Кухиња и купатило је скраћеница од кухиња и купатило. Модерна кухиња и купатило обухватају плафонски, кухињски и купатилски намештај, интегрисане ормариће, купатилске ормариће, паметне уређаје, грејаче за купатило, вентилаторе, системе осветљења, интегрисане шпорете и друге производе везане за кухињу и купатило. У поређењу са традиционалним концептом кухиње и купатила, модерна кухиња и купатило имају карактеристике комплетне функционалности, практичности и елегантног изгледа. Они су неопходан и важан део модерног намештаја и декорације. Производи у кухињској и купатилској индустрији су неопходни у животу. У овој ситуацији имамо веће захтеве за кухињске и купатилске производе.
Уобичајено коришћени предмети за кухињски прибор укључују кухињске ормариће, ножеве, судопере, главе туша итд. Главни материјали који се обично користе у овим производима су нерђајући челик, легуре алуминијума и други метали. Опрема за ласерско заваривање постепено је ушла у видно поље људи и постала релативно задовољавајући производ за многе произвођаче опреме за обраду кухињског и купатилског материјала. Пошто нерђајући челик има карактеристике отпорности на корозију, отпорности на високе температуре, лепоте и практичности, широко се користи у кухињској и купатилској индустрији.
Конвенционални лимзаваривањеПроцес је гломазан, дуготрајан, захтеви процеса су високи, ефекат заваривања је лош, не може да задовољи потражњу тржишта. Појавом ручних ласерских машина за заваривање, индустрија производње кухињских и купатилских производа је увела технолошку револуцију.ручна машина за ласерско заваривањеДобро задовољава потражњу тржишта за производима за кухиње и купатила, значајно смањује трошкове производње и може да заврши производњу производа у кратком производном циклусу. Међу материјалима за кухиње и купатила, нерђајући челик се широко користи у панелима напа, панелима горионика и другим производима. Дебљина је релативно танка, у распону од 0,7~2 мм. Ласерске ручне машине за заваривање су посебно погодне за заваривање таквих плоча од нерђајућег челика.
Док теже чврстоћи заваривања, људи имају све веће и веће захтеве за квалитет и израду производа након заваривања.
Конвенционално заваривање лима има очигледне недостатке и не може задовољити потражњу тржишта:
1. Место заваривања је релативно велико током заваривања, место заваривања постаје црно и мења боју, ефекат заваривања није леп, а радни предмет је потребно касније поново обрадити, што траје дуго и има ниску ефикасност;
2. Снага традиционалног заваривања не може се подесити и лако је да се радни предмет непотпуно завари или завари, што доводи до проблема са већим потрошним материјалом и повећава трошкове;
3. У традиционалном процесу заваривања, генерисаће се велика количина топлоте и тешко је избећи разне неконтролисане скупљања, изобличења, углове и друге деформације радног предмета.
4. Традиционално заваривање има високе захтеве за ручну вештину. Квалификованим заваривачима је потребно много времена да се усаврше и имају захтеве за плату, што резултира високим трошковима рада.
Theручна машина за ласерско заваривањеУглавном се користи за: заваривање кухињског посуђа од нерђајућег челика, заваривање купатила од нерђајућег челика, заваривање налепница, заваривање угљеничног челика, заваривање легура алуминијума, заваривање металних цеви и заваривање других металних материјала. Ручни ласери могу се користити за извршавање различитих метода заваривања као што су тачкасто заваривање, заваривање у преклопу и угаоно заваривање нерђајућег челика. У поређењу са традиционалним методама заваривања, технологија ласерског заваривања има флексибилан рад, велику брзину заваривања, нема техничких захтева, лепе заварене шавове и нема потребе за заваривањем. Процес накнадног брушења, мање рада и друге предности.
Метода обраде ласерског апарата за заваривање штеди много трошкова предузећу. С једне стране, брзина заваривања ласерског апарата за заваривање је велика, што може уштедети 2-5 заваривача сваке године, значајно побољшавајући ефикасност производње и смањујући трошкове производње предузећа. Поред тога, традиционални процес заваривања захтева од радника богато искуство у заваривању, али ручни ласерски апарат за заваривање то не захтева. Лако се користи и лако се користи, што смањује трошкове рада предузећа. Ручни ласерски апарат за заваривање нерђајућег челика може да врши ласерско заваривање великих и великих комада на великим удаљеностима. Зона утицаја топлоте је мала током заваривања, што неће изазвати деформације, црнење и трагове на полеђини комада. Штавише, дубина заваривања је велика, заваривање је чврсто, а растварање је довољно. Нема удубљења у спојном делу између конвексног дела базена раствора и подлоге!
Појавамашине за ласерско заваривањесамо надокнађује недостатке традиционалног заваривања. Форчун Ласер се даље развија на основу ласерског заваривања. Ручна машина за ласерско заваривање усваја интегрисану структуру, са уграђеним интегрисаним системом управљања, ласерским системом и системом за хлађење и другим механизмима; ручни горионик за заваривање замењује претходно фиксирану оптичку путању. Нема потребе за постављањем опреме за постављање станице за заваривање, заузима мало простора и може да обавља заваривање на отвореном.
Ручна глава за заваривање је флексибилна и практична, а према потражњи тржишта, развијен је низ одговарајућих врхова за заваривање који подржавају тачкасто заваривање, заваривање у преклопу, заваривање углова и друга заваривања. Погодна је за брзо заваривање различитих метала као што су угљенични челик, нерђајући челик, легуре алуминијума, легуре титанијума, поцинковани лим, месинг и црвени бакар.
Поред тога, ФorРучно ласерско заваривање Tune Laser такође има следеће предности:
1. Једноставно руковање — радници могу да дођу на посао након једноставне систематске обуке, савладају вештине рада за кратко време и заваре радне комаде који испуњавају захтеве. Нема потребе да се троши много новца на ангажовање мајстора заваривања, што смањује трошкове запошљавања.
2. Велика брзина – ручно ласерско заваривање је 5-10 пута брже од традиционалног заваривања. Једна машина може уштедети најмање 2 заваривача годишње, значајно побољшавајући ефикасност рада и доносећи већу вредност корисницима.
3. Добар ефекат заваривања – шав заваривања је гладак и леп, није потребан корак деколоризације за обраду, радни предмет нема деформације, заваривање је чврсто, накнадни процес брушења је смањен, а потрошни материјал за заваривање је мањи, што задовољава потребе обраде различитих врхунских процеса.
4. Висока прецизност – коришћењем инфрацрвеног позиционирања, положај заваривања је прецизнији, што обезбеђује естетику ефекта заваривања.
5. Практичније – подржава аутоматско додавање жице за заваривање, елиминише традиционално ручно додавање жице које је незгодно, лоша тачност, лоша конзистентност, нестабилно додавање жице и други проблеми.
Ако желите да сазнате више о ласерском заваривању или желите да купите најбољемашина за ласерско заваривањеЗа вас, оставите поруку на нашој веб страници и пошаљите нам директно е-пошту!
Време објаве: 10. фебруар 2023.
