ლაზერული შედუღება გულისხმობს დამუშავების მეთოდს, რომელიც იყენებს ლაზერის მაღალ ენერგიას ლითონების ან სხვა თერმოპლასტიკური მასალების შესაერთებლად. სხვადასხვა სამუშაო პრინციპისა და დამუშავების სხვადასხვა სცენართან ადაპტაციის მიხედვით, ლაზერული შედუღება შეიძლება დაიყოს ხუთ ტიპად: თბოგამტარობით შედუღება, ღრმა შეღწევადობით შედუღება, ჰიბრიდული შედუღება, ლაზერული შედუღება და ლაზერული გამტარობით შედუღება.
თბოგამტარობის შედუღება | ლაზერის სხივი დნობს ზედაპირზე არსებულ ნაწილებს, გამდნარი მასალა ერწყმის და მყარდება. |
ღრმა შეღწევადობის შედუღება | უკიდურესად მაღალი სიმტკიცის გამო, მასალაში ღრმად შეჭრილი ნახვრეტები წარმოიქმნება, რაც ღრმა და ვიწრო შედუღების ადგილებს ქმნის. |
ჰიბრიდული შედუღება | ლაზერული და MAG შედუღების, MIG შედუღების, WIG შედუღების ან პლაზმური შედუღების კომბინაცია. |
ლაზერული შედუღება | ლაზერის სხივი აცხელებს შემაერთებელ ნაწილს, რითაც დნება შედუღების მასალა. გამდნარი შედუღების მასალა ჩაედინება შეერთების ნაწილში და აკავშირებს შემაერთებელ ნაწილებს. |
ლაზერული გამტარობის შედუღება | ლაზერის სხივი გადის შესაბამის ნაწილში და დნობს სხვა ნაწილს, რომელიც შთანთქავს ლაზერს. შედუღების დასრულების შემდეგ, შემაერთებელი ნაწილი მაგრდება. |
ლაზერული შედუღების ახალი ტიპის მეთოდად, სხვა ტრადიციულ შედუღების მეთოდებთან შედარებით, უპირატესობა ენიჭება ღრმა შეღწევადობას, სწრაფ სიჩქარეს, მცირე დეფორმაციას, შედუღების გარემოსადმი დაბალ მოთხოვნებს, მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივეს და მაგნიტური ველების ზემოქმედებისგან თავის შეკავებას. ის არ შემოიფარგლება მხოლოდ გამტარი მასალებით, არ საჭიროებს ვაკუუმურ სამუშაო პირობებს და შედუღების პროცესში არ წარმოქმნის რენტგენის სხივებს. იგი ფართოდ გამოიყენება მაღალი სიზუსტის წარმოების სფეროში.
ლაზერული შედუღების გამოყენების სფეროების ანალიზი
ლაზერული შედუღების უპირატესობებია მაღალი სიზუსტე, სისუფთავე და გარემოს დაცვა, სხვადასხვა სახის დამუშავების მასალები, მაღალი ეფექტურობა და ა.შ., და ფართო გამოყენების სპექტრი. ამჟამად, ლაზერული შედუღება ფართოდ გამოიყენება ელექტრო აკუმულატორებში, ავტომობილებში, სამომხმარებლო ელექტრონიკაში, ოპტიკურ კომუნიკაციებსა და სხვა სფეროებში.
(1) კვების ელემენტი
ლითიუმ-იონური აკუმულატორების ან აკუმულატორების პაკეტების წარმოების მრავალი პროცესი არსებობს და არსებობს მრავალი პროცესი, როგორიცაა აფეთქებისგან დამცავი სარქვლის დალუქვის შედუღება, ჩანართების შედუღება, აკუმულატორის პოლუსების წერტილოვანი შედუღება, აკუმულატორის გარსისა და საფარის დალუქვის შედუღება, მოდულისა და PACK შედუღება. სხვა პროცესებში ლაზერული შედუღება საუკეთესო პროცესია. მაგალითად, ლაზერულ შედუღებას შეუძლია გააუმჯობესოს აკუმულატორის აფეთქებისგან დამცავი სარქვლის შედუღების ეფექტურობა და ჰერმეტულობა; ამავდროულად, ლაზერული შედუღების სხივის კარგი ხარისხის გამო, შედუღების წერტილი შეიძლება პატარა იყოს და ის შესაფერისია მაღალი არეკვლის ალუმინის ზოლისთვის, სპილენძის ზოლისთვის და ვიწროზოლოვანი აკუმულატორის ელექტროდისთვის. ქამრის შედუღებას უნიკალური უპირატესობები აქვს.
(2) ავტომობილი
ლაზერული შედუღების გამოყენება ავტომობილების წარმოების პროცესში ძირითადად სამ ტიპს მოიცავს: არათანაბარი სისქის ფირფიტების ლაზერული შედუღება; კორპუსის შეკრებებისა და ქვეშემების ლაზერული აწყობის შედუღება; და ავტომობილის ნაწილების ლაზერული შედუღება.
ლაზერული შედუღება ავტომობილის კორპუსის დიზაინსა და წარმოებას ეხება. ავტომობილის კორპუსის დიზაინისა და შესრულების სხვადასხვა მოთხოვნების შესაბამისად, სხვადასხვა სისქის, სხვადასხვა მასალის, განსხვავებული ან ერთნაირი შესრულების ფირფიტები ლაზერული ჭრისა და აწყობის ტექნოლოგიის გამოყენებით ერთ მთლიანობად არის შეერთებული და შემდეგ კორპუსის ნაწილებად იჭედება. ამჟამად, ლაზერული შედუღებით შედუღებული ბლანკები ფართოდ გამოიყენება ავტომობილის კორპუსის სხვადასხვა ნაწილში, როგორიცაა ბარგის განყოფილების გამაგრების ფირფიტა, ბარგის განყოფილების შიდა პანელი, ამორტიზატორის საყრდენი, უკანა ბორბლის საფარი, გვერდითი კედლის შიდა პანელი, კარის შიდა პანელი, წინა იატაკი, წინა გრძივი სხივები, ბამპერები, განივი სხივები, ბორბლების გადასაფარებლები, B-სვეტის შემაერთებლები, ცენტრალური სვეტები და ა.შ.
ავტომობილის კორპუსის ლაზერული შედუღება ძირითადად იყოფა ასაწყობ შედუღებად, გვერდითი კედლებისა და ზედა საფარის შედუღებად და შემდგომ შედუღებად. ლაზერული შედუღების გამოყენებას საავტომობილო ინდუსტრიაში შეუძლია, ერთი მხრივ, შეამციროს ავტომობილის წონა, გააუმჯობესოს მისი მობილურობა და საწვავის მოხმარება; მეორე მხრივ, მას შეუძლია გააუმჯობესოს პროდუქტის მუშაობა. ხარისხი და ტექნოლოგიური განვითარება.
ავტონაწილებისთვის ლაზერული შედუღების გამოყენებას შემდეგი უპირატესობები აქვს: შედუღების ნაწილზე თითქმის არ არის დეფორმაცია, შედუღების სწრაფი სიჩქარე და შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავების საჭიროება არ არის. ამჟამად, ლაზერული შედუღება ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ნაწილების წარმოებაში, როგორიცაა ტრანსმისიის მექანიზმები, სარქველების ამწევები, კარის საკინძები, წამყვანი ლილვები, საჭის ლილვები, ძრავის გამონაბოლქვი მილები, გადაბმულობები, ტურბო დამტენის ღერძები და შასი.
(3) მიკროელექტრონიკის ინდუსტრია
ბოლო წლებში, ელექტრონიკის ინდუსტრიის მინიატურიზაციის მიმართულებით განვითარებასთან ერთად, სხვადასხვა ელექტრონული კომპონენტის მოცულობა სულ უფრო მცირდება და თანდათან იკვეთება ორიგინალური შედუღების მეთოდების ნაკლოვანებები. კომპონენტები დაზიანებულია ან შედუღების ეფექტი არ არის შესაბამისი სტანდარტის. ამ კონტექსტში, ლაზერული შედუღება ფართოდ გამოიყენება მიკროელექტრონული დამუშავების სფეროში, როგორიცაა სენსორული შეფუთვა, ინტეგრირებული ელექტრონიკა და ღილაკების ელემენტები, მისი უპირატესობების გამო, როგორიცაა ღრმა შეღწევა, მაღალი სიჩქარე და მცირე დეფორმაცია.
3. ლაზერული შედუღების ბაზრის განვითარების სტატუსი
(1) ბაზარზე შეღწევადობის მაჩვენებელი კვლავ საჭიროებს გაუმჯობესებას
ტრადიციულ დამუშავების ტექნოლოგიასთან შედარებით, ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიას მნიშვნელოვანი უპირატესობები აქვს, თუმცა მას კვლავ აქვს არასაკმარისი შეღწევადობის პრობლემა წარმოების შემდგომ ინდუსტრიებში გამოყენების პოპულარიზაციის კუთხით. ტრადიციული წარმოების კომპანიებისთვის, ტრადიციული წარმოების ხაზებისა და მექანიკური აღჭურვილობის ადრეული გაშვებისა და კორპორატიულ წარმოებაში მნიშვნელოვანი როლის გამო, უფრო მოწინავე ლაზერული შედუღების წარმოების ხაზების ჩანაცვლება უზარმაზარ კაპიტალურ ინვესტიციებს ნიშნავს, რაც მწარმოებლებისთვის დიდ გამოწვევას წარმოადგენს. ამიტომ, ამ ეტაპზე ლაზერული დამუშავების აღჭურვილობა ძირითადად კონცენტრირებულია რამდენიმე მნიშვნელოვან ინდუსტრიულ სექტორში, სადაც მაღალი მოთხოვნაა წარმოების სიმძლავრეზე და აშკარაა წარმოების გაფართოება. სხვა ინდუსტრიების საჭიროებები კვლავ უფრო ეფექტურად უნდა იყოს სტიმულირებული.
(2) ბაზრის ზომის სტაბილური ზრდა
ლაზერული შედუღება, ლაზერული ჭრა და ლაზერული მარკირება ერთად ლაზერული მექანიკის „ტროიკას“ წარმოადგენს. ბოლო წლებში, ლაზერული ტექნოლოგიების განვითარებისა და ლაზერების ფასების შემცირების წყალობით, ლაზერული შედუღების მოწყობილობების შემდგომი გამოყენება, ახალი ენერგიის მქონე სატრანსპორტო საშუალებები, ლითიუმის ბატარეები, დისპლეის პანელები, მობილური ტელეფონების სამომხმარებლო ელექტრონიკა და სხვა სფეროები დიდი მოთხოვნით სარგებლობს. ლაზერული შედუღების ბაზარზე შემოსავლების სწრაფმა ზრდამ ხელი შეუწყო ლაზერული შედუღების მოწყობილობების შიდა ბაზრის სწრაფ ზრდას.
2014-2020 წლებში ჩინეთის ლაზერული შედუღების ბაზრის მასშტაბები და ზრდის ტემპი
(3) ბაზარი შედარებით ფრაგმენტირებულია და კონკურენტული გარემო ჯერ კიდევ არ არის სტაბილიზებული.
ლაზერული შედუღების მთლიანი ბაზრის პერსპექტივიდან გამომდინარე, რეგიონული და ქვედა დონის დისკრეტული წარმოების კომპანიების მახასიათებლების გამო, წარმოების სექტორში ლაზერული შედუღების ბაზრისთვის რთულია შედარებით კონცენტრირებული კონკურენციის ნიმუშის ჩამოყალიბება და მთელი ლაზერული შედუღების ბაზარი შედარებით ფრაგმენტირებულია. ამჟამად, ლაზერული შედუღებით 300-ზე მეტი ადგილობრივი კომპანიაა დაკავებული. ლაზერული შედუღების ძირითადი კომპანიებია Han's Laser, Huagong Technology და ა.შ.
4. ლაზერული შედუღების განვითარების ტენდენციის პროგნოზი
(1) ხელის ლაზერული შედუღების სისტემის ლიანდაგი, სავარაუდოდ, სწრაფი ზრდის პერიოდში შევა
ბოჭკოვანი ლაზერების ფასის მკვეთრი კლების, ბოჭკოვანი გადაცემისა და ხელის შედუღების თავების ტექნოლოგიის თანდათანობითი განვითარების წყალობით, ხელის ლაზერული შედუღების სისტემები ბოლო წლებში თანდათან პოპულარული გახდა. ზოგიერთმა კომპანიამ ტაივანში 200 ერთეული გაგზავნა, ზოგიერთ მცირე კომპანიას კი თვეში 20 ერთეულის გაგზავნაც შეუძლია. ამავდროულად, ლაზერული სფეროს წამყვანმა კომპანიებმა, როგორიცაა IPG, Han's და Raycus, ასევე გამოუშვეს შესაბამისი ხელის ლაზერული პროდუქტები.
ტრადიციულ არგონის რკალურ შედუღებასთან შედარებით, ხელის ლაზერულ შედუღებას აშკარა უპირატესობები აქვს შედუღების ხარისხის, ექსპლუატაციის, გარემოს დაცვისა და უსაფრთხოების, ასევე არარეგულარული შედუღების სფეროებში, როგორიცაა საყოფაცხოვრებო ტექნიკა, კარადები და ლიფტები, გამოყენების ღირებულების თვალსაზრისით. გამოყენების ღირებულების მაგალითის სახით, ჩემს ქვეყანაში არგონის რკალური შედუღების ოპერატორებს განსაკუთრებული პოზიციები აქვთ და სამუშაოდ სერტიფიცირება სჭირდებათ. ამჟამად, ბაზარზე არსებული გამოცდილი შემდუღებლის წლიური შრომის ღირებულება არანაკლებ 80,000 იუანია, ხოლო ხელის ლაზერულ შედუღებას შეუძლია ჩვეულებრივი შედუღების გამოყენება. ოპერატორების წლიური შრომის ღირებულება მხოლოდ 50,000 იუანია. თუ ხელის ლაზერული შედუღების ეფექტურობა ორჯერ აღემატება არგონის რკალურ შედუღებას, შრომის ხარჯების დაზოგვა შესაძლებელია 110,000 იუანით. გარდა ამისა, არგონის რკალური შედუღება ზოგადად მოითხოვს გაპრიალებას შედუღების შემდეგ, ხოლო ხელის ლაზერული შედუღება თითქმის არ საჭიროებს გაპრიალებას, ან მხოლოდ მცირედს, რაც ზოგავს გაპრიალებული მუშაკის შრომის ხარჯების ნაწილს. საერთო ჯამში, ხელის ლაზერული შედუღების აღჭურვილობის ინვესტიციის ანაზღაურების პერიოდი დაახლოებით 1 წელია. ქვეყანაში ათობით მილიონი არგონის რკალური შედუღების ამჟამინდელი მოხმარების გათვალისწინებით, ხელის ლაზერული შედუღების ჩანაცვლების სივრცე ძალიან დიდია, რაც ხელის ლაზერული შედუღების სისტემას სწრაფი ზრდის პერიოდს შეუქმნის.
ტიპი | არგონის რკალური შედუღება | YAG შედუღება | ხელის შედუღება | |
შედუღების ხარისხი | სითბოს შეყვანა | დიდი | პატარა | პატარა |
სამუშაო ნაწილის დეფორმაცია/დაჭრა | დიდი | პატარა | პატარა | |
შედუღების ფორმირება | თევზის ქერცლის ნიმუში | თევზის ქერცლის ნიმუში | გლუვი | |
შემდგომი დამუშავება | პოლონური | პოლონური | არცერთი | |
ოპერაციის გამოყენება | შედუღების სიჩქარე | ნელი | შუა | სწრაფი |
ოპერაციის სირთულე | რთული | მარტივი | მარტივი | |
გარემოს დაცვა და უსაფრთხოება | გარემოს დაბინძურება | დიდი | პატარა | პატარა |
სხეულის დაზიანება | დიდი | პატარა | პატარა | |
შემდუღებლის ღირებულება | სახარჯი მასალები | შედუღების ღერო | ლაზერული კრისტალი, ქსენონის ნათურა | საჭირო არ არის |
ენერგიის მოხმარება | პატარა | დიდი | პატარა | |
აღჭურვილობის იატაკის ფართობი | პატარა | დიდი | პატარა |
ხელის ლაზერული შედუღების სისტემის უპირატესობები
(2) გამოყენების სფერო აგრძელებს გაფართოებას და ლაზერული შედუღება განვითარების ახალ შესაძლებლობებს ქმნის.
ლაზერული შედუღების ტექნოლოგია დამუშავების ახალი ტიპის ტექნოლოგიაა, რომელიც მიმართულ ენერგიას იყენებს უკონტაქტო დამუშავებისთვის. ის ფუნდამენტურად განსხვავდება ტრადიციული შედუღების მეთოდებისგან. მისი ინტეგრირება შესაძლებელია მრავალ სხვა ტექნოლოგიასთან და ახალი ტექნოლოგიებისა და ინდუსტრიების ჩამოყალიბებაში, რომლებიც შეძლებენ ტრადიციული შედუღების ჩანაცვლებას მეტ სფეროში.
სოციალური ინფორმატიზაციის სწრაფი განვითარების კვალდაკვალ, ინფორმაციულ ტექნოლოგიებთან დაკავშირებული მიკროელექტრონიკა, ასევე კომპიუტერული, კომუნიკაციების, სამომხმარებლო ელექტრონიკის ინტეგრაციისა და სხვა ინდუსტრიები სწრაფად ვითარდება და ისინი კომპონენტების უწყვეტი მინიატურიზაციისა და ინტეგრაციის გზას ადგანან. ამ ინდუსტრიის ფონზე, მიკროკომპონენტების მომზადების, შეერთებისა და შეფუთვის განხორციელება, ასევე პროდუქციის მაღალი სიზუსტისა და საიმედოობის უზრუნველყოფა ამჟამად გადაუდებელი პრობლემებია, რომელთა დაძლევაც აუცილებელია. შედეგად, მაღალი ეფექტურობის, მაღალი სიზუსტის, დაბალი დაზიანების მქონე შედუღების ტექნოლოგია თანდათან ხდება თანამედროვე მოწინავე წარმოების განვითარების მხარდაჭერის განუყოფელი ნაწილი. ბოლო წლებში ლაზერული შედუღება თანდათან გაიზარდა წვრილი მიკროდამუშავების სფეროებში, როგორიცაა ელექტრო ბატარეები, ავტომობილები და სამომხმარებლო ელექტრონიკა, ასევე მოწინავე ტექნოლოგიური სფეროების მაღალი კომპლექსურ სტრუქტურაში, როგორიცაა ავიაციის ძრავები, სარაკეტო თვითმფრინავები და ავტომობილის ძრავები. ლაზერული შედუღების აპარატურამ განვითარების ახალი შესაძლებლობები შექმნა.
გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 16 დეკემბერი