ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଦାଗ, ତେଲ ଦାଗ, କଳଙ୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପାରମ୍ପରିକ ବାଲୁକା କଳାକରଣ ଏବଂ ଘଷି ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି ପରିବେଶ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରଚୁର ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇଛି, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ। ବର୍ତ୍ତମାନ ନୂତନ ଲେଜର ସଫା କରିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପ୍ରୟୋଗ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ସଫା କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ।
● ଦ୍ୱୈତ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଲେଜର ହେଡ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, 2D ଲେଜର ହେଡ୍। ଧରି ରଖିବା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ସହିତ ସମନ୍ୱିତ କରିବା ସହଜ; ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସହଜ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ;
● ଲକ୍ଷ୍ୟ ସଫ୍ଟୱେର୍
ବିଭିନ୍ନ ପାରାମିଟର ଗ୍ରାଫିକ୍ସର ପ୍ରିଷ୍ଟୋର
୧. ସରଳ ସଫ୍ଟୱେର୍ ସିଧାସଳଖ ପୂର୍ବରୁ ସଂରକ୍ଷିତ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ କରେ
2. ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ପାରାମିଟର ଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଷ୍ଟୋର କରନ୍ତୁ | ଛଅ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ସିଧା ରେଖା/ସ୍ପାଇରାଲ୍/ବୃତ୍ତ/ଆୟତକାର/ଆୟତକାର ପୂରଣ/ବୃତ୍ତ ପୂରଣ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |
3. ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସହଜ
4. ସରଳ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍
୫. ଭାଷାଟି ଇଂରାଜୀ/ଚାଇନିଜ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଭାଷା ହୋଇପାରେ (ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ)
ସ୍କ୍ରିନର ମୁଖ୍ୟ ସ୍ୱିଚ୍ ଦବାନ୍ତୁ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ୱିଚ୍ ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରିଭ୍ୟୁ ପାଇଁ ଲାଲ ଆଲୋକ ସ୍ୱିଚ୍ ହେବ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ଉନ୍ନତ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ପାସୱାର୍ଡ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଟିପ୍ପଣୀ: ସୁରକ୍ଷା ଲକ୍ ଦବା ପରେ, ନିର୍ଗମନ ଅନୁମତି ସ୍ୱିଚ୍ ଖୋଲା ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ, ଏବଂ ତା'ପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ୱିଚ୍ ଦବାନ୍ତୁ, ଆଲୋକ ନିର୍ଗତ ହୋଇପାରିବ।
ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପ୍ରକାର | କ୍ୟୁବିଏଚ୍Name |
ପାୱାର ରେଞ୍ଜ | ≤3000ୱାଟ |
ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ମାଜର୍ ତରଙ୍ଗ ଲେଙ୍ଗ୍ | ୧୦୮୦ ଏନଏମ |
କୋଲିମେସନ୍ ସ୍ପଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ରେଞ୍ଜ | ≤୮ ମିମି |
ଗାଲଭାନୋମିଟର | ୧୦ ମିମି |
ଫୋକସ୍ର ଦୀର୍ଘତା | ଡି୩୦/ଏଫ୮୦୦ |
ହାତରେ ଧରିଥିବା ଲେଜର ମୁଣ୍ଡର ଓଜନ | ୯୦୦ଗ୍ରାମ |
୧. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପରେ ସଫା କରିବା
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପ ଅକ୍ସିଡାଇଜିଂ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପ ଅକ୍ସିଡାଇଜିଂ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡକୁ ସୋଲର୍ଡ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପାଦାନ ପିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଡିକଣ୍ଟାମିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଲେଜର ସଫା କରିବା ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ବହୁତ ଅଧିକ। ଏକ ଛୁଞ୍ଚିକୁ କେବଳ ଥରେ ଲେଜର ସହିତ ବିକିରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ।
2. ବ୍ରାଜିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା।
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ହେଉଛି ଲେଜର ସଫା କରିବାର ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚମାନର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ଫେରସ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଫେରସ୍ ଧାତୁ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି ଦୂଷକ ପଦାର୍ଥରୁ ଧାତୁ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମର ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତରକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ। ଏହା ମସୃଣ ଏବଂ ପୋରୋସିଟି-ମୁକ୍ତ ବ୍ରେଜଡ୍ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
3. ଛାଞ୍ଚ ସଫା କରିବା
ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଟାୟାର ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଯେହେତୁ ଲେଜର ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତିକୁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫାଇବର ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆଲୋକ ଯୋଗୁଁ ଛାଞ୍ଚର ମୃତ କୋଣ କିମ୍ବା ସଫା କରିବାକୁ କଷ୍ଟକର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ, ଏହା ବ୍ୟବହାର କରିବା ବହୁତ ସୁବିଧାଜନକ।
୪. ପୁରୁଣା ବିମାନ ରଙ୍ଗ ସଫା କରିବା
ବିମାନଟି କିଛି ସମୟ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହେବା ପରେ, ବିମାନର ପୃଷ୍ଠକୁ ପୁନଃ ରଙ୍ଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ପୁରୁଣା ରଙ୍ଗକୁ ବାହାର କରିବାର ଉପାୟ ଖୋଜିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପାରମ୍ପରିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଫା ଏବଂ ରଙ୍ଗ କରିବା ପଦ୍ଧତି ବିମାନର ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ସହଜ, ଯାହା ବିମାନର ଉଡ଼ାଣ ପାଇଁ ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ୱାସିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ସହଜ ନୁହେଁ।
୫. ସ୍ଥାନୀୟ ସଫା ଆବରଣ
ଲେଜର ସଫା କରିବା ଦ୍ଵାରା ଅଟୋମୋବାଇଲ ଭଳି ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ଆବରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିଥାଏ।
୧.ଲେଜର ଏବଂ ୱାଟର କୁଲର ଆଲାର୍ମ:
(୧) ଲେଜର ଆଲାର୍ମ: ପାଣି କୁଲର ଚାଲୁ ନାହିଁ। ଲେଜର ବନ୍ଦ କରି ପୁଣି ଚାଲୁ କରନ୍ତୁ।
(୨) ୱାଟର କୁଲର ଆଲାର୍ମ: ପାଣି ଟାଙ୍କିର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ୱାଟର କୁଲର କମ୍ପ୍ରେସର କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ, ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ପାଣି କୁଲିଂ ମେକାନିଜିମ୍ରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଥଣ୍ଡା ଶକ୍ତି ନାହିଁ। ଯଦି ପାଣି ଟାଙ୍କିର ପାଣି ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆଲାର୍ମ ନୁହେଁ, ତେବେ ଥଣ୍ଡା ପାଣି ଯୋଡନ୍ତୁ।
2। ଅସାଧାରଣ ସ୍କ୍ରିନ୍:
ଯଦି ସ୍କ୍ରିନ୍ ବନ୍ଦ ଅଛି, ତେବେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନର ଚାରୋଟି କୋର୍ ତାର ଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ସଂଯୋଗ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
୩. କୌଣସି ଆଲୋକ ନିର୍ଗତ ହେଉନାହିଁ:
(୧) ଲେଜର ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ।
(୨) ସ୍କ୍ରିନର ଲଞ୍ଚ ପରମିଟ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ।
(୩) ଆଲୋକ ନିର୍ଗତ ହେବା ସମୟରେ ଡିସପ୍ଲେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଚାଲୁଛି କି ନାହିଁ।
(୪) ଲେଜର ସଂଯୋଗରେ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ଅଛି କି ନାହିଁ।
(୫) ମଇଳା ସୁରକ୍ଷା ଲେନ୍ସ: ପ୍ରକୃତ ଆଲୋକ ଦୁର୍ବଳ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ନୁହେଁ।
(୬) ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପଥ କେନ୍ଦ୍ରିତ କି ନାହିଁ।
4ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ହଠାତ୍ ଆଲୋକ ନିର୍ଗମନ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବା:
ଲେଜର ଆଲାର୍ମ (ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା: ଲେଜର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ)
୧.ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଏକ ଲେଜର ସଫା କରିବା ମେସିନର ମୂଲ୍ୟ ଏହାର ଶକ୍ତି ସହିତ ଜଡିତ, ଲେଜର ଶକ୍ତି ଯେତେ ଅଧିକ, ମୂଲ୍ୟ ସେତେ ମହଙ୍ଗା। କିନ୍ତୁ ଏକ ଲେଜର କିଣିବା ଏବେ ବି ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯେପରିକି ଭାସମାନ କଳଙ୍କିର ସରଳ ସଫା କରିବା, ଏକ କମ୍-ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଲେଜର ସଫା କରିବା ମେସିନ୍ ପୂରଣ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଲେଜର ସଫା କରିବା ମେସିନ୍ ୱର୍କପିସ୍କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ।
2. ସଫା କରାଯିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସଫେଇ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଫାଇବର ଲମ୍ବ, କ୍ଷେତ୍ର ଲେନ୍ସ ଫୋକାଲ୍ ଗଭୀରତା, ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି, ପଲ୍ସ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ସ୍କାନିଂ ଗତି ଭଳି ସମ୍ବନ୍ଧିତ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ।
3. ଲେଜର ସଫା କରିବା ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ସଫା କରିବା ମେସିନ ଏବଂ ବଡ଼ ଡେସ୍କଟପ୍ ଲେଜର ସଫା କରିବା ମେସିନରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ବିଭିନ୍ନ ଲେଜର ସଫା କରିବା ମେସିନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ଭିନ୍ନ ଅଟେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିଛି ହାତ ଧରିଥିବା ଲେଜର ସଫା କରିବା ମେସିନ କେବଳ ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କାରଣ ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ପରିବେଶକୁ ଅଧିକ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରଦୂଷକ ଦେଖାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ତଥାପି, କିଛି ବଡ଼ ଜାହାଜ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ପରିବେଶ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଭିନ୍ନ ଫାଙ୍କ ରହିବ। କେବଳ ଲକ୍ଷ୍ୟଭେଦ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ସଫା କରିବା ଉପକରଣ ବାଛି ଆମେ ଇଚ୍ଛିତ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବା।
୪. ଲେଜର ସଫା କରିବା ମେସିନର ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଯୋଗ୍ୟତା ସେବା ସମସ୍ୟାର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ସହିତ ଜଡିତ ହେବ। ଏକ ସଫା କରିବା ମେସିନ ଭାବରେ, ଲେଜର ସଫା କରିବା ଉପକରଣର କିଛି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ହେବ, ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସମାନ। ସଫା କରିବା ଉପକରଣ ବାଛିବା ପୂର୍ବରୁ, ଲେଜର ସଫା କରିବା ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଯୋଗ୍ୟତା ବିଚାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ବିଦ୍ୟମାନ ସମବାୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଅନୁସରଣ କରି ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷମତା ପୁନଃ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ।