Лазер гагнуурын машин нь аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд түгээмэл хэрэглэгддэг гагнуурын тоног төхөөрөмжийн нэг төрөл бөгөөд лазер материал боловсруулахад зайлшгүй шаардлагатай машин юм. Лазер гагнуурын машины эхэн үеэс өнөөг хүртэл технологи аажмаар боловсорч гүйцсэн бөгөөд гагнуурын үйл ажиллагааны хүчирхэг туслагч болох өргөн хэрэглэгддэг гар лазер гагнуурын машин зэрэг олон төрлийн гагнуурын машинууд гарч ирсэн.
Гар лазер гагнуурын машин ашиглан гагнахдаа яагаад хамгаалалтын хий ашиглах ёстой вэ? Гар лазер гагнуурын машин нь нимгэн ханатай материал болон нарийн эд ангиудыг гагнах зориулалттай шинэ төрлийн гагнуурын арга бөгөөд цэгэн гагнуур, өгзөг гагнуур, хормой гагнуур, битүүмжлэх гагнуур гэх мэтийг хийж чаддаг бөгөөд өндөр гүний харьцаатай, жижиг гагнуурын өргөн, халуунтай. Жижиг өртсөн хэсэг, бага деформаци, хурдан гагнуурын хурд, жигд, үзэсгэлэнтэй гагнуурын оёдол, гагнуурын дараа ажиллах шаардлагагүй эсвэл зөвхөн энгийн боловсруулалт шаарддаг, өндөр чанартай гагнуурын оёдол, сүвэрхэг чанаргүй, нарийн хяналттай, жижиг фокусын цэг, өндөр байрлалын нарийвчлал, автоматжуулалтыг хэрэгжүүлэхэд хялбар.
1. Энэ нь фокуслах линзийг металл уурын бохирдол болон шингэн дусал цацрахаас хамгаалж чадна
Хамгаалалтын хий нь лазер гагнуурын машины фокусын линзийг металлын уурын бохирдол болон шингэн дусал цацрахаас, ялангуяа өндөр хүчин чадалтай гагнуурын үед хамгаалж чаддаг, учир нь гадагшлуулах нь маш хүчтэй болдог тул энэ үед линзийг хамгаалах нь илүү чухал юм.
2. Хамгаалалтын хий нь өндөр хүчин чадалтай лазер гагнуураас үүсэх плазмын хамгаалалтыг үр дүнтэйгээр арилгадаг
Металл уур нь лазер туяаг шингээж, плазмын үүл болж ионждог бөгөөд металл уурын эргэн тойрон дахь хамгаалалтын хий нь дулааны улмаас ионждог. Хэрэв хэт их плазм байгаа бол лазер туяаг плазм бага зэрэг иддэг. Плазм нь ажлын гадаргуу дээр хоёрдогч энерги хэлбэрээр оршдог бөгөөд энэ нь нэвтрэлтийг гүехэн болгож, гагнуурын цөөрмийн гадаргууг өргөсгөдөг.
Плазмын электрон нягтралыг бууруулахын тулд электронуудын ион болон төвийг сахисан атомуудтай гурван биетийн мөргөлдөөнийг нэмэгдүүлснээр электронуудын рекомбинацийн хурд нэмэгддэг. Төвийг сахисан атомууд хөнгөн байх тусам мөргөлдөөний давтамж өндөр, рекомбинацийн хурд өндөр байдаг; нөгөө талаас, зөвхөн ионжуулалтын өндөр энергитэй хамгаалалтын хий нь хий өөрөө ионжсоноос болж электроны нягтралыг нэмэгдүүлэхгүй.
3. Хамгаалалтын хий нь гагнуурын явцад ажлын хэсгийг исэлдэлтээс хамгаалж чадна
Лазер гагнуурын машин нь нэг төрлийн хий ашиглах ёстой хамгаалалт, мөн програмыг эхлээд хамгаалалтын хий ялгаруулж, дараа нь лазер ялгаруулах байдлаар тохируулах ёстой бөгөөд ингэснээр тасралтгүй боловсруулалтын явцад импульсийн лазерын исэлдэлтээс сэргийлнэ. Идэвхгүй хий нь хайлсан цөөрмийг хамгаалж чадна. Зарим материалыг гадаргуугийн исэлдэлтээс үл хамааран гагнах үед хамгаалалтыг авч үзэхгүй байж болох ч ихэнх хэрэглээнд гели, аргон, азот болон бусад хий нь гагнуурын явцад ажлын хэсгийг гагнахаас урьдчилан сэргийлэх хамгаалалт болгон ашигладаг. исэлдэлтэд өртдөг.
4. Цоргоны нүхний загвар
Хамгаалалтын хийг тодорхой даралтаар цоргоор шахаж, ажлын хэсгийн гадаргууд хүрдэг. Цоргоны гидродинамик хэлбэр болон гаралтын диаметр нь маш чухал юм. Энэ нь шүршигч хамгаалалтын хийг гагнуурын гадаргууг бүрхэхэд хангалттай том байх ёстой боловч линзийг үр дүнтэй хамгаалах, металл уур бохирдохоос эсвэл металл цацарч линзийг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд цоргоны хэмжээг хязгаарлах ёстой. Урсгалын хурдыг мөн хянах хэрэгтэй, эс тэгвээс хамгаалалтын хийн ламинар урсгал турбулент болж, агаар мандал хайлсан цөөрөмд орж, эцэст нь нүх сүв үүсгэнэ.
Лазер гагнуурын үед хамгаалалтын хий нь гагнуурын хэлбэр, гагнуурын чанар, гагнуурын нэвчилт болон нэвчилтийн өргөнд нөлөөлдөг. Ихэнх тохиолдолд хамгаалалтын хий үлээх нь гагнуурт эерэг нөлөө үзүүлэхээс гадна сөрөг нөлөө үзүүлж болзошгүй.
Эерэг үүрэг:
1) Хамгаалалтын хийг зөв үлээх нь гагнуурын цөөрмийг үр дүнтэй хамгаалж, исэлдэлтийг бууруулах эсвэл бүр зайлсхийх болно;
2) Хамгаалалтын хийг зөв үлээх нь гагнуурын явцад үүссэн цацралыг үр дүнтэйгээр бууруулж чадна;
3) Хамгаалалтын хийг зөв үлээх нь гагнуурын цөөрөм хатуурах үед жигд тархалтыг дэмжиж, гагнуурын хэлбэрийг жигд, үзэсгэлэнтэй болгодог;
4) Хамгаалалтын хийг зөв үлээх нь металл уурын үүл эсвэл плазмын үүлийн лазер дээрх хамгаалалтын нөлөөг үр дүнтэй бууруулж, лазерын үр дүнтэй ашиглалтын түвшинг нэмэгдүүлэх боломжтой;
5) Хамгаалалтын хийг зөв үлээх нь гагнуурын нүх сүвийг үр дүнтэй бууруулж чадна.
Хийн төрөл, хийн урсгалын хурд, үлээх горимыг зөв сонгосон л бол хамгийн тохиромжтой үр дүнд хүрч чадна. Гэсэн хэдий ч хамгаалалтын хийг буруу ашиглавал гагнуурын ажилд сөргөөр нөлөөлнө.
Сөрөг нөлөө:
1) Хамгаалалтын хийг буруу хийснээр гагнуур муудаж болзошгүй:
2) Буруу төрлийн хийн сонголт нь гагнуурт ан цав үүсэхээс гадна гагнуурын механик шинж чанар буурахад хүргэж болзошгүй;
3) Хийн үлээх урсгалын хурдыг буруу сонгох нь гагнуурын илүү ноцтой исэлдэлтэд хүргэж болзошгүй (урсгалын хурд хэт их эсвэл хэт бага байхаас үл хамааран), мөн гагнуурын цөөрмийн металлыг гадны хүчний нөлөөнд ноцтойгоор хөндөж, улмаар гагнуурын нуралт эсвэл жигд бус хэлбэржилтэд хүргэж болзошгүй;
4) Буруу хий шахах аргыг сонгосноор гагнуур хамгаалалтын үр дүнд хүрч чадахгүй эсвэл бараг хамгаалалтын үр нөлөөгүй эсвэл гагнуурын хэлбэрт сөргөөр нөлөөлнө;
5) Хамгаалалтын хий нэвчих нь гагнуурын нэвчилтэд тодорхой нөлөө үзүүлдэг, ялангуяа нимгэн хавтанг гагнах үед гагнуурын нэвчилтийг бууруулдаг.
Ерөнхийдөө гелийг хамгаалалтын хий болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь плазмыг хамгийн их хэмжээгээр дарангуйлж, улмаар нэвтрэлтийн гүнийг нэмэгдүүлж, гагнуурын хурдыг нэмэгдүүлдэг; мөн хөнгөн жинтэй бөгөөд гадагшлах чадвартай бөгөөд нүх сүв үүсгэхэд амаргүй. Мэдээжийн хэрэг, бидний бодит гагнуурын үр нөлөөнөөс харахад аргон хамгаалалтыг ашиглах нь муу биш юм.
Хэрэв та лазер гагнуурын талаар илүү ихийг мэдэхийг хүсвэл эсвэл өөртөө хамгийн сайн лазер гагнуурын машин худалдаж авахыг хүсвэл,Манай вэбсайт дээр зурвас үлдээж, бидэнд шууд имэйл илгээнэ үү!
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 2-р сарын 4
