ويلڊنگ وقت ليزر ويلڊنگ مشينن کي گئس جي ضرورت ڇو پوندي آهي؟

ليزر ويلڊنگ مشين هڪ قسم جو ويلڊنگ سامان آهي جيڪو عام طور تي صنعتي پيداوار ۾ استعمال ٿيندو آهي، ۽ اهو ليزر مواد جي پروسيسنگ لاءِ هڪ لازمي مشين پڻ آهي. ليزر ويلڊنگ مشين جي شروعاتي ترقي کان وٺي موجوده ٽيڪنالاجي بتدريج پختو ٿيڻ تائين، ڪيترن ئي قسمن جون ويلڊنگ مشينون حاصل ڪيون ويون آهن، جن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ هٿ ۾ هٿ ليزر ويلڊنگ مشين، ويلڊنگ آپريشن لاءِ هڪ طاقتور مددگار شامل آهي.

هٿ ۾ رکيل ليزر ويلڊنگ مشين سان ويلڊنگ ڪرڻ وقت شيلڊنگ گيس ڇو استعمال ڪجي؟ هٿ ۾ رکيل ليزر ويلڊنگ مشين هڪ نئين قسم جي ويلڊنگ جو طريقو آهي، خاص طور تي پتلي ڀتين واري مواد ۽ درست حصن جي ويلڊنگ لاءِ، جيڪا اسپاٽ ويلڊنگ، بٽ ويلڊنگ، ليپ ويلڊنگ، سيلنگ ويلڊنگ وغيره کي محسوس ڪري سگهي ٿي، جنهن ۾ اعليٰ کوٽائي جو تناسب، ننڍي ويلڊ ويڪر، ۽ گرمي شامل آهي. ننڍڙو متاثر علائقو، ننڍو خرابي، تيز ويلڊنگ جي رفتار، هموار ۽ خوبصورت ويلڊ سيم، ويلڊنگ کان پوءِ ڊيل ڪرڻ جي ضرورت ناهي يا صرف سادي علاج جي ضرورت آهي، اعليٰ معيار جي ويلڊ سيم، ڪابه پورسيٽي، درست ڪنٽرول، ننڍو فوڪس اسپاٽ، اعليٰ پوزيشننگ جي درستگي، آٽوميشن کي محسوس ڪرڻ ۾ آسان.

1. اهو ڌيان ڏيڻ واري لينس کي ڌاتو جي بخارات جي آلودگي ۽ مائع بوندن جي ڦڦڙن کان بچائي سگهي ٿو.

شيلڊنگ گيس ليزر ويلڊنگ مشين جي فوڪسنگ لينس کي ڌاتو جي بخارات جي آلودگي ۽ مائع بوندن جي ڦڦڙن کان بچائي سگهي ٿي، خاص طور تي هاءِ پاور ويلڊنگ ۾، ڇاڪاڻ ته ايجيڪشن تمام طاقتور ٿي ويندي آهي، ۽ هن وقت لينس کي بچائڻ وڌيڪ ضروري آهي.

2. شيلڊنگ گيس هاءِ پاور ليزر ويلڊنگ کان پلازما شيلڊنگ کي ختم ڪرڻ ۾ اثرائتو آهي.

ڌاتوءَ جو بخار ليزر شعاع کي جذب ڪري ٿو ۽ پلازما ڪلائوڊ ۾ آئنائيز ٿئي ٿو، ۽ ڌاتوءَ جي بخار جي چوڌاري حفاظتي گئس پڻ گرمي جي ڪري آئنائيز ٿئي ٿي. جيڪڏهن تمام گهڻو پلازما موجود هجي، ته ليزر شعاع ڪجهه حد تائين پلازما پاران استعمال ڪيو ويندو آهي. پلازما ڪم ڪندڙ مٿاڇري تي ٻئي توانائي جي طور تي موجود هوندو آهي، جيڪو دخول کي گهٽائي ٿو ۽ ويلڊ پول جي مٿاڇري کي ويڪرو ڪري ٿو.

پلازما ۾ اليڪٽران جي کثافت کي گهٽائڻ لاءِ آئن ۽ غير جانبدار ايٽم سان اليڪٽرانن جي ٽن جسمن جي ٽڪراءَ کي وڌائڻ سان اليڪٽرانن جي ٻيهر ملائڻ جي شرح وڌي ويندي آهي. غير جانبدار ايٽم جيترو هلڪو هوندو، ٽڪراءَ جي فريڪوئنسي اوتري وڌيڪ هوندي ۽ ٻيهر ملائڻ جي شرح اوتري وڌيڪ هوندي؛ ٻئي طرف، صرف حفاظتي گئس جيڪا اعليٰ آئنائيزيشن توانائي سان گڏ هوندي، گئس جي آئنائيزيشن جي ڪري اليڪٽران جي کثافت ۾ اضافو نه ڪندي.

 

3. حفاظتي گئس ويلڊنگ دوران ورڪ پيس کي آڪسائيڊشن کان بچائي سگهي ٿي

ليزر ويلڊنگ مشين کي هڪ قسم جي گئس استعمال ڪرڻ گهرجي تحفظ، ۽ پروگرام کي اهڙي طرح مقرر ڪيو وڃي ته حفاظتي گئس پهرين خارج ٿئي ۽ پوءِ ليزر خارج ٿئي، ته جيئن مسلسل پروسيسنگ دوران نبض ٿيل ليزر جي آڪسائيڊشن کي روڪي سگهجي. غير فعال گئس پگھليل تلاءَ کي بچائي سگهي ٿي. جڏهن ڪجهه مواد کي سطح جي آڪسائيڊشن کان سواءِ ويلڊنگ ڪيو ويندو آهي، ته تحفظ تي غور نه ڪيو ويندو، پر اڪثر ايپليڪيشنن لاءِ، هيليم، آرگن، نائٽروجن ۽ ٻيون گيسون اڪثر ڪري تحفظ طور استعمال ڪيون وينديون آهن ته جيئن ورڪ پيس کي ويلڊنگ دوران ويلڊنگ ٿيڻ کان روڪي سگهجي. آڪسائيڊشن جي تابع.

4. نوزل ​​سوراخن جي ڊيزائن

شيلڊنگ گيس کي نوزل ​​ذريعي هڪ خاص دٻاءُ تي انجيڪشن ڪيو ويندو آهي ته جيئن ورڪ پيس جي مٿاڇري تائين پهچي. نوزل ​​جي هائيڊروڊائنامڪ شڪل ۽ آئوٽ ليٽ جو قطر تمام اهم آهن. اهو ايترو وڏو هجڻ گهرجي ته اسپري ٿيل شيلڊنگ گيس کي هلائي سگهجي ته جيئن ويلڊنگ جي مٿاڇري کي ڍڪي سگهجي، پر لينس کي مؤثر طريقي سان بچائڻ ۽ ڌاتو جي بخارات کي آلودگي يا ڌاتو جي ڦاٽڻ کي لينس کي نقصان پهچائڻ کان روڪڻ لاءِ، نوزل ​​جي سائيز کي پڻ محدود ڪيو وڃي. وهڪري جي شرح کي پڻ ڪنٽرول ڪيو وڃي، ٻي صورت ۾ شيلڊنگ گيس جو ليمينار وهڪرو انتشار جو شڪار ٿي ويندو، ۽ ماحول پگھليل تلاءَ ۾ شامل ٿي ويندو، آخرڪار سوراخ ٺاهيندو.

ليزر ويلڊنگ ۾، شيلڊنگ گيس ويلڊ جي شڪل، ويلڊ جي معيار، ويلڊ جي دخول ۽ دخول جي ويڪر کي متاثر ڪندي. اڪثر ڪيسن ۾، شيلڊنگ گيس کي ڦوڪيو ويلڊ تي مثبت اثر پوندو، پر اهو هڪ خراب اثر به آڻي سگهي ٿو.

 

مثبت ڪردار:

1) شيلڊنگ گيس جو صحيح ڦوڪ ڏيڻ سان ويلڊ پول کي آڪسائيڊشن گهٽائڻ يا ان کان بچڻ لاءِ مؤثر طريقي سان تحفظ ملندو؛

2) شيلڊنگ گيس جي صحيح ڦوڪ سان ويلڊنگ دوران پيدا ٿيندڙ اسپٽر کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهجي ٿو؛

3) حفاظتي گيس جو صحيح ڦوڪ ڏيڻ ويلڊ پول جي مضبوط ٿيڻ تي ان جي هڪجهڙائي پکيڙ کي فروغ ڏئي سگهي ٿو، ويلڊ جي شڪل کي هڪجهڙائي ۽ خوبصورت بڻائي ٿو؛

4) حفاظتي گيس جو صحيح ڦوڪجڻ ليزر تي ڌاتو وانپ پلم يا پلازما ڪلائوڊ جي بچاءُ واري اثر کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگھي ٿو، ۽ ليزر جي اثرائتي استعمال جي شرح کي وڌائي سگھي ٿو؛

5) شيلڊنگ گيس جي صحيح ڦوڪ سان ويلڊ جي پورسيٽي کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهجي ٿو.

جيستائين گئس جو قسم، گئس جي وهڪري جي شرح، ڦوڪندڙ موڊ جي چونڊ صحيح آهي، مثالي اثر حاصل ڪري سگهجي ٿو. جڏهن ته، حفاظتي گئس جو غلط استعمال ويلڊنگ تي به خراب اثر آڻيندو.

خراب اثر:

1) شيلڊنگ گيس جي غلط انفوليشن جي نتيجي ۾ خراب ويلڊ ٿي سگهن ٿا:

2) غلط قسم جي گئس چونڊڻ سان ويلڊ ۾ دراڙ پئجي سگهي ٿي، ۽ ويلڊ جي مشيني خاصيتن ۾ گهٽتائي پڻ ٿي سگهي ٿي؛

3) غلط گئس ڦوڪڻ جي وهڪري جي شرح چونڊڻ سان ويلڊ جي وڌيڪ سنجيده آڪسائيڊيشن ٿي سگهي ٿي (ڇا وهڪري جي شرح تمام وڏي هجي يا تمام ننڍي)، ۽ اهو پڻ ويلڊ پول ڌاتو کي ٻاهرين قوتن جي ڪري سخت متاثر ڪري سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ ويلڊ ٽٽڻ يا غير مساوي شڪل اختيار ڪرڻ؛

4) غلط گيس انجيڪشن جو طريقو چونڊڻ سان ويلڊ تحفظ جو اثر حاصل ڪرڻ ۾ ناڪام ٿيندو يا بنيادي طور تي ڪو به تحفظ جو اثر نه پوندو يا ويلڊ جي ٺهڻ تي منفي اثر پوندو؛

5) حفاظتي گئس جي انفوليشن جو ويلڊ جي دخول تي هڪ خاص اثر پوندو، خاص طور تي جڏهن پتلي پليٽن کي ويلڊنگ ڪيو ويندو، اهو ويلڊ جي دخول کي گهٽائيندو.

 

عام طور تي، هيليم کي حفاظتي گئس طور استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو پلازما کي تمام گهڻي حد تائين دٻائي سگهي ٿو، ان ڪري دخول جي کوٽائي وڌائي ٿو ۽ ويلڊنگ جي رفتار وڌائي ٿو؛ ۽ اهو وزن ۾ هلڪو آهي ۽ بچي سگهي ٿو، ۽ سوراخ پيدا ڪرڻ آسان ناهي. يقيناً، اسان جي حقيقي ويلڊنگ اثر کان، آرگن تحفظ استعمال ڪرڻ جو اثر خراب ناهي.

جيڪڏهن توهان ليزر ويلڊنگ بابت وڌيڪ سکڻ چاهيو ٿا، يا توهان لاءِ بهترين ليزر ويلڊنگ مشين خريد ڪرڻ چاهيو ٿا،مهرباني ڪري اسان جي ويب سائيٽ تي هڪ پيغام ڇڏيو ۽ اسان کي سڌو اي ميل ڪريو!