Како ради машина за ласерско заваривање?
Машина за ласерско заваривање користи огромну енергију ласерског импулса за загревање материјала који се обрађује у малом опсегу, и на крају га топи да би формирала специфичан растопљени базен, који може да реализује тачкасто заваривање, сучеоно заваривање, преклопно заваривање, заваривање заптивањем итд. Његове јединствене предности отварају ново поље примене ласерског заваривања, омогућавајући прецизно заваривање танкозидних материјала и ситних делова.
За шта се користи машина за ласерско заваривање?
1. Заваривање
Главна намена ласерског апарата за заваривање је несумњиво заваривање. Не само да може да заварује танкозидне металне материјале као што су плоче од нерђајућег челика, алуминијумске плоче и поцинковане плоче, већ се може користити и за заваривање лимених делова, као што су кухињски прибор. Погодан је за равне, праве, лучне и заваривање било ког облика и широко се користи у прецизним машинама, накиту, електронским компонентама, батеријама, сатовима, комуникацијама, рукотворинама и другим индустријама. Може добро да обавља заваривање у различитим сложеним окружењима и има високу производну ефикасност. У поређењу са традиционалним аргонским лучним заваривањем и електричним заваривањем и другим поступцима, има очигледније предности.
Коришћењем машине за ласерско заваривање, заварени шав има малу ширину, велику дубину, малу површину термичког шока, малу деформацију, глатки и лепи заварени шав, висок квалитет заваривања, без ваздушних рупа, прецизну контролу, стабилан квалитет заваривања, нема потребе за обрадом или једноставном обрадом након заваривања.
2. Поправка
Употреба ласерског апарата за заваривање није ограничена само на заваривање, већ и на поправку хабања, оштећења, огреботина калупа, рупа од песка, пукотина, деформација и других оштећења металног радног предмета. Калуп ће се истрошити након дужег времена употребе. Ако се директно одбаци, губитак ће бити велики. Проблематични калуп се може поново у потпуности искористити поправком проблематичног калупа помоћу ласерског апарата за заваривање, посебно приликом поправке фине површине, избегавајући два проблема термичког напрезања и обраде након заваривања. Један процес, значајно штеди време производње и трошкове производње.
Који поступак заваривања има машина за ласерско заваривање?
1. Заваривање између делова
Укључујући сучеоно заваривање, заваривање на крајевима, заваривање топљењем са централним продором и заваривање топљењем са централним продором.
2. Заваривање жице на жицу
Укључујући заваривање жице на жицу, унакрсно заваривање, паралелно преклапање и заваривање у облику слова Т.
3. Заваривање металне жице и блок компоненти
Ласерско заваривање може успешно реализовати спајање металне жице и блок компоненти, а величина блок компоненти може бити произвољна. Треба обратити пажњу на геометријске димензије филаментних елемената током заваривања.
4. Заваривање различитих метала
Заваривање различитих врста метала односи се на заварљивост и опсеге параметара заваривости. Ласерско заваривање између различитих материјала је могуће само са одређеним комбинацијама материјала.
Како одабрати прави ласерски извор?
Извор Yg ласера:
Лим, карике за златни накит, титанијумски пејсмејкери, жилети за заваривање пулсирајућим ласерима.
Ова врста ласера спречава топљење или деформацију метала.
За танке и лаке метале.
Извор CW ласера:
Ово је скупље у поређењу са импулсним ласерима. Такође смањује трошкове рада.
Најефикаснији на ватросталним металима.
Препоручује се за заваривање дебелих делова.
Може изазвати проблеме ако се користи на металу или деловима који су превише танки. У том случају, ласер може оштетити, истопити или деформисати део.
Које врсте машина за заваривање укупно постоје?
Ласерске машине за заваривање су такође познате као машине за ласерско заваривање и машине за ласерско заваривање. Специфичне класификације су следеће:
1. Ручна машина за ласерско заваривање:
Ово је вероватно најчешћи тип опреме за заваривање на тржишту. Често се користи за заваривање разних металних лимова.
2. Машина за ласерско тачкасто заваривање:
Може се користити за златни и сребрни накит, попуњавање рупа на електронским компонентама, блистере за тачкасто заваривање, интарзије за заваривање итд.
3. Аутоматска машина за ласерско заваривање:
Погодан је за аутоматско заваривање правих линија и кругова металних радних предмета и често се користи у индустријама као што су батерије мобилних телефона, накит, електронске компоненте, сензори, сатови, прецизне машине, комуникације и рукотворине.
4. Машина за ласерско заваривање калупа:
Углавном се користи за поправку калупа у индустрији производње калупа и обликовања, као што су мобилни телефони, дигитални производи, аутомобили и мотоцикли, а такође се углавном користи и за ручно заваривање.
5. Машина за ласерско заваривање са оптичким влакнима:
За делове којима је тешко приступити за заваривање, примењује се флексибилно преносно бесконтактно заваривање, које има већу флексибилност. Ласерски зрак може да оствари временско и енергетско раздвајање и може да обрађује више зрака истовремено, што пружа услове за прецизно заваривање.
6. Машина за ласерско заваривање са оптичким влакнима и галванометром:
Савршена комбинација система за покрет галванометра и система за ласерско заваривање. Ефикасно штеди време празног позиционирања током заваривања у једној тачки и побољшава ефикасност за 3~5 пута у поређењу са традиционалним електричним радним столом.
Увод у специфичне врсте машина за заваривање:
Ручна машина за ласерско заваривање
Најчешћа опрема за ласерску обраду метала на тржишту је ручна машина за ласерско заваривање. Код традиционалне опреме за заваривање, комбинација богатог искуства у заваривању и технологије је у основи потребна за задовољавање свакодневних производних захтева, а брзина је мала, а изглед завара захтева накнадно полирање. Обрада је дуготрајна и напорна.
Увод у моделКористите оптичка влакна за пренос ласера и фокусирајте ласерски зрак директно на део који се заварује помоћу ручног пиштоља за прскање. Има карактеристике високе прецизности, високе ефикасности и мале зоне утицаја топлоте, и погодан је за заваривање малих, компликованих или тешко доступних делова.
Главна предност:
1 Операција је једноставна, није потребно професионално искуство у технологији заваривања, а операција се може започети након 2 сата једноставне обуке.
2 Брзина заваривања је изузетно велика, а ручни ласерски апарат за заваривање може у основи заменити излаз 3 до 5 обичних апарата за заваривање.
3 Заваривање може бити у основи без потрошног материјала, што штеди трошкове у производњи.
4 Након завршетка заваривања, заварени шав је светао и чист и у основи се може обавити без брушења.
5. Енергија ласерског апарата за заваривање је концентрисана, опсег рефлексије топлоте је мали, а производ се не деформише лако.
6 Енергија ласерског апарата за заваривање је концентрисана, а чврстоћа заваривања је веома висока.
7. Енергија и снага ласерског апарата за заваривање су дигитално контролисане, што може да задовољи различите захтеве заваривања, као што су потпуна пенетрација, пенетрација, тачкасто заваривање и тако даље.
Применљиви материјали и индустријске примене: углавном се користе у електронским компонентама, ауто деловима, инструментима, прецизним машинама, комуникационој опреми и другим индустријама нерђајући челик, угљенични челик, силицијумски челик, легуре алуминијума, легуре титанијума, поцинковани лим, поцинковани лим, бакар итд. Брзо заваривање различитих металних материјала и заваривање између одређених различитих материјала.
Аутоматска машина за ласерско заваривање - дводимензионална аутоматска машина за ласерско заваривање
Увод у модел:
Машина користи двоструку керамичку концентраторску шупљину увезену из Велике Британије, са снажним напајањем, програмабилним импулсом и интелигентним системом управљања. Z-оса радног стола може се електрично померати горе-доле ради фокусирања, а контролише је индустријски рачунар. Опремљена је стандардним одвојеним тродимензионалним аутоматским покретним столом X/Y осе. Још један опциони ротациони уређај (80 мм или 125 мм опционо) за постизање дводимензионалног аутоматског ласерског заваривања. Систем за праћење користи микроскоп, црвено светло и CCD. Опремљена је спољним системом за водено хлађење.
Главна предност:
1. Користи се двострука керамичка концентраторска шупљина увезена из Велике Британије, која је отпорна на корозију и високе температуре, а век трајања шупљине је 8-10 година.
2. Ефикасност производње је висока, брзина заваривања је велика, а може се реализовати аутоматска масовна производња монтажне линије.
3. Ласерска глава се може ротирати за 360°, а укупна оптичка путања се може померати за 360° и растезати напред-назад.
4. Величина светлосне тачке може се подесити електрично.
5. Радна платформа се може електрично померати у три димензије.
Применљиви материјали и индустријске примене:
Погодно за чајнике, вакуумске посуде, посуде од нерђајућег челика, сензоре, волфрамове жице, диоде велике снаге (транзисторе), легуре алуминијума, кућишта лаптопова, батерије мобилних телефона, кваке на вратима, калупе, електричну додатну опрему, филтере, млазнице, производе од нерђајућег челика, главе лоптица за голф, рукотворине од легура цинка и остало заваривање. Заварљива графика укључује: тачке, праве линије, кругове, квадрате или било коју равну графику нацртану помоћу AutoCAD софтвера.
Интегрисано на радној површини, одвојено, мини ласерско тачкасто заваривање
Увод у модел:
Машина за ласерско тачкасто заваривање се углавном користи за поправку рупа и тачкастог заваривања мехурића златног и сребрног накита. Ласерско тачкасто заваривање је један од важних аспеката примене технологије ласерске обраде материјала. Процес тачкастог заваривања је типа топлотне проводљивости, односно ласерско зрачење загрева површину радног предмета, а површинска топлота се дифузује у унутрашњост путем топлотне проводљивости. Контролисањем ширине, енергије, вршне снаге и понављања ласерског импулса, параметри као што је фреквенција доводе до тога да се радни предмет топи и формира специфичан растопљени базен. Због својих јединствених предности, успешно се примењује у обради златног и сребрног накита и заваривању микро-малиних делова.
Карактеристике модела:
Велика брзина, висока ефикасност, велика дубина, мала деформација, мала зона погођена топлотом, висок квалитет заваривања, без загађења лемних спојева, висока ефикасност и заштита животне средине.
Главна предност:
1. Енергија, ширина импулса, фреквенција, величина тачке итд. могу се подесити у широком опсегу како би се постигли различити ефекти заваривања. Параметри се контролишу и подешавају у затвореној шупљини, што је једноставно и ефикасно.
2. Користи се керамичка концентраторска шупљина увезена из Уједињеног Краљевства, која је отпорна на корозију, отпорна на високе температуре и има високу ефикасност фотоелектричне конверзије.
3. Усвојите најнапреднији аутоматски систем засенчивања на свету, који елиминише иритацију очију током радног времена.
4. Има могућност континуираног рада 24 сата, цела машина има стабилне радне перформансе и не захтева одржавање у року од 10.000 сати.
5. Хуманизовани дизајн, у складу са ергономијом, може радити дуго времена без замора.
Машина за ласерско заваривање калупа
Увод у модел:
Машина за ласерско заваривање калупа је посебан модел прилагођен индустрији калупа. Ова машина се посебно користи да замени традиционалну машину за аргонско лучно заваривање за поправку прецизних калупа. Кључне компоненте машине су сви увезени производи. Софтверски интерфејс користи велики екран са течним кристалима, а интерфејс је једноставан и јасан, а оператер је лак за учење и коришћење. Такође можете сами програмирати разне унапред сачуване режиме рада, а функција трајне меморије може се применити на различите материјале.
Карактеристике модела:
1. Подручје захваћено топлотом је мало и неће изазвати деформацију прецизних калупа;
2. Дубина заваривања је велика, а заваривање чврсто. Потпуно отопљено, без трагова поправке. Нема удубљења на споју између подигнутог дела растопљеног слоја и подлоге;
3. Ниска стопа оксидације, радни предмет неће променити боју;
4. Након заваривања неће бити рупа за ваздух или рупа за песак;
5. Завар се може обрађивати, посебно је погодан за поправке калупа са захтевима за полирање;
6. Радни предмет може достићи тврдоћу од 50~60 по Роквелу након заваривања.
Примене:
Калуп, прецизно бризгање, ливење под притиском, штанцање, нерђајући челик и други тврди материјали као што су пукотине, крзање, хабање ивица брусилице и поправка заптивних ивица, заваривање; висока прецизност, пречник тачке ласерског заваривања је само 0,2 нм ~ 1,5 нм; површина грејања је мала, обрада радног предмета се неће деформисати; може се нагризати након заваривања без утицаја на ефекат.
Аутоматска машина за ласерско заваривање са оптичким влакнима
Увод у модел:
Машина за ласерско заваривање са оптичким влакнима је врста опреме за ласерско заваривање која спаја високоенергетски ласерски сноп у оптичко влакно, након преноса на велике удаљености, колимира паралелну светлост кроз колиматорско огледало и врши заваривање на радном предмету. Заварује велике калупе и неприступачне прецизне делове и примењује флексибилно бесконтактно заваривање са преносом, које има већу флексибилност. Ласерски сноп може постићи временско и енергетско раздвајање и може обрађивати више снопова истовремено, пружајући погодније услове за заваривање.
Главна карактеристика:
1. Опциони систем за праћење CCD камере, погодан за посматрање и прецизно позиционирање;
2. Расподела енергије места заваривања је равномерна и има најбољу светлосну тачку потребну за карактеристике заваривања;
3. Прилагодити се различитим сложеним заваривањима, тачкастом заваривању различитих уређаја и заваривању танких плоча унутар 1 мм;
4. Користи се увезена керамичка концентраторска шупљина, која је отпорна на корозију, отпорна на високе температуре, а век трајања шупљине је 8 до 10 година, а век трајања аргонске лампе је већи од 8 милиона; специјални аутоматски алати и уређаји могу се прилагодити како би се постигла масовна производња производа.
Примене:
Широко се користи у масовној производњи оптичких комуникационих уређаја, електронских компоненти, медицинских машина, сатова, наочара, производа за дигиталну комуникацију, прецизних делова, хардвера и других индустрија, као и за поправку великих калупа, заваривања, ливења под притиском и бризгања.
Време објаве: 02. јун 2023.
