വേനൽക്കാലത്ത് ഉയർന്ന താപനില വരുന്നതോടെ, പല ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളും പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ധാരാളം ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചില തകരാറുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, വേനൽക്കാലത്ത് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ തണുപ്പിക്കൽ തയ്യാറെടുപ്പിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, ആളുകൾക്ക് ഹീറ്റ് സ്ട്രോക്ക് അനുഭവപ്പെടും, കൂടാതെ യന്ത്രങ്ങളും ഒരു അപവാദമല്ല. ഹീറ്റ് സ്ട്രോക്ക് തടയുന്നതിലൂടെയും ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പരിപാലിക്കുന്നതിലൂടെയും മാത്രമേ ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ.
വെള്ളം തണുപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് അത്യാവശ്യമായ ഒരു കൂളിംഗ് ഉപകരണമാണ് വാട്ടർ കൂളർ. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, കൂളന്റ് വേഗത്തിൽ കേടാകുന്നു. കൂളന്റായി വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളവും ശുദ്ധജലവും ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉപയോഗ സമയത്ത്, സ്കെയിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് കൂളന് തടസ്സമുണ്ടാക്കുന്നതും ലേസറിന്റെ തണുപ്പിനെ ബാധിക്കുന്നതും തടയാൻ ലേസറിലും പൈപ്പിലും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്കെയിൽ പതിവായി വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അമിതമായ താപനില വ്യത്യാസം കാരണം ഘനീഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ കൂളന്റിന്റെ ജല താപനില മുറിയിലെ താപനിലയിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കരുത്. വേനൽക്കാലത്ത് താപനില ക്രമേണ ഉയരുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തന മർദ്ദം കുത്തനെ വർദ്ധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില വരുന്നതിനുമുമ്പ് കൂളറിന്റെ ആന്തരിക മർദ്ദം പരിശോധിച്ച് നിലനിർത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. , ഉയർന്ന താപനില കാലാവസ്ഥയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് സമയബന്ധിതമായ ക്രമീകരണം.
ലൂബ്രിക്കേഷൻ
ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതൽ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗവും ഇടയ്ക്കിടെ തുടയ്ക്കുകയും പൊടി തുടയ്ക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്കും ഗിയറുകൾക്കും ഇടയിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ പൂരിപ്പിക്കൽ സമയ ഇടവേള ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം. വസന്തകാലത്തും ശരത്കാലത്തും ഉള്ളതിനേക്കാൾ ഇരട്ടി കുറവായിരിക്കണം ഇത്. കൂടാതെ എണ്ണയുടെ ഗുണനിലവാരം പതിവായി നിരീക്ഷിക്കുക. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾക്ക്, എഞ്ചിൻ ഓയിലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഗ്രേഡ് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം. ഗ്രീസ് ഓയിലിന്റെ താപനില മാറ്റാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ലൂബ്രിക്കേഷനും അവശിഷ്ടങ്ങളില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എണ്ണ ഉചിതമായി ഇന്ധനം നിറയ്ക്കണം. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കട്ടിംഗ് ടേബിളിന്റെയും ട്രാക്കിന്റെയും നേരായതും മെഷീനിന്റെ ലംബതയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും അസാധാരണതകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, സമയബന്ധിതമായി അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഡീബഗ്ഗിംഗും നടത്തുക.
ലൈൻ പരിശോധന
തേഞ്ഞുപോയ വയറുകൾ, പ്ലഗുകൾ, ഹോസുകൾ, കണക്ടറുകൾ എന്നിവ പരിശോധിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ഓരോ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകത്തിന്റെയും കണക്ടറുകളുടെ പിന്നുകൾ അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുകയും കൃത്യസമയത്ത് അവ മുറുക്കുകയും ചെയ്യുക, അങ്ങനെ സമ്പർക്കം മൂലം വൈദ്യുതി പൊള്ളലേറ്റതും അസ്ഥിരമായ സിഗ്നൽ പ്രക്ഷേപണവും ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-15-2024