ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಬರುವುದರಿಂದ, ಅನೇಕ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಜನರು ಶಾಖದ ಹೊಡೆತದಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ಹೊರತಾಗಿಲ್ಲ. ಶಾಖದ ಹೊಡೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

ನೀರು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಕೂಲಂಟ್ ಬೇಗನೆ ಹಾಳಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು ಕೂಲಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೂಲಂಟ್‌ನ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್‌ನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮಾಪಕದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೂಲಂಟ್‌ನ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಾರದು. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಬರುವ ಮೊದಲು ಕೂಲರ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹವಾಮಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಕಾಲಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒರೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಇದು ವಸಂತ ಮತ್ತು ಶರತ್ಕಾಲಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೈಲ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ಗ್ರೀಸ್ ಎಣ್ಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೈಲವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಬೇಕು. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನ ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

ಲೈನ್ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಸವೆದುಹೋದ ತಂತಿಗಳು, ಪ್ಲಗ್‌ಗಳು, ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಪಿನ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.