Bagaimanakah mesin kimpalan laser berfungsi?
Mesin kimpalan laser menggunakan tenaga denyut laser yang besar untuk memanaskan bahan yang akan diproses dalam julat yang kecil, dan akhirnya mencairkannya untuk membentuk kolam lebur tertentu, yang boleh merealisasikan kimpalan titik, kimpalan punggung, kimpalan pusingan, kimpalan pengedap, dan sebagainya. Kelebihan uniknya membuka bidang aplikasi baharu kimpalan laser, menyediakan kimpalan ketepatan untuk bahan berdinding nipis dan bahagian kecil.
Apakah kegunaan mesin kimpalan laser?
1. Kimpalan
Tujuan utama mesin kimpalan laser tidak syak lagi adalah kimpalan. Ia bukan sahaja boleh mengimpal bahan logam berdinding nipis seperti plat keluli tahan karat, plat aluminium dan plat tergalvani, tetapi juga boleh digunakan untuk mengimpal bahagian logam lembaran seperti peralatan dapur. Ia sesuai untuk kimpalan rata, lurus, arka dan sebarang bentuk, digunakan secara meluas dalam jentera jitu, barang kemas, komponen elektronik, bateri, jam tangan, komunikasi, kraftangan dan industri lain. Ia boleh menyelesaikan kimpalan dengan baik dalam pelbagai persekitaran yang kompleks dan mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi. Berbanding dengan kimpalan arka argon tradisional dan kimpalan elektrik dan proses lain, ia mempunyai kelebihan yang lebih jelas.
Menggunakan mesin kimpalan laser, jahitan kimpalan mempunyai lebar kecil, kedalaman besar, kawasan kejutan haba kecil, ubah bentuk kecil, jahitan kimpalan yang licin dan cantik, kualiti kimpalan yang tinggi, tiada lubang udara, kawalan yang tepat, kualiti kimpalan yang stabil, tidak memerlukan rawatan atau rawatan mudah selepas kimpalan.
2. Pembaikan
Penggunaan mesin kimpalan laser tidak terhad kepada kimpalan, tetapi juga untuk membaiki haus, kecacatan, calar acuan, dan lubang pasir, retak, ubah bentuk dan kecacatan lain pada bahan kerja logam. Acuan akan haus selepas penggunaan yang lama. Jika ia dibuang terus, kerugian akan menjadi besar. Acuan yang bermasalah boleh digunakan semula sepenuhnya dengan membaiki acuan yang bermasalah melalui mesin kimpalan laser, terutamanya apabila membaiki permukaan halus, mengelakkan dua masalah iaitu terikan haba dan rawatan selepas kimpalan. Satu proses, menjimatkan masa pengeluaran dan kos pengeluaran dengan ketara.
Apakah proses kimpalan yang dilakukan oleh mesin kimpalan laser?
1. Kimpalan antara kepingan
Termasuk kimpalan punggung, kimpalan hujung, kimpalan gabungan penembusan pusat dan kimpalan gabungan penembusan pusat.
2. Kimpalan wayar ke wayar
Termasuk kimpalan punggung dawai-ke-dawai, kimpalan silang, kimpalan pusingan selari dan kimpalan berbentuk T.
3. Kimpalan dawai logam dan komponen blok
Kimpalan laser boleh berjaya merealisasikan sambungan wayar logam dan komponen blok, dan saiz komponen blok boleh diubah suai. Perhatian harus diberikan kepada dimensi geometri elemen filamen semasa kimpalan.
4. Kimpalan logam yang berbeza
Kimpalan pelbagai jenis logam menangani julat parameter kebolehkimpalan dan kebolehkimpalan. Kimpalan laser antara bahan yang berbeza hanya boleh dilakukan dengan kombinasi bahan tertentu.
Bagaimana untuk memilih sumber laser yang betul?
Sumber laser Yg:
Logam lembaran, pautan barang kemas emas, alat pacu jantung titanium, pisau cukur untuk kimpalan dengan laser berdenyut.
Laser jenis ini menghalang logam daripada lebur atau berubah bentuk.
Untuk logam nipis dan ringan.
Sumber laser CW:
Ini lebih mahal berbanding laser berdenyut. Ia juga mengurangkan kos operasi.
Paling berkesan pada logam refraktori.
Disyorkan untuk mengimpal bahagian tebal.
Ia boleh menyebabkan masalah jika digunakan pada logam atau bahagian yang terlalu nipis. Dalam kes ini, laser boleh merosakkan, mencairkan atau mengubah bentuk bahagian tersebut.
Apakah jenis mesin kimpalan yang ada secara keseluruhan?
Mesin kimpalan laser juga dikenali sebagai mesin kimpalan laser dan mesin kimpalan laser. Klasifikasi khusus adalah seperti berikut:
1. Mesin kimpalan laser pegang tangan:
Ini mungkin jenis peralatan kimpalan yang paling biasa di pasaran. Sering digunakan untuk mengimpal pelbagai kepingan logam.
2. Mesin kimpalan titik laser:
Ia boleh digunakan untuk barang kemas emas dan perak, pengisian lubang komponen elektronik, lepuh kimpalan titik, tatahan kimpalan, dan sebagainya.
3. Mesin kimpalan laser automatik:
Ia sesuai untuk kimpalan automatik garis lurus dan bulatan benda kerja logam, dan sering digunakan dalam industri seperti bateri telefon bimbit, barang kemas, komponen elektronik, sensor, jam dan jam tangan, jentera jitu, komunikasi dan kraftangan.
4. Mesin kimpalan acuan laser:
Ia digunakan terutamanya untuk pembaikan acuan dalam industri pembuatan dan pengacuan acuan seperti telefon bimbit, produk digital, kereta dan motosikal, dan juga kebanyakannya digunakan untuk kimpalan manual.
5. Mesin kimpalan laser penghantaran gentian optik:
Bagi bahagian yang sukar diakses untuk kimpalan, kimpalan tanpa sentuhan transmisi fleksibel dilaksanakan, yang mempunyai fleksibiliti yang lebih besar. Pancaran laser boleh merealisasikan pemisahan masa dan tenaga, dan boleh memproses berbilang pancaran pada masa yang sama, yang menyediakan keadaan untuk kimpalan jitu.
6. Mesin kimpalan laser galvanometer gentian optik:
Gabungan sempurna antara sistem gerakan galvanometer dan sistem kimpalan laser. Menjimatkan masa kedudukan kosong semasa kimpalan titik tunggal dengan berkesan, dan meningkatkan kecekapan sebanyak 3~5 kali ganda berbanding meja kerja elektrik tradisional.
Pengenalan kepada jenis-jenis mesin kimpalan tertentu:
Mesin kimpalan laser genggam
Peralatan pemprosesan logam laser yang paling biasa di pasaran ialah mesin kimpalan laser pegang tangan. Dalam peralatan kimpalan tradisional, gabungan pengalaman kimpalan yang kaya dan teknologi pada asasnya diperlukan untuk memenuhi pengeluaran harian, dan kelajuannya perlahan, dan penampilan kimpalan memerlukan penggilapan berikutnya. Pemprosesan memakan masa dan susah payah.
Pengenalan modelGunakan gentian optik untuk menghantar laser, dan fokuskan pancaran laser terus pada bahagian kimpalan melalui pistol semburan genggam. Ia mempunyai ciri-ciri ketepatan tinggi, kecekapan tinggi dan zon terjejas haba yang rendah, dan sesuai untuk mengimpal bahagian yang kecil, rumit atau sukar dicapai.
Kelebihan utama:
1 Operasi ini mudah, tiada pengalaman teknologi kimpalan profesional diperlukan, dan operasi boleh dimulakan selepas 2 jam latihan mudah.
2 Kelajuan kimpalan adalah sangat pantas, dan pengimpal laser pegang tangan pada dasarnya boleh menggantikan output 3 hingga 5 pengimpal biasa.
3 Kimpalan pada asasnya boleh bebas daripada bahan habis pakai, menjimatkan kos dalam pengeluaran.
4 Selepas kimpalan selesai, jahitan kimpalan menjadi cerah dan bersih, dan ia pada dasarnya boleh dilakukan tanpa perlu dikisar.
5. Tenaga mesin kimpalan laser tertumpu, julat pantulan haba adalah kecil, dan produk tidak mudah berubah bentuk.
6 Tenaga mesin kimpalan laser tertumpu, dan kekuatan kimpalannya sangat tinggi.
7. Tenaga dan kuasa mesin kimpalan laser dikawal secara digital, yang boleh memenuhi pelbagai keperluan kimpalan, seperti penembusan lengkap, penembusan, kimpalan titik dan sebagainya.
Bahan yang berkenaan dan aplikasi industri: terutamanya digunakan dalam komponen elektronik, alat ganti auto, instrumen, jentera jitu, peralatan komunikasi dan industri lain keluli tahan karat, keluli karbon, keluli silikon, aloi aluminium, aloi titanium, lembaran tergalvani, lembaran tergalvani, tembaga, dan sebagainya. Kimpalan pantas pelbagai bahan logam dan kimpalan antara bahan yang berbeza tertentu.
Mesin kimpalan laser automatik-mesin kimpalan laser automatik dua dimensi
Pengenalan Model:
Mesin ini menggunakan rongga penumpuan seramik berlampu dua yang diimport dari UK, dengan kuasa yang berkuasa, denyut boleh atur cara dan pengurusan sistem pintar. Paksi-Z meja kerja boleh bergerak ke atas dan ke bawah secara elektrik untuk memfokus, dan dikawal oleh PC perindustrian. Dilengkapi dengan meja bergerak automatik tiga dimensi paksi X/Y berasingan standard. Satu lagi lekapan putar pilihan (pilihan 80mm atau p 125mm) untuk mencapai kimpalan laser automatik dua dimensi. Sistem pemantauan menggunakan mikroskop, lampu merah dan CCD. Dilengkapi dengan sistem penyejukan air luaran.
Kelebihan utama:
1. Rongga penumpu seramik berlampu dua yang diimport dari UK digunakan, yang tahan kakisan dan tahan suhu tinggi, dan jangka hayat rongga adalah 8-10 tahun.
2. Kecekapan pengeluaran adalah tinggi, kelajuan kimpalan adalah pantas, dan pengeluaran besar-besaran automatik barisan pemasangan dapat direalisasikan.
3. Kepala laser boleh diputar 360°, dan keseluruhan laluan optik boleh digerakkan 360° dan diregangkan ke depan dan ke belakang.
4. Saiz titik cahaya boleh dilaraskan secara elektrik.
5. Platform kerja boleh digerakkan secara elektrik dalam tiga dimensi.
Bahan dan aplikasi industri yang berkenaan:
Sesuai untuk cerek, cawan vakum, mangkuk keluli tahan karat, sensor, wayar tungsten, diod berkuasa tinggi (transistor), aloi aluminium, sarung komputer riba, bateri telefon bimbit, pemegang pintu, acuan, aksesori elektrik, penapis, muncung, produk keluli tahan karat, kepala Bola golf, kraf aloi zink dan kimpalan lain. Grafik yang boleh dikimpal termasuk: titik, garis lurus, bulatan, segi empat sama atau sebarang grafik satah yang dilukis oleh perisian AutoCAD.
Kimpalan titik laser mini bersepadu, berasingan, desktop
Pengenalan Model:
Mesin kimpalan titik laser digunakan terutamanya untuk membaiki lubang dan lepuh kimpalan titik pada barang kemas emas dan perak. Kimpalan titik laser merupakan salah satu aspek penting dalam aplikasi teknologi pemprosesan bahan laser. Proses kimpalan titik adalah jenis pengaliran haba, iaitu sinaran laser memanaskan permukaan benda kerja, dan haba permukaan meresap ke bahagian dalam melalui pengaliran haba. Dengan mengawal lebar, tenaga, kuasa puncak dan pengulangan denyutan laser, parameter seperti frekuensi menjadikan benda kerja cair dan membentuk kolam lebur tertentu. Disebabkan kelebihannya yang unik, ia telah berjaya digunakan dalam pemprosesan barang kemas emas dan perak serta kimpalan bahagian mikro-kecil.
Ciri-ciri Model:
Kelajuan pantas, kecekapan tinggi, kedalaman besar, ubah bentuk kecil, zon kecil yang terjejas haba, kualiti kimpalan tinggi, tiada pencemaran sambungan pateri, kecekapan tinggi dan perlindungan alam sekitar.
Kelebihan utama:
1. Tenaga, lebar denyut, frekuensi, saiz titik, dan sebagainya boleh dilaraskan dalam julat yang besar untuk mencapai pelbagai kesan kimpalan. Parameter dikawal dan dilaraskan dalam rongga tertutup, yang mudah dan cekap.
2. Rongga penumpuan seramik yang diimport dari United Kingdom digunakan, yang tahan kakisan, tahan suhu tinggi, dan mempunyai kecekapan penukaran fotoelektrik yang tinggi.
3. Menggunakan sistem teduhan automatik paling canggih di dunia, yang dapat menghilangkan kerengsaan pada mata semasa waktu bekerja.
4. Ia mempunyai keupayaan untuk bekerja secara berterusan selama 24 jam, keseluruhan mesin mempunyai prestasi kerja yang stabil, dan bebas penyelenggaraan dalam tempoh 10,000 jam.
5. Reka bentuk berperikemanusiaan, selaras dengan ergonomik, boleh berfungsi untuk masa yang lama tanpa keletihan.
Mesin Kimpalan Acuan Laser
Pengenalan Model:
Mesin kimpalan acuan laser merupakan model khas yang direka khas untuk industri acuan. Mesin ini digunakan khas untuk menggantikan mesin kimpalan arka argon tradisional bagi membaiki acuan ketepatan. Komponen utama mesin ini semuanya merupakan produk yang diimport. Antara muka operasi perisian menggunakan paparan kristal cecair skrin besar, dan antara mukanya ringkas dan jelas, serta pengendali mudah dipelajari dan digunakan. Pelbagai mod operasi pra-simpan juga boleh diprogramkan sendiri, dan fungsi memori kekal boleh digunakan pada pelbagai bahan.
Ciri-ciri Model:
1. Kawasan yang terjejas haba adalah kecil dan tidak akan menyebabkan ubah bentuk acuan ketepatan;
2. Kedalaman kimpalan adalah besar dan kimpalan adalah kukuh. Lebur sepenuhnya, tidak meninggalkan kesan pembaikan. Tiada lekukan pada sambungan antara bahagian kolam lebur yang timbul dan substrat;
3. Kadar pengoksidaan yang rendah, bahan kerja tidak akan berubah warna;
4. Tidak akan ada lubang udara atau lubang pasir selepas kimpalan;
5. Kimpalan boleh diproses, amat sesuai untuk pembaikan acuan dengan keperluan penggilapan;
6. Bahan kerja boleh mencapai kekerasan Rockwell 50 ~ 60 selepas kimpalan.
Aplikasi:
Acuan, pengacuan suntikan ketepatan, die-casting, setem, keluli tahan karat dan bahan keras lain seperti retakan, kerepek, haus mesin pengisar tepi dan pembaikan tepi pengedap, kimpalan; ketepatan yang tinggi, diameter titik kimpalan laser hanya 0.2nm ~ 1.5nm; kawasan pemanasan kecil, pemprosesan Bahan kerja tidak akan cacat; ia boleh terukir selepas kimpalan tanpa menjejaskan kesannya.
Mesin kimpalan laser automatik penghantaran gentian optik
Pengenalan Model:
Mesin kimpalan laser penghantaran gentian optik ialah sejenis peralatan kimpalan laser yang menggabungkan pancaran laser bertenaga tinggi ke dalam gentian optik. Selepas penghantaran jarak jauh, cahaya selari akan dikolimatkan melalui cermin kolimat dan melakukan kimpalan pada bahan kerja. Ia boleh mengimpal acuan besar dan bahagian ketepatan yang sukar dicapai, dan melaksanakan kimpalan tanpa sentuhan penghantaran fleksibel yang mempunyai fleksibiliti yang lebih tinggi. Pancaran laser boleh mencapai pemisahan masa dan tenaga, dan boleh memproses berbilang pancaran pada masa yang sama, menyediakan keadaan kimpalan yang lebih mudah.
Ciri utama:
1. Sistem pemantauan kamera CCD pilihan, mudah untuk pemerhatian dan kedudukan yang tepat;
2. Pengagihan tenaga titik kimpalan adalah seragam, dan ia mempunyai titik cahaya terbaik yang diperlukan untuk ciri-ciri kimpalan;
3. Sesuai untuk pelbagai kimpalan kompleks, kimpalan titik pelbagai peranti, dan kimpalan plat nipis dalam lingkungan 1mm;
4. Rongga penumpuan seramik yang diimport digunakan, yang tahan kakisan, tahan suhu tinggi, dan jangka hayat rongga adalah 8 hingga 10 tahun), dan jangka hayat lampu argon adalah lebih daripada 8 juta; perkakas dan lekapan automatik khas boleh disesuaikan untuk mencapai pengeluaran besar-besaran produk.
Aplikasi:
Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran besar-besaran peranti komunikasi optik, komponen elektronik, jentera perubatan, jam, cermin mata, produk komunikasi digital, bahagian ketepatan, perkakasan dan industri lain, serta pembaikan kimpalan acuan besar, pemutus acuan dan pengacuan suntikan.
Masa siaran: 02 Jun 2023
