில்லர் கம்பி அவசியமா?

பெரும்பாலும், இல்லை. லேசர் வெல்டிங், நிரப்பு பொருள் இல்லாமல் (தானாகவே) வலுவான, முழு-ஊடுருவக்கூடிய வெல்ட்களை உருவாக்க முடியும், இது செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது. கூட்டு வடிவமைப்பு பெரிய இடைவெளியைக் கொண்டிருக்கும்போது அல்லது குறிப்பிட்ட உலோகவியல் பண்புகள் தேவைப்படும்போது நிரப்பு கம்பி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

லேசர் வெல்டிங் செய்யக்கூடிய துருப்பிடிக்காத எஃகின் அதிகபட்ச தடிமன் என்ன?

உயர்-சக்தி அமைப்புகளுடன், துருப்பிடிக்காத எஃகு 1/4″ (6மிமீ) அல்லது அதற்கும் அதிகமான தடிமனாக ஒரே பாஸில் பற்றவைக்க முடியும். கலப்பின லேசர்-வில் செயல்முறைகள் ஒரு அங்குல தடிமன் கொண்ட பகுதிகளை பற்றவைக்க முடியும்.

முடிவுரை

லேசர் வெல்டிங்கின் வேகம், துல்லியம் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றில் உள்ள நன்மைகள் நவீன துருப்பிடிக்காத எஃகு உற்பத்திக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. இது வலிமையான, தூய்மையான மூட்டுகளை மிகக் குறைவான சிதைவுடன் உருவாக்குகிறது, பொருளின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் தோற்றத்தைப் பாதுகாக்கிறது.

இருப்பினும், இந்த உலகத்தரம் வாய்ந்த முடிவுகளை அடைவது ஒரு முழுமையான அணுகுமுறையைப் பொறுத்தது. வெற்றி என்பது உயர் துல்லியமான உற்பத்திச் சங்கிலியின் உச்சக்கட்டமாகும் - நுணுக்கமான கூட்டு தயாரிப்பு மற்றும் முறையான அளவுரு கட்டுப்பாடு முதல் கட்டாய வெல்டிங் பிந்தைய செயலற்ற தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பிற்கான அசைக்க முடியாத அர்ப்பணிப்பு வரை. இந்த செயல்முறையில் தேர்ச்சி பெறுவதன் மூலம், உங்கள் செயல்பாடுகளில் ஒரு புதிய அளவிலான செயல்திறன் மற்றும் தரத்தைத் திறக்கலாம்.