Fortune Laser CW 1000W/1500W/2000W පිරිසිදු කිරීමේ පළල 650mm විශාල ආකෘති පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය

● පිරිසිදු කිරීමේ පළල 650mm

● පිරිසිදු කිරීමේ රටා 6ක් විකල්පමය

● යුරෝපීය ආරක්ෂක ප්‍රමිතීන්

● ලේසර් හිස ග්‍රෑම් 900ක් පමණක් වන අතර, එය දිගු වේලාවක් වෙහෙසට පත් නොවනු ඇත.

● පැය 72 ක අඛණ්ඩ ආලෝක ප්‍රතිදානය

උපුටා දැක්වීමක් ඉල්ලන්න දැන් කතාබස් කරන්න!

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය යෙදීම

කාර්මික නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ඇති පැල්ලම්, තෙල් පැල්ලම්, මලකඩ සහ අනෙකුත් දූෂක පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ. සාම්ප්‍රදායික වැලි පිපිරුම් සහ උල්ෙල්ඛ පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම මගින් පරිසරයට සහ ද්‍රව්‍යයටම විශාල දූෂණයක් සහ හානියක් සිදුවී ඇති අතර එය පසුව නඩත්තු කිරීමට සහ භාවිතයට හිතකර නොවේ. දැන් නව ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය යෙදීම කාර්මික නිෂ්පාදනයේ පිරිසිදු කිරීම පහසු කරයි.

1000W 1500W 2000W ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍ර විශේෂාංග

● ද්විමාන අල්ට්‍රා වයිඩ් ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ හිස අඛණ්ඩ දෘශ්‍ය ලේසර් ≤3000w සඳහා සුදුසු වේ. එයට විවිධ ග්‍රැෆික්ස් (සරල රේඛාව, රවුම, සර්පිලාකාර, සෘජුකෝණාස්‍රය, හතරැස්, රවුම් පිරවීම, සෘජුකෝණාස්‍ර පිරවීම ආදිය) පරිලෝකනය කළ හැකිය. එය F800 නාභිගත කාචයකින් සමන්විත වන අතර එය අල්ට්‍රා ලබා ගැනීමට ලබා ගත හැකිය;

● නිෂ්පාදනය ස්වයං-සංවර්ධිත පාලන පද්ධතියක්, පැද්දීමේ ස්කෑනිං රතු ආලෝකය පාලනය කිරීමට ආරක්ෂිත ස්විචය සහ ක්‍රියාකාරී ආරක්ෂිත ආලෝක බිඳීම සහ අනෙකුත් කාර්යයන් වලින් සමන්විත වේ. ආරක්ෂිත කාච හානි පිළිබඳ ගැටළුව ඵලදායී ලෙස විසඳීම සඳහා වායු පිහිය සහායක කාර්යයට එකතු කර ඇති අතර එමඟින් එය ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් ඇත.

● ස්ථායිතා විශේෂාංග: සියලුම පරාමිතීන් දෘශ්‍යමාන වේ, යන්ත්‍රයේ තත්ත්වය තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීම, කල්තියා ගැටළු වළක්වා ගැනීම,

● පද්ධතියේ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ගැටළු ඉවත් කිරීමට සහ විසඳීමට පහසුය;

● ඉහළ ආරක්ෂාව: ආරක්ෂිත අගුල, ලේසර් විමෝචනය නිසා ඇතිවන වැරදි ක්‍රියාකාරිත්වය වැළැක්වීම;

● අනුවර්තන වායු පිහිය උපාංගය, ආරක්ෂිත දර්පණය ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කර ඇත;

Fortune Laser Mini Laser Cleaning Machine තාක්ෂණික පරාමිතීන්

ආකෘතිය	FL-C1000M හඳුන්වාදීම	FL-C1500M හඳුන්වා දීම	FL-C2000M යනු කුමක්ද?
ලේසර් වර්ගය	තන්තු
ලේසර් බලය	1000W විදුලි බලය	1500W විදුලි බලය	2000W විදුලි මෝටරය
සිසිලන මාර්ගය	ජල සිසිලනය	ජල සිසිලනය	ජල සිසිලනය
ලේසර් තරංග ආයාමය	1064nm
බල නියාමන පරාසය	10-100%
නිමැවුම් බල අස්ථාවරත්වය	≤5%
පිරිසිදු කිරීමේ පළල	650 මි.මී
දළ බලය	4-7KW
ලේසර් බල ගැලපුම් පරාසය	10-100%
මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය	0-45°
මෙහෙයුම් ආර්ද්‍රතාවය:	5-95%

ප්‍රධාන වින්‍යාසය

● ද්විත්ව කාර්ය ලේසර් හිස අතින් ගෙන යා හැකි සහ ස්වයංක්‍රීය, 2D ලේසර් හිස. රඳවා තබා ගැනීමට සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමට පහසුය; ක්‍රියා කිරීමට පහසු සහ විවිධ කාර්යයන් ඇත;

● AIMPLE මෘදුකාංග

විවිධ පරාමිති ග්‍රැෆික්ස් පූර්ව ගබඩාව

1. සරල මෘදුකාංග මඟින් පෙර ගබඩා කළ පරාමිතීන් කෙලින්ම තෝරන්න

2. සියලු වර්ගවල පරාමිති ග්‍රැෆික් පූර්ව ගබඩා කිරීම සඳහා සරල රේඛාව/සර්පිලාකාර/ රවුම/සෘජුකෝණාස්‍රය/සෘජුකෝණාස්‍ර පිරවීම/රවුම් පිරවීම තෝරා ගත හැකි ග්‍රැෆික් වර්ග හයක්

3. භාවිතා කිරීමට සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසුය

4. සරල අතුරුමුහුණත

5. භාෂාව ඉංග්‍රීසි/චීන හෝ වෙනත් භාෂා විය හැකිය (අවශ්‍ය නම්)

2D ලේසර් හිස හඳුන්වා දීම

තිරයේ ප්‍රධාන ස්විචය ඔබා ආරක්ෂිත ස්විචය ඔබන්න, එවිට රතු එළිය පෙරදසුන වෙත පැද්දෙනු ඇත. ඔබට ග්‍රැෆික්ස් සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, උසස් අතුරුමුහුණතට ඇතුළු වීමට ඔබ මුරපදය ඇතුළත් කළ යුතුය. සටහන: ආරක්ෂිත අගුල එබීමෙන් පසු, විමෝචන අවසර පත්‍ර ස්විචය විවෘත තත්වයේ පවතින අතර, පසුව පාලන ස්විචය ඔබන්න, ආලෝකය විමෝචනය කළ හැකිය.

අතුරුමුහුණත් වර්ගය	ක්විබෙක්
බල පරාසය	≤3000W
දෘශ්‍ය මේසර් තරංග ආයාමය	1080nm
ඝට්ටන ස්ථාන ගැලපුම් පරාසය	≤8 මි.මී.
ගැල්වනෝමීටරය	10 මි.මී.
නාභිගත කිරීමේ දිග	ඩී 30/එෆ් 800
අතේ ගෙන යා හැකි ලේසර් හිස බර	900g

කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රවල යෙදුම් 5ක් ඔබ දන්නවාද?

1. ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ පිරිසිදු කිරීම

ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය ඔක්සිකාරක ද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීම සඳහා ලේසර් භාවිතා කරන අතර ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය ඔක්සිකාරක ද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීම සඳහා ලේසර් භාවිතා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. පරිපථ පුවරුව පෑස්සීමට පෙර, විද්‍යුත් සම්බන්ධතා ආචරණය සහතික කිරීම සඳහා සංරචක අල්ෙපෙනති සම්පූර්ණයෙන්ම ඔක්සිකරණය කළ යුතු අතර, අපිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අල්ෙපෙනති වලට හානි නොවිය යුතුය. ලේසර් පිරිසිදු කිරීම භාවිතයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි අතර, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව ඉතා ඉහළ ය. ඉඳිකටුවක් ලේසර් සමඟ විකිරණය කළ යුත්තේ එක් වරක් පමණි.

2. තිරිංග සහ වෙල්ඩින් සඳහා පූර්ව ප්‍රතිකාර.

ලේසර් වෙල්ඩින් සකස් කිරීම යනු ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ බොහෝ යෙදුම් වලින් එකක් වන අතර, එය උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් සඳහා සූදානම් වීමේදී ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ, ලිහිසි තෙල් ආදිය වැනි දූෂක වලින් ලෝහ සහ ඇලුමිනියම් මතුපිට ස්ථරය පිරිසිදු කිරීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ. එය සුමට හා සිදුරු රහිත බ්‍රේස් කළ සන්ධි ද සහතික කරයි.

3. අච්චුව පිරිසිදු කිරීම

නිෂ්පාදනය අතරතුර ටයර් අච්චු පිරිසිදු කිරීම අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක විය යුතුය. ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය දෘශ්‍ය තන්තු හරහා සම්බන්ධ කර ආලෝකය නිසා ඇති වන අච්චුවේ මිය ගිය කෝණය හෝ පිරිසිදු කිරීමට අපහසු කොටස් පිරිසිදු කළ හැකි බැවින්, එය භාවිතා කිරීම ඉතා පහසු වේ.

4. පැරණි ගුවන් යානා තීන්ත පිරිසිදු කිරීම

ගුවන් යානය යම් කාලයක් ක්‍රියාත්මක වූ පසු, ගුවන් යානයේ මතුපිට නැවත තීන්ත ආලේප කළ යුතු බැවින්, පැරණි තීන්ත ඉවත් කිරීමට ක්‍රමයක් සොයා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. සාම්ප්‍රදායික යාන්ත්‍රික පිරිසිදු කිරීමේ සහ පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රමය මඟින් ගුවන් යානයේ ලෝහ මතුපිටට හානි කිරීම පහසු වන අතර එමඟින් ගුවන් යානයේ පියාසර කිරීමට සැඟවුණු අනතුරු ඇති වේ. රෙදි සෝදන යන්ත්‍රය භාවිතා කරන විට මතුපිට ස්ථරයට හානි කිරීම පහසු නොවේ.

5. දේශීය පිරිසිදු කිරීමේ ආලේපනය

ලේසර් පිරිසිදු කිරීම මගින් මෝටර් රථ වැනි කාර්මික නිෂ්පාදනයේ ආලේපන සහ තීන්ත පිරිසිදු කළ හැකි අතර, උපස්ථර ද්‍රව්‍යයේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගත හැකිය.

පොදු ව්‍යතිරේකය හැසිරවීම

1. ලේසර් සහ ජල සිසිලන අනතුරු ඇඟවීම:

(1) ලේසර් අනතුරු ඇඟවීම: ජල සිසිලකය ක්‍රියාත්මක නොවේ. ලේසර් වසා දමා නැවත ක්‍රියාත්මක කරන්න.

(2) ජල සිසිලන අනතුරු ඇඟවීම: ජල ටැංකියේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළයි, ජල සිසිලන සම්පීඩකයට හානි වී ඇත, ශීතකාරකය අතුරුදහන් වී ඇත, නැතහොත් ජල සිසිලන යාන්ත්‍රණයට ප්‍රමාණවත් සිසිලන බලයක් නොමැත. ජල ටැංකියේ ජල මට්ටම ප්‍රමාණවත් අනතුරු ඇඟවීමක් නොවේ නම්, සිසිලන ජලය එක් කරන්න.

2. අසාමාන්‍ය තිරය:

තිරය අක්‍රිය නම්, පාලක පෙට්ටියේ සහ තිරයේ හර වයර් හතර නිසි ලෙස සම්බන්ධ වී තිබේද සහ අථත්‍ය සම්බන්ධතා තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

3. ආලෝකයක් නිකුත් නොවේ:

(1) ලේසර් සාමාන්‍යයෙන් ආරම්භ කර තිබේද යන්න.

(2) තිරයට දියත් කිරීමේ අවසර පත්‍රයක් තිබේද යන්න.

(3) ආලෝකය නිකුත් වන විට සංදර්ශක තිරය ක්‍රියාත්මක වේද යන්න.

(4) ලේසර් සම්බන්ධතාවයේ කිසියම් ගැටළුවක් තිබේද යන්න.

(5) අපිරිසිදු ආරක්ෂිත කාචය: සැබෑ ආලෝකය දුර්වල වන අතර දෘශ්‍යමාන නොවේ.

(6) දෘශ්‍ය මාර්ගය මධ්‍යගතද යන්න.

4සැකසීමේදී ආලෝක ප්‍රතිදානය හදිසියේ නැවැත්වීම:

ලේසර් අනතුරු ඇඟවීම (පොදු ගැටළු: ලේසර් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළයි)

ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයක් මිලදී ගැනීමේදී අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක්ද?

1.සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයක මිල එහි බලයට සම්බන්ධ වේ, ලේසර් බලය වැඩි වන තරමට මිල වැඩි වේ.නමුත් ලේසර් මිලදී ගැනීම තවමත් ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී, එනම් පාවෙන මලකඩ සරලව පිරිසිදු කිරීම, අඩු බලැති ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයක් තෘප්තිමත් කළ හැකි නමුත්, අධි බලැති ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයක් වැඩ කොටසට හානි කළ හැකිය.

2. අනුරූප උපස්ථරය පිරිසිදු කිරීම සඳහා හොඳම පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා, විවිධ උපස්ථරවල ලක්ෂණ අනුව තන්තු දිග, ක්ෂේත්‍ර කාච නාභීය ගැඹුර, ප්‍රතිදාන බලය, ස්පන්දන පළල සහ ස්කෑනිං වේගය වැනි අනුරූප පරාමිතීන් සකස් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය වේ.

3. ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍ර අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍ර සහ විශාල ඩෙස්ක්ටොප් ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍ර ලෙස බෙදා ඇත. විවිධ ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රවලට විවිධ කාර්යයන් සහ ස්ථාන ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, සමහර අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍ර අර්ධ සන්නායක උපකරණ සඳහා පමණක් සුදුසු වේ, මන්ද අර්ධ සන්නායක පරිසරයට වැඩි පාරිසරික ආරක්ෂාවක් අවශ්‍ය වන අතර රසායනික දූෂක දිස්විය නොහැක. කෙසේ වෙතත්, සමහර විශාල නැව් වෙනස් වන අතර පරිසරය වෙනස් වන අතර යෙදුමේ විෂය පථයේ විවිධ හිඩැස් ඇත. ඉලක්කගත සහ සුදුසු පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ තෝරා ගැනීමෙන් පමණක් අපට අපේක්ෂිත බලපෑම ලබා ගත හැකිය.

4. ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදකයාගේ සුදුසුකම් සේවා ගැටළු මාලාවකට සම්බන්ධ වනු ඇත. පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයක් ලෙස, ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණවලට යම් යම් ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා ඇත. ක්‍රියාවලිය අනුව මිල බොහෝ සෙයින් වෙනස් වන අතර කාර්මික උපකරණ සඳහා ද එය එසේම වේ. පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ තෝරා ගැනීමට පෙර, ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ නිෂ්පාදකයින්ගේ සුදුසුකම් සලකා බැලීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. පවතින සමුපකාර ගනුදෙනුකරුවන් වෙත පසු විපරම් චාරිකා හරහා ඔවුන්ගේ හැකියාවන් නැවත හඳුනා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.