PET folija, znana tudi kot poliestrska folija, odporna na visoke temperature, ima odlično odpornost na vročino, mraz, olje in kemikalije. Glede na funkcijo jo lahko razdelimo na visokosijajno PET folijo, folijo s kemičnim premazom, antistatično PET folijo, PET folijo za toplotno tesnjenje, PET termoskrčljivo folijo, aluminizirano PET folijo itd. Ima odlične fizikalne lastnosti, kemične lastnosti in dimenzijsko stabilnost, prosojnost in možnost recikliranja ter se lahko široko uporablja pri magnetnem snemanju, fotoobčutljivih materialih, elektroniki, električni izolaciji, industrijskih folijah, dekoraciji embalaže in drugih področjih. Lahko se uporablja za izdelavo zaščitne folije za LCD-zaslone mobilnih telefonov, zaščitne folije za LCD-televizorje, gumbe mobilnih telefonov itd.
Pogoste uporabe PET folije vključujejo: optoelektronsko industrijo, elektronsko industrijo, industrijo žic in kablov, industrijo strojne opreme, tiskarsko industrijo, industrijo plastike itd. Kar zadeva ekonomske koristi, so dobra prosojnost, nizka meglica in visok sijaj. Uporablja se predvsem za visokokakovostne vakuumsko aluminijaste izdelke. Po aluminijasti prevleki je zrcalna in ima dober dekorativni učinek na embalaži; lahko se uporablja tudi za osnovno folijo proti laserskemu ponarejanju itd. Tržna zmogljivost visokosijajne BOPET folije je velika, dodana vrednost je visoka, ekonomske koristi pa očitne.
Trenutno se pri rezanju PET folije uporabljajo predvsem nanosekundni ultravijolični laserji v trdnem stanju z valovno dolžino običajno 355 nm. V primerjavi z infrardečim laserjem 1064 nm in zeleno svetlobo 532 nm ima ultravijolični laser 355 nm višjo energijo posameznih fotonov, višjo stopnjo absorpcije materiala, manjši toplotni vpliv in omogoča večjo natančnost obdelave. Rezalni rob je bolj gladek in čistejši, po povečavi pa ni nobenih zarez ali robov.
Prednosti laserskega rezanja se kažejo predvsem v:
1. Visoka natančnost rezanja, ozek rezalni šiv, dobra kakovost, hladna obdelava, majhno območje, ki ga prizadene toplota, in gladka površina rezalnega konca;
2. Hitra hitrost rezanja, visoka učinkovitost obdelave in izboljšana učinkovitost proizvodnje;
3. Uporaba natančne interaktivne delovne mize, konfiguriranje samodejnega/ročnega načina dela in fina obdelava;
4. Kakovost dolgega snopa, lahko doseže ultra fino označevanje;
5. Gre za brezkontaktno obdelavo, brez deformacij, obdelave ostružkov, onesnaženja z oljem, hrupa in drugih težav ter je zelena in okolju prijazna obdelava;
6. Močna rezalna sposobnost, lahko reže skoraj vsak material;
7. Popolnoma zaprt varnostni okvir za zaščito varnosti upravljavcev;
8. Stroj je enostaven za uporabo, brez potrošnega materiala in z nizko porabo energije.
Čas objave: 20. junij 2024
