Como funciona uma máquina de solda a laser?
A máquina de soldagem a laser utiliza a enorme energia do pulso de laser para aquecer o material a ser processado em uma pequena área, fundindo-o e formando uma poça de fusão específica. Isso permite realizar soldagem por pontos, soldagem de topo, soldagem de sobreposição, soldagem de vedação, entre outras. Suas vantagens exclusivas abrem um novo campo de aplicação para a soldagem a laser, proporcionando soldagem de precisão para materiais de paredes finas e peças minúsculas.
Para que serve a máquina de soldagem a laser?
1. Soldagem
O principal objetivo da máquina de solda a laser é, sem dúvida, a soldagem. Ela pode soldar não apenas materiais metálicos de paredes finas, como chapas de aço inoxidável, alumínio e galvanizadas, mas também peças de chapa metálica, como utensílios de cozinha. É adequada para soldagem plana, reta, em arco e de qualquer formato, sendo amplamente utilizada em máquinas de precisão, joias, componentes eletrônicos, baterias, relógios, comunicações, artesanato e outras indústrias. Ela consegue realizar soldagens com eficiência em diversos ambientes complexos e possui alta produtividade. Comparada com a soldagem a arco de argônio tradicional e a soldagem elétrica, entre outros processos, apresenta vantagens mais evidentes.
Utilizando uma máquina de soldagem a laser, a solda apresenta largura reduzida, profundidade considerável, pequena área de choque térmico, pequena deformação, solda lisa e esteticamente agradável, alta qualidade de soldagem, sem bolhas de ar, controle preciso, qualidade de soldagem estável, sem necessidade de tratamento ou com tratamento mínimo após a soldagem.
2. Reparo
O uso da máquina de solda a laser não se limita à soldagem, mas também ao reparo de desgastes, defeitos e arranhões em moldes, bem como poros, rachaduras, deformações e outras imperfeições em peças metálicas. Após um longo período de uso, os moldes se desgastam e, se descartados diretamente, representam um grande prejuízo. Ao serem reparados com solda a laser, os moldes problemáticos podem ser totalmente reutilizados, especialmente em superfícies delicadas, evitando os problemas de tensão térmica e tratamento pós-soldagem. Em um único processo, economiza-se significativamente tempo e custos de produção.
Qual o processo de soldagem utilizado em uma máquina de soldagem a laser?
1. Soldagem entre peças
Incluindo soldagem de topo, soldagem de extremidade, soldagem por fusão com penetração central e soldagem por fusão com penetração central.
2. Soldagem fio a fio
Incluindo soldagem de topo fio a fio, soldagem cruzada, soldagem de sobreposição paralela e soldagem em T.
3. Soldagem de fios metálicos e componentes em bloco
A soldagem a laser permite a união bem-sucedida de fios metálicos e componentes em bloco, sendo que o tamanho desses componentes pode ser arbitrário. É importante atentar-se às dimensões geométricas dos elementos filamentosos durante a soldagem.
4. Soldagem de diferentes metais
A soldagem de diferentes tipos de metais aborda a soldabilidade e as faixas de parâmetros de soldabilidade. A soldagem a laser entre materiais diferentes só é possível com determinadas combinações de materiais.
Como escolher a fonte de laser correta?
Fonte de laser Yg:
Chapas metálicas, elos de joias de ouro, marcapassos de titânio, lâminas de barbear para soldagem com lasers pulsados.
Esse tipo de laser impede que o metal derreta ou se deforme.
Para metais finos e leves.
Fonte de laser CW:
Este método é mais caro em comparação com lasers pulsados. No entanto, também reduz os custos operacionais.
Mais eficaz em metais refratários.
Recomendado para soldagem de peças espessas.
O uso em metal ou peças muito finas pode causar problemas. Nesse caso, o laser pode danificar, derreter ou deformar a peça.
Que tipos de máquinas de solda existem no total?
As máquinas de soldagem a laser também são conhecidas como máquinas de solda a laser ou máquinas de soldagem a laser. As classificações específicas são as seguintes:
1. Máquina de solda a laser portátil:
Este é provavelmente o tipo mais comum de equipamento de soldagem no mercado. Frequentemente usado para soldar diversas chapas metálicas.
2. Máquina de soldagem a laser por pontos:
Pode ser usado para joias de ouro e prata, preenchimento de furos em componentes eletrônicos, soldagem por pontos de bolhas, soldagem de incrustações, etc.
3. Máquina automática de soldagem a laser:
É adequada para soldagem automática de linhas retas e círculos em peças metálicas, sendo frequentemente utilizada em indústrias como baterias de celulares, joias, componentes eletrônicos, sensores, relógios, máquinas de precisão, comunicações e artesanato.
4. Máquina de soldagem a laser para moldes:
É utilizado principalmente para reparo de moldes na fabricação de moldes e nas indústrias de moldagem, como telefones celulares, produtos digitais, automóveis e motocicletas, e também é usado com frequência para soldagem manual.
5. Máquina de soldagem a laser com transmissão por fibra óptica:
Para peças de difícil acesso para soldagem, implementa-se a soldagem sem contato por transmissão flexível, que oferece maior flexibilidade. O feixe de laser permite a divisão temporal e energética, e pode processar múltiplos feixes simultaneamente, o que proporciona condições para soldagem de precisão.
6. Máquina de soldagem a laser com galvanômetro de fibra óptica:
A combinação perfeita de sistema de movimento galvanométrico e sistema de soldagem a laser. Economiza efetivamente o tempo de posicionamento ocioso durante a soldagem de ponto único e aumenta a eficiência em 3 a 5 vezes em comparação com a bancada de trabalho elétrica tradicional.
Introdução a tipos específicos de máquinas de solda:
Máquina de solda a laser portátil
O equipamento de processamento de metal a laser mais comum no mercado é a máquina de solda a laser portátil. Com os equipamentos de soldagem tradicionais, é fundamental ter vasta experiência e conhecimento técnico para atender à demanda diária de produção, o que resulta em um processo lento e com necessidade de polimento posterior. Além disso, o processamento é demorado e trabalhoso.
Introdução ao modeloUtiliza fibra óptica para transmitir o laser e focalizar o feixe diretamente na peça a ser soldada através de uma pistola de solda manual. Possui alta precisão, alta eficiência e baixa zona afetada pelo calor, sendo ideal para soldar peças pequenas, complexas ou de difícil acesso.
A principal vantagem:
1. A operação é simples, não requer experiência profissional em tecnologia de soldagem e pode ser iniciada após 2 horas de treinamento básico.
2. A velocidade de soldagem é extremamente rápida, e uma máquina de solda a laser portátil pode basicamente substituir a produção de 3 a 5 máquinas de solda comuns.
3. A soldagem pode ser praticamente livre de consumíveis, reduzindo custos de produção.
4. Após a conclusão da soldagem, a junta de solda fica brilhante e limpa, podendo ser finalizada basicamente sem necessidade de esmerilhamento.
5. A energia da máquina de soldagem a laser é concentrada, o alcance da reflexão de calor é pequeno e o produto não se deforma facilmente.
6. A energia da máquina de soldagem a laser é concentrada e a resistência da soldagem é muito alta.
7. A energia e a potência da máquina de solda a laser são controladas digitalmente, o que permite atender a diversos requisitos de soldagem, como penetração total, penetração, soldagem por pontos e assim por diante.
Materiais aplicáveis e aplicações industriais: utilizado principalmente em componentes eletrônicos, autopeças, instrumentos, máquinas de precisão, equipamentos de comunicação e outras indústrias. Utiliza aço inoxidável, aço carbono, aço silício, liga de alumínio, liga de titânio, chapa galvanizada, cobre, etc. Soldagem rápida de diversos materiais metálicos e entre certos materiais diferentes.
Máquina de soldagem a laser automática - máquina de soldagem a laser automática bidimensional
Introdução ao modelo:
A máquina adota uma cavidade de concentração cerâmica de lâmpada dupla importada do Reino Unido, com alta potência, pulso programável e gerenciamento inteligente do sistema. O eixo Z da mesa de trabalho pode se mover para cima e para baixo eletricamente para focalizar e é controlado por um PC industrial. Equipada com mesa móvel automática tridimensional padrão com eixos X/Y separados. Um dispositivo de fixação rotativo opcional (80 mm ou 125 mm opcional) permite a soldagem a laser automática bidimensional. O sistema de monitoramento utiliza microscópio, luz vermelha e CCD. Equipada com sistema de refrigeração a água externo.
A principal vantagem:
1. É utilizada uma cavidade concentradora de cerâmica para lâmpada dupla importada do Reino Unido, que é resistente à corrosão e a altas temperaturas, e a vida útil da cavidade é de 8 a 10 anos.
2. A eficiência de produção é alta, a velocidade de soldagem é rápida e a produção em massa automática da linha de montagem pode ser realizada.
3. A cabeça do laser pode ser girada 360° e o percurso óptico como um todo pode ser movido 360° e estendido para frente e para trás.
4. O tamanho do ponto de luz pode ser ajustado eletricamente.
5. A plataforma de trabalho pode ser movimentada eletricamente em três dimensões.
Materiais aplicáveis e aplicações industriais:
Adequado para chaleiras, ventosas, tigelas de aço inoxidável, sensores, fios de tungstênio, diodos de alta potência (transistores), ligas de alumínio, carcaças de laptops, baterias de celulares, maçanetas, moldes, acessórios elétricos, filtros, bicos, produtos de aço inoxidável, cabeças de bolas de golfe, peças de liga de zinco e outras soldagens. Os gráficos soldáveis incluem: pontos, linhas retas, círculos, quadrados ou qualquer gráfico plano desenhado com o software AutoCAD.
Soldagem a laser por pontos mini, integrada à mesa e separada.
Introdução ao modelo:
A máquina de soldagem a laser por pontos é utilizada principalmente para reparar furos e bolhas em joias de ouro e prata. A soldagem a laser por pontos é um dos aspectos importantes da aplicação da tecnologia de processamento de materiais a laser. O processo de soldagem por pontos é do tipo condução térmica, ou seja, a radiação laser aquece a superfície da peça de trabalho, e o calor da superfície se difunde para o interior por condução térmica. Controlando a largura, a energia, a potência de pico e a frequência do pulso de laser, parâmetros como a frequência, é possível derreter a peça de trabalho e formar uma poça de fusão específica. Devido às suas vantagens exclusivas, tem sido aplicada com sucesso no processamento de joias de ouro e prata e na soldagem de peças microscópicas.
Características do modelo:
Alta velocidade, alta eficiência, grande profundidade, pequena deformação, pequena zona afetada pelo calor, alta qualidade de soldagem, sem contaminação das juntas de solda, alta eficiência e proteção ambiental.
A principal vantagem:
1. Energia, largura de pulso, frequência, tamanho do ponto, etc., podem ser ajustados dentro de uma ampla faixa para obter diversos efeitos de soldagem. Os parâmetros são controlados e ajustados em uma cavidade fechada, o que torna o processo simples e eficiente.
2. É utilizada uma cavidade concentradora de cerâmica importada do Reino Unido, que é resistente à corrosão, resistente a altas temperaturas e possui alta eficiência de conversão fotoelétrica.
3. Adota o sistema de sombreamento automático mais avançado do mundo, que elimina a irritação dos olhos durante o expediente.
4. Possui capacidade para funcionar continuamente por 24 horas, toda a máquina apresenta desempenho estável e não necessita de manutenção por 10.000 horas.
5. Design humanizado, em conformidade com a ergonomia, permite trabalhar por longos períodos sem causar fadiga.
Máquina de soldagem a laser para moldes
Introdução ao modelo:
A máquina de soldagem a laser para moldes é um modelo especial desenvolvido para a indústria de moldes. Esta máquina é utilizada especificamente para substituir a tradicional máquina de soldagem a arco de argônio no reparo de moldes de precisão. Os principais componentes da máquina são todos importados. A interface de operação do software utiliza um display de cristal líquido de tela grande, sendo simples e intuitiva, facilitando o aprendizado e o uso pelo operador. Diversos modos de operação predefinidos também podem ser programados pelo usuário, e a função de memória permanente permite a utilização com diferentes materiais.
Características do modelo:
1. A área afetada pelo calor é pequena e não causará deformação dos moldes de precisão;
2. A profundidade da soldagem é grande e a solda é firme. Fundiu completamente, sem deixar vestígios de reparo. Não há depressão na junta entre a parte elevada da poça de fusão e o substrato;
3. Baixa taxa de oxidação, a peça não mudará de cor;
4. Não haverá poros de ar ou poros de areia após a soldagem;
5. A solda pode ser processada, sendo especialmente adequada para reparos de moldes com requisitos de polimento;
6. A peça de trabalho pode atingir uma dureza Rockwell de 50 a 60 após a soldagem.
Aplicações:
Moldagem, injeção de precisão, fundição sob pressão, estampagem, aço inoxidável e outros materiais duros, como reparo de rachaduras, lascas, desgaste de borda por retificação e vedação de bordas, soldagem; alta precisão, diâmetro do ponto de soldagem a laser de apenas 0,2 nm a 1,5 nm; área de aquecimento pequena, a peça processada não será deformada; pode ser gravada após a soldagem sem afetar o resultado.
máquina de soldagem a laser automática para transmissão de fibra óptica
Introdução ao modelo:
A máquina de soldagem a laser por transmissão de fibra óptica é um tipo de equipamento de soldagem a laser que acopla um feixe de laser de alta energia a uma fibra óptica. Após a transmissão a longa distância, a luz paralela é colimada por um espelho colimador, realizando a soldagem na peça de trabalho. Permite soldar moldes grandes e peças de precisão de difícil acesso, além de implementar soldagem flexível sem contato por transmissão, o que proporciona maior flexibilidade. O feixe de laser pode ser dividido no tempo e na energia, e múltiplos feixes podem ser processados simultaneamente, oferecendo condições mais convenientes para a soldagem.
Característica principal:
1. Sistema opcional de monitoramento por câmera CCD, conveniente para observação e posicionamento preciso;
2. A distribuição de energia do ponto de solda é uniforme e apresenta as melhores características de iluminação necessárias para a soldagem;
3. Adaptável a diversas soldagens complexas, soldagem por pontos de vários dispositivos e soldagens de chapas finas com espessura inferior a 1 mm;
4. Utiliza-se uma cavidade concentradora de cerâmica importada, resistente à corrosão e a altas temperaturas, com vida útil de 8 a 10 anos, e a vida útil da lâmpada de argônio é superior a 8 milhões de ciclos; ferramentas e dispositivos especiais automatizados podem ser personalizados para viabilizar a produção em massa dos produtos.
Aplicações:
É amplamente utilizado na produção em massa de dispositivos de comunicação óptica, componentes eletrônicos, equipamentos médicos, relógios, óculos, produtos de comunicação digital, peças de precisão, ferragens e outras indústrias, bem como no reparo de grandes moldes de soldagem, fundição sob pressão e moldagem por injeção.
Data da publicação: 02/06/2023
