Teknologi pemotongan laser telah berkembang selama beberapa dekade, teknologinya menjadi semakin matang, prosesnya menjadi semakin sempurna, dan sekarang telah dengan cepat menyusup ke semua lapisan masyarakat, teknologi pemotongan laser terutama didasarkan pada bahan logam, tetapi di bidang manufaktur kelas atas, ada juga banyak pemotongan bahan non-logam, Seperti bahan lunak, bahan termoplastik, bahan keramik, bahan semikonduktor, bahan film tipis dan kaca serta bahan rapuh lainnya.
Di era perkembangan teknologi yang pesat, popularitas ponsel pintar, munculnya pembayaran seluler, panggilan video, dan fungsi lainnya telah mengubah cara hidup masyarakat secara drastis dan mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk perangkat seluler. Selain sistem, perangkat keras, dan fungsi lainnya, kemunculan ponsel juga telah menjadi arah persaingan ponsel, dengan keunggulan bentuk bahan kaca yang dapat diubah, biaya yang dapat dikontrol, dan ketahanan terhadap benturan. Ini banyak digunakan pada ponsel, seperti pelat penutup ponsel, kamera, filter, pengenalan sidik jari, dan sebagainya.
Meskipun material kaca memiliki banyak kelebihan, namun dalam prosesnya menjadi rapuh, mudah retak, tepi kasar, dan sebagainya. Seiring dengan berkembangnya teknologi laser, pemotongan kaca pun muncul dalam bentuk pemotongan laser. Kecepatan pemotongan laser, sayatan tanpa gerinda, dan tidak dibatasi oleh bentuk. Kelebihan ini menjadikan mesin pemotong laser sebagai peralatan cerdas untuk pemrosesan kaca guna meningkatkan hasil. Hal ini telah mendorong kemajuan teknologi pemrosesan kaca.
Apa keuntungan filter pemotongan laser?
1, pemotongan laser adalah mengganti pisau mekanis tradisional dengan sinar tak terlihat, yang merupakan pemrosesan non-kontak, tidak akan menimbulkan bekas luka pada permukaan perangkat, dan dapat melindungi integritas perangkat dengan baik.
2, presisi pemotongan laser tinggi, pemotongan cepat, dapat memotong berbagai bentuk grafik tanpa batasan pada pola pemotongan
3, sayatan halus, karbonisasi kecil, operasi sederhana, hemat tenaga kerja, biaya pemrosesan rendah.
Waktu posting: 10-Jul-2024
