Wéi funktionéiert eng Laserschweissmaschinn?
D'Laserschweissmaschinn benotzt déi enorm Energie vum Laserimpuls fir d'Material, dat veraarbecht soll ginn, an engem klenge Beräich ze hëtzen, a schliisslech schmëlzt se et zu engem spezifesche Schmelzbad, deen Punktschweissen, Stompschweissen, Lapschweissen, Dichtungsschweissen, etc. realiséiere kann. Seng eenzegaarteg Virdeeler eröffnen en neit Uwendungsfeld vum Laserschweissen a bidden Präzisiounsschweisse fir dënnwandeg Materialien a kleng Deeler.
Fir wat gëtt eng Laserschweissmaschinn benotzt?
1. Schweessen
Den Haaptzweck vun der Laserschweissmaschinn ass ouni Zweiwel d'Schweißen. Si kann net nëmmen dënnwandeg Metallmaterialien wéi Edelstahlplacken, Aluminiumplacken a galvaniséiert Placken schweessen, mä och fir Blechdeeler wéi Kichegeschir ze schweessen. Si ass gëeegent fir flaach, riicht, Bou- a Schweess vun all Form a gëtt wäit verbreet a Präzisiounsmaschinnen, Bijouen, elektronesche Komponenten, Batterien, Aueren, Kommunikatioun, Handwierk an aner Industrien benotzt. Si kann a verschiddene komplexen Ëmfeld gutt geschweesst ginn an huet eng héich Produktiounseffizienz. Am Verglach mat traditionellem Argon-Bou-Schweißen an Elektroschweißen an anere Prozesser huet si méi offensichtlech Virdeeler.
Mat enger Laserschweissmaschinn huet d'Schweissnaht eng kleng Breet, eng grouss Déift, e klengen Thermoschockberäich, eng kleng Deformatioun, eng glat a schéi Schweissnaht, eng héich Schweissqualitéit, keng Loftlächer, eng präzis Kontroll, eng stabil Schweissqualitéit, keng Behandlung oder einfach Behandlung nom Schweessen.
2. Reparatur
D'Benotzung vun der Laserschweissmaschinn ass net nëmmen op d'Schweissen limitéiert, mä och fir Verschleiung, Defekter, Kratzer an der Form, souwéi Sandlächer, Rëss, Deformatiounen an aner Defekter vum Metallwierkstéck ze reparéieren. D'Form wäert no enger laanger Benotzungszäit ofgenotzt ginn. Wann se direkt ewechgehäit gëtt, ass de Verloscht grouss. Déi problematesch Form kann voll erëm benotzt ginn andeems se mat der Laserschweissmaschinn reparéiert gëtt, besonnesch bei der Reparatur vun der feiner Uewerfläch, fir déi zwee Problemer vun der thermescher Belaaschtung an der Nobehandlung nom Schweessen ze vermeiden. Ee Prozess, deen d'Produktiounszäit a Produktiounskäschte staark spuert.
Wéi ee Schweissprozess huet eng Laserschweissmaschinn?
1. Schweessen tëscht Stécker
Dorënner Stoßschweißen, Endschweißen, Zentrum-Penetratiouns-Schmelzschweißen a Zentrum-Penetratiouns-Schmelzschweißen.
2. Drot-zu-Drot-Schweißen
Dorënner Drot-zu-Drot-Stumpfschweißen, Kräizschweißen, Parallel-Iwwerlappschweißen an T-fërmeg Schweißen.
3. Schweessen vu Metalldrot a Blockkomponenten
Laserschweißen kann d'Verbindung vu Metalldrot a Blockkomponenten erfollegräich realiséieren, an d'Gréisst vun de Blockkomponenten kann arbiträr sinn. Beim Schweessen sollt op déi geometresch Dimensioune vun de filamentfërmegen Elementer opgepasst ginn.
4. Schweessen vu verschiddene Metaller
D'Schweißen vu verschiddenen Zorte vu Metaller berücksichtegt d'Schweißbarkeet an d'Schweißbarkeetsparameterberäicher. Laserschweißen tëscht verschiddene Materialien ass nëmme mat bestëmmte Materialkombinatioune méiglech.
Wéi wielt een déi richteg Laserquell?
Yg-Laserquell:
Blech, Goldschmuckglieder, Titan-Heartmaker, Raséierklingen fir d'Schweißen mat gepulsten Laseren.
Dës Zort Laser verhënnert datt de Metall schmëlzt oder deforméiert.
Fir dënn a liicht Metaller.
CW Laserquell:
Dëst ass méi deier am Verglach mat Pulslaser. Et reduzéiert och d'Betribskäschten.
Am effektivsten op refraktäre Metaller.
Recommandéiert fir d'Schweißen vun décke Stécker.
Et kann Problemer verursaachen, wann et op Metall oder Deeler benotzt gëtt, déi ze dënn sinn. An dësem Fall kann de Laser den Deel beschiedegen, schmëlzen oder deforméieren.
Wat fir Zorte vu Schweissmaschinne gëtt et am Ganzen?
Laserschweissmaschinne sinn och als Laserschweissmaschinnen a Laserschweissmaschinnen bekannt. Déi spezifesch Klassifikatioune sinn wéi follegt:
1. Hand-Laser-Schweissmaschinn:
Dëst ass wahrscheinlech déi heefegst Zort vu Schweessausrüstung um Maart. Dacks benotzt fir verschidde Metallblecher ze schweessen.
2. Laser-Punktschweissmaschinn:
Et kann fir Gold- a Sëlwerbijouen, Lächerfëllung vun elektronesche Komponenten, Punktschweißblasen, Schweessinlays, etc. benotzt ginn.
3. Automatesch Laserschweissmaschinn:
Et ass gëeegent fir d'automatescht Schweessen vu riichte Linnen a Kreeser vu Metallwierkstécker a gëtt dacks an Industrien wéi Handybatterien, Bijouen, elektronesche Komponenten, Sensoren, Aueren an Uhren, Präzisiounsmaschinnen, Kommunikatioun an Handwierk benotzt.
4. Laserformschweissmaschinn:
Et gëtt haaptsächlech fir d'Reparatur vu Formen an der Formfabrikatioun an an der Sprëtzgussindustrie wéi Handyen, digitale Produkter, Autoen a Motorrieder benotzt, a gëtt och meeschtens fir manuell Schweessen benotzt.
5. Optesch Fasertransmissiounslaserschweissmaschinn:
Fir Deeler, déi schwéier fir d'Schweißen zougänglech sinn, gëtt e flexibelt Transmissiouns-Kontaktlosschweißen ëmgesat, wat méi Flexibilitéit bitt. De Laserstrahl kann Zäit- an Energieopdeelung realiséieren a verschidde Stralen gläichzäiteg veraarbechten, wat Konditioune fir präzis Schweißen bitt.
6. Optesch Fasergalvanometer-Laserschweissmaschinn:
Déi perfekt Kombinatioun aus Galvanometer-Beweegungssystem a Laser-Schweisssystem. Spuert effektiv d'Zäit beim Leerpositionéieren beim Eenzelpunktschweissen a verbessert d'Effizienz ëm den 3~5-Facht am Verglach mat der traditioneller elektrescher Aarbechtsbank.
Aféierung an spezifesch Zorte vu Schweissmaschinnen:
Handheld Laser Schweessmaschinn
Déi heefegst Lasermetallveraarbechtungsausrüstung um Maart ass d'Handlaserschweissmaschinn. Bei traditionellen Schweissausrüstungen ass eng Kombinatioun vu räicher Schweesserfahrung an Technologie am Fong noutwendeg fir déi deeglech Produktioun ze erfëllen, an d'Geschwindegkeet ass lues, an d'Erscheinung vum Schweess muss spéider poléiert ginn. D'Veraarbechtung ass zäitopwänneg an opwänneg.
ModellvirstellungBenotzt optesch Faser fir Laser ze iwwerdroen, a fokusséiert de Laserstral direkt op den Deel, deen geschweesst gëtt, mat enger Handsprëtzpistoul. Et huet d'Charakteristike vun héijer Präzisioun, héijer Effizienz an enger gerénger Hëtzt-beaflosster Zon, an ass gëeegent fir kleng, komplizéiert oder schwéier z'erreechend Deeler ze schweessen.
Den Haaptvirdeel:
1 D'Operatioun ass einfach, et ass keng professionell Erfahrung an der Schweesstechnologie erfuerderlech, an d'Operatioun kann no 2 Stonne vun einfachem Training ugefaange ginn.
2 D'Schweissgeschwindegkeet ass super séier, an e Handlaserschweissapparat kann am Fong d'Leeschtung vun 3 bis 5 normale Schweissapparater ersetzen.
3 D'Schweißen kann am Fong ouni Verbrauchsmaterial gemaach ginn, wat Käschten an der Produktioun spuert.
4 Nodeems d'Schweißen fäerdeg ass, ass d'Schweißnaht glänzend a propper, an et kann am Fong ouni Schleifen gemaach ginn.
5. D'Energie vun der Laserschweissmaschinn ass konzentréiert, de Beräich vun der Hëtztreflexioun ass kleng, an d'Produkt ass net einfach ze deforméieren.
6 D'Energie vun der Laserschweissmaschinn ass konzentréiert, an d'Schweissstäerkt ass ganz héich.
7. D'Energie an d'Kraaft vun der Laserschweissmaschinn ginn digital kontrolléiert, wat verschidde Schweessufuerderunge erfëlle kann, wéi komplett Duerchdréngung, Duerchdréngung, Punktschweiss a sou weider.
Uwendbar Materialien an Industrieapplikatiounen: haaptsächlech benotzt an elektronesche Komponenten, Autodeeler, Instrumenter, Präzisiounsmaschinnen, Kommunikatiounsausrüstung an aner Industrien Edelstol, Kuelestol, Siliziumstol, Aluminiumlegierung, Titanlegierung, galvaniséierte Blech, galvaniséierte Blech, Koffer, etc. Schnellschweißen vu verschiddene Metallmaterialien a Schweessen tëscht bestëmmten ënnerschiddleche Materialien.
Automatesch Laserschweissmaschinn - zweedimensional automatesch Laserschweissmaschinn
Modell Aféierung:
D'Maschinn benotzt eng duebel Lampe-Keramik-Konzentratiounshöhl, déi aus Groussbritannien importéiert gëtt, mat staarker Leeschtung, programméierbarer Pulsatioun an intelligenter Systemverwaltung. D'Z-Achs vun der Aarbechtsbank kann elektresch no uewen an no ënnen beweegt ginn fir ze fokusséieren, a gëtt vun engem Industrie-PC gesteiert. Ausgestatt mat engem separaten dräidimensionalen automatesche beweeglechen Dësch fir X/Y-Achsen. Eng aner optional rotéierend Befestigung (80mm oder 125mm optional) fir zweedimensional automatesch Laserschweissung z'erreechen. Den Iwwerwaachungssystem benotzt Mikroskop, rout Liicht a CCD. Ausgestatt mat engem externen Waasserkillsystem.
Den Haaptvirdeel:
1. Gëtt déi aus Groussbritannien importéiert Duebellampe-Keramikkonzentratorkavitéit benotzt, déi korrosiounsbeständeg an héichtemperaturbeständeg ass, an d'Liewensdauer vun der Kavitéit ass 8-10 Joer.
2. D'Produktiounseffizienz ass héich, d'Schweissgeschwindegkeet ass séier, an d'automatesch Masseproduktioun vun der Montageband kann realiséiert ginn.
3. De Laserkapp kann ëm 360° gedréit ginn, an de gesamte optesche Wee kann ëm 360° beweegt a hin an hier gestreckt ginn.
4. D'Gréisst vum Liichtfleck kann elektresch ugepasst ginn.
5. D'Aarbechtsplattform kann elektresch an dräi Dimensiounen beweegt ginn.
Uwendbar Materialien an industriell Uwendungen:
Gëeegent fir Waasserkacher, Vakuumbecher, Schosselen aus Edelstol, Sensoren, Wolframdrot, Héichleistungsdioden (Transistoren), Aluminiumlegierungen, Laptopgehäuse, Handybatterien, Diergriffer, Formen, elektresch Accessoiren, Filteren, Düsen, Edelstolprodukter, Golfkugelkäpp, Zinklegierungshandwierk an aner Schweessaarbechten. Schweessbar Grafiken enthalen: Punkten, riicht Linnen, Kreesser, Quadraten oder all flächeg Grafiken, déi mat der AutoCAD Software gezeechent ginn.
Desktop-integréiert, separat, Mini-Laser-Punktschweiss
Modell Aféierung:
E Laser-Punktschweissapparat gëtt haaptsächlech fir d'Reparatur vu Lächer a Punktschweissblasen a Gold- a Sëlwerbijouen benotzt. Laser-Punktschweissen ass ee vun de wichtegen Aspekter vun der Uwendung vun der Lasermaterialveraarbechtungstechnologie. De Punktschweissprozess ass vum Wärmeleitungstyp, dat heescht, d'Laserstralung erhëtzt d'Uewerfläch vum Werkstéck, an d'Uewerflächenhëtzt diffundéiert duerch Wärmeleitung an d'Innere. Duerch d'Kontroll vun der Breet, der Energie, der Spëtzeleeschtung an der Widderhuelung vum Laserpuls schmëlzen d'Wierkstéck a bilden e spezifesche Schmelzbad. Wéinst senge eenzegaartege Virdeeler gouf et erfollegräich an der Veraarbechtung vu Gold- a Sëlwerbijouen a beim Schweesse vu mikroklengen Deeler ugewannt.
Modellmerkmale:
Schnell Geschwindegkeet, héich Effizienz, grouss Déift, kleng Deformatioun, kleng Hëtzt-beaflosst Zon, héich Schweessqualitéit, keng Verschmotzung vun de Lötverbindungen, héich Effizienz an Ëmweltschutz.
Den Haaptvirdeel:
1. Energie, Pulsbreet, Frequenz, Punktgréisst, etc. kënnen an engem grousse Beräich ugepasst ginn, fir eng Vielfalt vu Schweesseffekter z'erreechen. D'Parameter ginn an engem zouenen Kavitéitsraum kontrolléiert an ugepasst, wat einfach an effizient ass.
2. De Keramikkonzentratiounskavitéit, deen aus dem Vereenegte Kinnekräich importéiert gëtt, gëtt benotzt, deen korrosiounsbeständeg, héichtemperaturbeständeg ass an eng héich photoelektresch Konversiounseffizienz huet.
3. Benotzt dat weltwäit fortgeschrattst automatescht Schiedsystem, dat d'Irritatioun vun den Aen während der Aarbechtszäit eliminéiert.
4. Et huet d'Fäegkeet fir 24 Stonnen kontinuéierlech ze schaffen, déi ganz Maschinn huet eng stabil Aarbechtsleistung an ass bannent 10.000 Stonnen ënnerhaltsfräi.
5. Humaniséierten Design, am Aklang mat der Ergonomie, kann laang Zäit ouni Middegkeet funktionéieren.
Laserformschweissmaschinn
Modell Aféierung:
D'Laser-Schweissmaschinn fir Formen ass e spezielle Modell, deen op d'Formenindustrie zougeschnidden ass. Dës Maschinn gëtt speziell benotzt fir déi traditionell Argon-Bou-Schweissmaschinn fir d'Reparatur vu Präzisiounsformen z'ersetzen. Déi wichtegst Komponenten vun der Maschinn sinn all importéiert Produkter. D'Software-Betribsinterface benotzt e grousse LCD-Display, an d'Interface ass einfach a kloer, an den Operateur ass einfach ze léieren an ze benotzen. Eng Vielfalt vu virgespäicherten Operatiounsmodi kënnen och selwer programméiert ginn, an d'permanent Speicherfunktioun kann op verschidde Materialien ugewannt ginn.
Modellmerkmale:
1. Déi hëtzebetroffen Fläch ass kleng a wäert keng Deformatioun vu Präzisiounsformen verursaachen;
2. D'Schweißdéift ass grouss an d'Schweißen ass fest. Voll geschmolz, ouni Reparaturspuren ze hannerloossen. Et gëtt keng Verdickung an der Verbindung tëscht dem erhiewten Deel vum Schmelzbad an dem Substrat;
3. Niddreg Oxidatiounsquote, d'Werkstéck ännert keng Faarf;
4. Nom Schweessen gëtt et keng Loftlächer oder Sandlächer;
5. D'Schweißnaht kann veraarbecht ginn, besonnesch gëeegent fir Formreparaturen mat Polierungsufuerderungen;
6. D'Wierkstéck kann no der Schweess eng Rockwell-Häert vun 50~60 erreechen.
Uwendungen:
Formen, Präzisiounssprëtzguss, Sprëtzguss, Stanzen, Edelstol an aner haart Materialien wéi Rëss, Ofsplitteren, Verschleiung vun de Kantenschleifmaschinnen a Reparatur vun der Dichtungskant, Schweessen; héich Genauegkeet, Duerchmiesser vum Laserschweisspunkt ass nëmmen 0,2 nm ~ 1,5 nm; d'Heizungsfläch ass kleng, d'Veraarbechtung vum Werkstéck gëtt net deforméiert; et kann nom Schweessen geätzt ginn, ouni den Effekt ze beaflossen.
Optesch Fasertransmissioun automatesch Laserschweissmaschinn
Modell Aféierung:
Eng Laser-Schweissmaschinn fir optesch Faseren ass eng Zort Laser-Schweissausrüstung, déi en héichenergetesche Laserstrahl an d'optesch Faser koppelt, no der Iwwerdroung iwwer grouss Distanzen parallelt Liicht duerch e Kollimatiounsspigel kolliméiert a schweißt um Werkstéck. Grouss Formen an onzougänglech Präzisiounsdeeler geschweesst ginn, an et gëtt e flexibelt, kontaktlosen Iwwerdroungsschweißen ëmgesat, wat eng méi grouss Flexibilitéit huet. De Laserstrahl kann Zäit- an Energiespaltung erreechen a verschidde Strale gläichzäiteg veraarbechten, wat méi praktesch Konditioune fir d'Schweißen erméiglecht.
Haaptmerkmal:
1. Optional CCD Kamera Iwwerwaachungssystem, praktesch fir Observatioun a präzis Positionéierung;
2. D'Energieverdeelung vum Schweesspunkt ass gläichméisseg, an et huet dee beschte Liichtpunkt, deen fir d'Schweesscharakteristike gebraucht gëtt;
3.Adaptéiert Iech un verschidde komplex Schweißnähten, Punktschweißnähten vu verschiddenen Apparater a Schweißnähten vu dënne Placken bannent 1 mm;
4. Déi importéiert Keramikkonzentratiounskavitéit gëtt benotzt, déi korrosiounsbeständeg, héichtemperaturbeständeg ass, an d'Liewensdauer vun der Kavitéit ass 8 bis 10 Joer), an d'Liewensdauer vun der Argonlamp ass méi wéi 8 Milliounen; speziell automatesch Tools an Armaturen kënnen personaliséiert ginn fir d'Masseproduktioun vu Produkter z'erreechen.
Uwendungen:
Et gëtt wäit verbreet an der Masseproduktioun vun opteschen Kommunikatiounsapparater, elektronesche Komponenten, medizinesche Maschinnen, Aueren, Brëller, digitale Kommunikatiounsprodukter, Präzisiounsdeeler, Hardware an aner Industrien, souwéi fir d'Reparatur vu grousse Formschweißen, Sprëtzguss a Sprëtzguss benotzt.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 02. Juni 2023
