• ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳಿಫಾರ್ಚೂನ್ ಲೇಸರ್!
  • ಮೊಬೈಲ್/ವಾಟ್ಸಾಪ್:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • ಹೆಡ್_ಬ್ಯಾನರ್_01

ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು


  • ಫೇಸ್‌ಬುಕ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
    ಫೇಸ್‌ಬುಕ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
  • ಟ್ವಿಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ
    ಟ್ವಿಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ
  • LinkedIn ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
    LinkedIn ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
  • ಯುಟ್ಯೂಬ್
    ಯುಟ್ಯೂಬ್

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲತಃ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ವೇಗವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಂತಹ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆಸುಗೆ ಕಷ್ಟ, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

1 

ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿಯು ಅನುಗುಣವಾದ ಶಾಖ ಪರಿವರ್ತನೆ, ಪ್ರಸರಣ, ವಹನ, ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ತಾಪನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ - ಕರಗುವಿಕೆ - ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ - ಲೋಹದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು.

ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯ ಶ್ರೇಣಿಯು ವಿಸ್ತಾರ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತಾರವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಇದನ್ನು ಅಡುಗೆಮನೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಾನಗೃಹದ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ವಿತರಣಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿ ಗಾರ್ಡ್‌ರೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನೀವು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.

ಹಾಗಾದರೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಳಕೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಯಾವುವು?

2

1. ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಆಪರೇಟರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕಠಿಣ ತರಬೇತಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಲೇಸರ್ ಜನರು ಅಥವಾ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ತುಂಬಾ ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. , ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿಯಂತಹವು, ಇದು ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

2. ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರುದ್ಧ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪಿನ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ವಿಶೇಷ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬೆಳಕಿನ ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಅವರು ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ವೈರಿಂಗ್‌ನ ವೈರಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇನ್‌ಪುಟ್ ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸೈಡ್‌ನ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಬಾಹ್ಯ ವೈರಿಂಗ್‌ನ ವೈರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ವೈರಿಂಗ್‌ನ ವೈರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ, ವೈರಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲತೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ತುಕ್ಕು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ತುಕ್ಕು ತಕ್ಷಣವೇ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

4. ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಫೆರೂಲ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿ. ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಗೆ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಫೆರೂಲ್ ಕೂಡ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಅನಿಲ ಸಮವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ಸುಟ್ಟುಹೋಗಬಹುದು.

ನೀವು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಬಳಕೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಯಾವುವು?

3 

1. ಉಪಕರಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವೈರಿಂಗ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ, ತಂತಿ ನಿರೋಧನ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದಿದೆಯೇ.

2. ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವು ಧೂಳಿನಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಒಳಗಿನ ಧೂಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು. ರಿಯಾಕ್ಟನ್ಸ್ ಕಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲ್ ಕಾಯಿಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಪವರ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಚಿಲ್ಲರ್ ಧೂಳಿನ ಪರದೆಯ ಮೇಲಿನ ಧೂಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಳಿಕೆಯ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆರ್ಕ್ ಅಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ತಂತಿಯ ನೋಟವು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ (ಬೆಂಕಿ ಸುಡುವುದು); ಸಂಪರ್ಕ ತುದಿಯ ತುದಿಯು ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ಫೀಡಿಂಗ್ ಅಸಮವಾಗುತ್ತದೆ; ಸಂಪರ್ಕ ತುದಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. , ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಪರ್ಕವು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸತ್ತಂತೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ನೀರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ಮತ್ತು ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಒಂದು ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಗಾಳಿ ಇರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬಾರದು, ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಮೇಲಿನದು. ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ರತಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸೂಚಕ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗುಂಡಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

4

ನೀವು ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಅಥವಾ ನಿಮಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಮಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ!


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-10-2023
ಸೈಡ್_ಐಕೋ01.ಪಿಎನ್ಜಿ