ლაზერული შედუღება შესაძლოა ლაზერული აპლიკაციების ყველაზე სწრაფად მზარდი ბაზარი გახდეს

ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში, ბოჭკოვანი ლაზერების ბაზაზე დაფუძნებული ლითონის ლაზერული ჭრის აღჭურვილობა სწრაფად განვითარდა და მხოლოდ 2019 წელს შენელდა. დღესდღეობით, ბევრი კომპანია იმედოვნებს, რომ 6 კვტ-იანი ან თუნდაც 10 კვტ-ზე მეტი სიმძლავრის აღჭურვილობა კვლავ გამოიყენებს ლაზერული ჭრის ახალ ზრდის წერტილს.

ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში ლაზერულ შედუღებას დიდი ყურადღება არ მიუქცევია. ერთ-ერთი მიზეზი ის არის, რომ ლაზერული შედუღების აპარატების ბაზრის მასშტაბები არ გაზრდილა და ლაზერული შედუღებით დაკავებული ზოგიერთი კომპანიისთვის გაფართოება რთულია. თუმცა, ბოლო წლებში, ლაზერულ შედუღებაზე მოთხოვნის სწრაფი ზრდის გამო რამდენიმე ძირითად სფეროში, როგორიცაა ავტომობილები, აკუმულატორები, ოპტიკური კომუნიკაციები, ელექტრონიკის წარმოება და ლითონის ფურცლები, ლაზერული შედუღების ბაზრის მასშტაბები ნელ-ნელა გაიზარდა. ცნობილია, რომ ლაზერული შედუღების ბაზრის მოცულობა მთელი ქვეყნის მასშტაბით დაახლოებით 11 მილიარდ იუანს შეადგენს 2020 წლისთვის და მისი წილი ლაზერულ გამოყენებაში სტაბილურად იზრდება.

ლაზერული შედუღების ძირითადი გამოყენება

ლაზერი შედუღებისთვის გამოიყენება არაუგვიანეს ჭრისა და ჩემს ქვეყანაში ადრინდელი ლაზერული კომპანიების მთავარი ძალა ლაზერული შედუღებაა. ჩემს ქვეყანაში ასევე არსებობენ კომპანიები, რომლებიც სპეციალიზირდებიან ლაზერულ შედუღებაზე. ადრეულ ეტაპზე ძირითადად გამოიყენებოდა ნათურის ტუმბოს ლაზერული და YAG ლაზერული შედუღება. ისინი ყველა ძალიან ტრადიციული დაბალი სიმძლავრის ლაზერული შედუღება იყო. ისინი გამოიყენებოდა რამდენიმე სფეროში, როგორიცაა ყალიბები, სარეკლამო პერსონაჟები, სათვალეები, სამკაულები და ა.შ. მასშტაბები ძალიან შეზღუდულია. ბოლო წლებში, ლაზერული სიმძლავრის უწყვეტი გაუმჯობესებით, რაც მთავარია, ნახევარგამტარული ლაზერები და ბოჭკოვანი ლაზერები თანდათან ვითარდებიან ლაზერული შედუღების გამოყენების სცენარები, რითაც ლაზერული შედუღების თავდაპირველი ტექნიკური შეზღუდვა მოიხსნა და ახალი ბაზრის სივრცე გაიხსნა.

ბოჭკოვანი ლაზერის ოპტიკური წერტილი შედარებით მცირეა, რაც შედუღებისთვის შესაფერისი არ არის. თუმცა, მწარმოებლები იყენებენ გალვანომეტრის მოძრავი სხივის პრინციპს და ისეთ ტექნოლოგიებს, როგორიცაა მოძრავი შედუღების თავი, რათა ბოჭკოვანი ლაზერით შედუღება კარგად განხორციელდეს. ლაზერული შედუღება თანდათან შევიდა შიდა მაღალი დონის ინდუსტრიებში, როგორიცაა ავტომობილები, რკინიგზის ტრანსპორტი, აერონავტიკა, ბირთვული ენერგია, ახალი ენერგიის სატრანსპორტო საშუალებები და ოპტიკური კომუნიკაციები. მაგალითად, ჩინურმა FAW-მ, Chery-მ და Guangzhou Honda-მ დანერგეს ავტომატიზირებული ლაზერული შედუღების წარმოების ხაზები; CRRC Tangshan Locomotives-მა და CRRC Qingdao Sifang Locomotive-მა ასევე გამოიყენეს კილოვატიანი დონის შედუღების ტექნოლოგია; გამოიყენება უფრო მეტი სიმძლავრის ბატარეები და წამყვანი კომპანიები, როგორიცაა CATL, AVIC Lithium Battery, BYD და Guoxuan, დიდი რაოდენობით იყენებენ ლაზერული შედუღების აღჭურვილობას.

ბოლო წლებში ელექტრო აკუმულატორების ლაზერული შედუღება შედუღების ყველაზე მოთხოვნადი გამოყენება უნდა იყოს და მან მნიშვნელოვნად შეუწყო ხელი ისეთ კომპანიებს, როგორიცაა Lianying Laser და Han's New Energy. მეორეც, ეს უნდა იყოს ავტომობილების კორპუსებისა და ნაწილების შედუღება. ჩინეთი მსოფლიოში უდიდესი საავტომობილო ბაზარია. არსებობს მრავალი ძველი ავტომობილების კომპანია, მუდმივად ჩნდება ახალი ავტომობილების კომპანიები, თითქმის 100 ავტომობილის ბრენდით და ლაზერული შედუღების გამოყენების მაჩვენებელი ავტომობილების წარმოებაში ჯერ კიდევ ძალიან დაბალია. მომავლისთვის ჯერ კიდევ ბევრი ადგილია. მესამე არის სამომხმარებლო ელექტრონიკის ლაზერული შედუღების გამოყენება. მათ შორის, მობილური ტელეფონების წარმოებასთან და ოპტიკურ კომუნიკაციასთან დაკავშირებული პროცესების სივრცე შედარებით დიდია.

ასევე აღსანიშნავია, რომ ხელის ლაზერული შედუღება მძიმე დატვირთვის ეტაპზე გადავიდა. ბოლო ორი წლის განმავლობაში მკვეთრად გაიზარდა 1000-დან 2000 ვატამდე სიმძლავრის ბოჭკოვან ლაზერებზე დაფუძნებულ ხელის შედუღების მოწყობილობებზე მოთხოვნა. მას შეუძლია მარტივად ჩაანაცვლოს ტრადიციული რკალური შედუღება და დაბალი ეფექტურობის წერტილოვანი შედუღების პროცესი. ის ფართოდ გამოიყენება სამშენებლო მასალების ქარხნების, ლითონის ნაწილების, უჟანგავი ფოლადის მილების, ალუმინის შენადნობების, კარებისა და ფანჯრების, მოაჯირების და აბაზანის კომპონენტების შედუღებაში. გასულ წელს გადაზიდვების მოცულობამ 10 000 ერთეულს გადააჭარბა, რაც პიკის მიღწევამდე ჯერ კიდევ შორს არის და განვითარების დიდი პოტენციალი ჯერ კიდევ არსებობს.

ლაზერული შედუღების პოტენციალი

2018 წლიდან ლაზერული შედუღების აპლიკაციების ბაზრის ზრდის ტემპი დაჩქარდა, საშუალო წლიური ტემპი 30%-ზე მეტი იყო, რაც ლაზერული ჭრის აპლიკაციების ზრდის ტემპს გადააჭარბა. ზოგიერთი ლაზერული კომპანიის გამოხმაურება იგივეა. მაგალითად, 2020 წელს ეპიდემიის გავლენის ქვეშ, Raycus Laser-ის შედუღების აპლიკაციებისთვის განკუთვნილი ლაზერების გაყიდვები წლიურად 152%-ით გაიზარდა; RECI Laser ფოკუსირებული იყო ხელის შედუღების ლაზერებზე და ამ სფეროში ყველაზე დიდი წილი დაიკავა.

მაღალი სიმძლავრის შედუღების სფეროში ასევე თანდათანობით დაიწყო ადგილობრივი სინათლის წყაროების გამოყენება და ზრდის პერსპექტივები მნიშვნელოვანია. ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ლითიუმის ბატარეების წარმოება, ავტომობილების წარმოება, რკინიგზის ტრანსპორტი და გემების წარმოება, ლაზერული შედუღება, როგორც წარმოების პროცესის მნიშვნელოვანი რგოლი, ასევე განვითარების კარგ შესაძლებლობას იძლევა. ადგილობრივი ლაზერების მუშაობის უწყვეტი გაუმჯობესებით და ხარჯების შესამცირებლად მასშტაბური წარმოების საჭიროებით, გაჩნდა შესაძლებლობა, რომ ადგილობრივი ბოჭკოვანი ლაზერები ჩაანაცვლოს იმპორტი.

ზოგადი შედუღების აპლიკაციების მიხედვით, 1000 ვატიდან 4000 ვატამდე სიმძლავრეზე ამჟამინდელი მოთხოვნა ყველაზე დიდია და მომავალში ის ლაზერულ შედუღებაში დომინირებს. ლითონის ნაწილებისა და უჟანგავი ფოლადის ნაწილების შესადუღებლად, რომელთა სისქე 1.5 მმ-ზე ნაკლებია, გამოიყენება ხელის ლაზერული შედუღების მრავალი მოწყობილობა, ხოლო 1000 ვატი სიმძლავრე საკმარისია. ალუმინის კორპუსების შედუღებისას, რომლებიც განკუთვნილია ელექტრო აკუმულატორებისთვის, საავტომობილო აკუმულატორებისთვის, აერონავტიკის კომპონენტებისთვის, ავტომობილის კორპუსებისთვის და ა.შ., 4000 ვატი დააკმაყოფილებს საჭიროებების უმეტესობას. ლაზერული შედუღება მომავალში ყველაზე სწრაფი ზრდის ტემპით ლაზერული გამოყენების სფერო გახდება და საბოლოო განვითარების პოტენციალი შეიძლება ლაზერულ ჭრაზე მეტი იყოს.