Лазер гагнуурын машин нь үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд түгээмэл хэрэглэгддэг гагнуурын нэг төрлийн төхөөрөмж бөгөөд лазер материал боловсруулахад зайлшгүй шаардлагатай машин юм. Лазер гагнуурын машины эхэн үеийн хөгжлөөс өнөөг хүртэлх технологи нь аажмаар боловсорч гүйцсэн бөгөөд гагнуурын үйл ажиллагаанд хүчирхэг туслах өргөн хэрэглэгддэг гар лазер гагнуурын машин зэрэг олон төрлийн гагнуурын машинууд гарч ирсэн.
Гар лазер гагнуурын машинаар гагнуур хийхдээ яагаад хамгаалалтын хий ашиглах ёстой вэ? Гар лазер гагнуурын машин нь гагнуурын шинэ төрөл бөгөөд голчлон нимгэн ханатай материал, нарийн эд ангиудыг гагнах зориулалттай бөгөөд спот гагнуур, тулгаа гагнуур, тойрог гагнуур, битүүмжлэх гагнуур гэх мэт өндөр гүнийн харьцаатай, жижиг гагнуурын өргөнтэй, дулаантай жижиг нөлөөлөлд өртсөн хэсэг, жижиг хэв гажилт, гөлгөр, үзэсгэлэнтэй гагнах шаардлагагүй. гагнуурын дараах энгийн боловсруулалт, өндөр чанартай гагнуурын давхарга, сүвэрхэг чанаргүй, нарийн хяналт, жижиг фокусын цэг, байршлын өндөр нарийвчлал, ойлгоход хялбар автоматжуулалт.
1. Фокусын линзийг металлын уурын бохирдол, шингэн дусал цацахаас хамгаалж чадна
Хамгаалах хий нь лазер гагнуурын машины фокусын линзийг металлын уурын бохирдол, шингэн дусал цацахаас хамгаалж чаддаг, ялангуяа өндөр хүчин чадалтай гагнуурын үед цацрах нь маш хүчтэй болдог тул энэ үед линзийг хамгаалах нь илүү шаардлагатай байдаг.
2. Хамгаалах хий нь өндөр хүчин чадалтай лазер гагнуурын плазмын хамгаалалтыг арилгахад үр дүнтэй байдаг.
Металлын уур нь лазерын цацрагийг шингээж, иончлон плазмын үүл болж хувирдаг ба металлын уурыг тойрсон хамгаалалтын хий нь мөн дулааны нөлөөгөөр ионждог. Хэрэв хэт их плазм байгаа бол лазер туяа нь плазмаар тодорхой хэмжээгээр зарцуулагддаг. Плазма нь ажлын гадаргуу дээр хоёр дахь энерги хэлбэрээр оршдог бөгөөд энэ нь нэвтрэлтийг гүехэн болгож, гагнуурын цөөрмийн гадаргууг өргөжүүлдэг.
Цусны сийвэн дэх электроны нягтыг багасгахын тулд ион ба төвийг сахисан атомуудтай электронуудын гурван биет мөргөлдөөнийг нэмэгдүүлэх замаар электронуудын дахин нэгдэх хурдыг нэмэгдүүлдэг. Төвийг сахисан атомууд хөнгөн байх тусам мөргөлдөөний давтамж өндөр, дахин нэгтгэх хурд өндөр байх болно; нөгөө талаас зөвхөн иончлолын энерги ихтэй хамгаалалтын хий нь хийн өөрөө иончлогдсоны улмаас электрон нягтрал нэмэгдэхгүй.
3. Хамгаалалтын хий нь гагнуурын явцад исэлдэлтээс бэлдэцийг хамгаалж чадна
Лазер гагнуурын машин нь нэг төрлийн хий ашиглах ёстой хамгаалалт, тасралтгүй боловсруулалтын явцад импульсийн лазерын исэлдэлтээс сэргийлэхийн тулд эхлээд хамгаалалтын хий ялгарч, дараа нь лазер ялгардаг байхаар программыг тохируулах ёстой. Инерцийн хий нь хайлсан усан санг хамгаалж чаддаг. Гадаргуугийн исэлдэлтээс үл хамааран зарим материалыг гагнах үед хамгаалалтыг анхаарч үзэхгүй байж болох ч ихэнх хэрэглээний хувьд гелий, аргон, азот болон бусад хий нь гагнуурын явцад бэлдэцийг гагнахаас сэргийлж хамгаалалт болгон ашигладаг. исэлдэлтэнд өртдөг.
4. Цоргоны нүхний дизайн
Хамгаалах хий нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр хүрэхийн тулд хушуугаар тодорхой даралтаар шахагдана. Цоргоны гидродинамик хэлбэр, гаралтын диаметр нь маш чухал юм. Энэ нь гагнуурын гадаргууг бүрхэхэд шүршсэн хамгаалалтын хийг хөдөлгөх хангалттай том байх ёстой, гэхдээ линзийг үр дүнтэй хамгаалах, металлын уурыг бохирдуулах, металл цацахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хушууны хэмжээг мөн хязгаарлах хэрэгтэй. Урсгалын хурдыг мөн хянах хэрэгтэй, эс тэгвээс хамгаалалтын хийн ламинар урсгал нь турбулент болж, агаар мандал хайлсан усан санд оролцож, улмаар нүх сүв үүснэ.
Лазер гагнуурын үед хамгаалалтын хий нь гагнуурын хэлбэр, гагнуурын чанар, гагнуурын нэвтрэлт, нэвтрэлтийн өргөнд нөлөөлдөг. Ихэнх тохиолдолд хамгаалалтын хий үлээх нь гагнуурын ажилд эерэг нөлөө үзүүлэх боловч сөрөг үр дагаварт хүргэж болзошгүй юм.
Эерэг үүрэг:
1) Хамгаалах хийг зөв үлээлгэх нь исэлдэлтийг багасгах, бүр зайлсхийхийн тулд гагнуурын санг үр дүнтэй хамгаалах болно;
2) Хамгаалах хийг зөв үлээлгэх нь гагнуурын явцад үүссэн цацалтыг үр дүнтэй бууруулах боломжтой;
3) Хамгаалалтын хийг зөв үлээлгэх нь гагнуурын цөөрөм хатуурах үед жигд тархаж, гагнуурын хэлбэрийг жигд, үзэсгэлэнтэй болгодог;
4) Хамгаалалтын хийг зөв үлээлгэх нь металлын уурын чавга эсвэл плазмын үүлний лазерын хамгаалалтын нөлөөг үр дүнтэй бууруулж, лазерын үр дүнтэй ашиглалтын түвшинг нэмэгдүүлэх боломжтой;
5) Хамгаалах хийг зөв үлээх нь гагнуурын сүвэрхэг чанарыг үр дүнтэй бууруулах боломжтой.
Хийн төрөл, хийн урсгалын хурд, үлээх горимын сонголт зөв байвал хамгийн тохиромжтой эффектийг авч болно. Гэсэн хэдий ч хамгаалалтын хийн буруу хэрэглээ нь гагнуурын ажилд сөрөг нөлөө үзүүлэх болно.
Сөрөг нөлөө:
1) Хамгаалах хийг буруу хийснээр гагнуурын гагнуур муу болно:
2) Хийн төрлийг буруу сонгох нь гагнуурын ан цав үүсэхээс гадна гагнуурын механик шинж чанар буурахад хүргэж болзошгүй;
3) Хийн үлээлгэх урсгалын хурдыг буруу сонгох нь гагнуурын илүү ноцтой исэлдэлт (урсгалын хурд хэт том эсвэл хэт бага) үүсэхээс гадна гагнуурын цөөрмийн металлыг гадны хүчин зүйлийн нөлөөгөөр ноцтой хөндөж, улмаар гагнуурын уналт, жигд бус хэлбэрт хүргэж болзошгүй;
4) Хий шахах аргыг буруу сонгох нь гагнуур нь хамгаалалтын үр дүнд хүрэхгүй, бүр үндсэндээ хамгаалалтын нөлөө үзүүлэхгүй эсвэл гагнуур үүсэхэд сөрөг нөлөө үзүүлэх болно;
5) Хамгаалалтын хийг дусаах нь гагнуурын нэвтрэлтэнд тодорхой нөлөө үзүүлэх бөгөөд ялангуяа нимгэн хавтанг гагнах үед гагнуурын нэвтрэлтийг бууруулдаг.
Ерөнхийдөө гелийг хамгаалалтын хий болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь плазмыг хамгийн их хэмжээгээр дарж, улмаар нэвтрэлтийн гүнийг нэмэгдүүлж, гагнуурын хурдыг нэмэгдүүлдэг; мөн энэ нь хөнгөн жинтэй бөгөөд зугтах чадвартай бөгөөд нүхжилт үүсгэхэд хялбар биш юм. Мэдээжийн хэрэг, бидний бодит гагнуурын нөлөөнөөс харахад аргон хамгаалалтыг ашиглах нь муу биш юм.
Хэрэв та лазер гагнуурын талаар илүү ихийг мэдэхийг хүсч байвал, эсвэл танд хамгийн сайн лазер гагнуурын машин худалдаж авахыг хүсвэл,Манай вэбсайтад мессеж үлдээж, шууд имэйлээр илгээнэ үү!
Шуудангийн цаг: 2023 оны 2-р сарын 04-ний өдөр
