• spanduk_kepala_01

Mesin pemotong laser secara bertahap ditingkatkan menuju penghematan energi

Mesin pemotong laser secara bertahap ditingkatkan menuju penghematan energi


  • Ikuti kami di Facebook
    Ikuti kami di Facebook
  • Bagikan kami di Twitter
    Bagikan kami di Twitter
  • Ikuti kami di LinkedIn
    Ikuti kami di LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

Dengan berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, semua lapisan masyarakat berubah secara diam-diam. Di antaranya, pemotongan laser menggantikan pisau mekanis tradisional dengan sinar tak terlihat. Pemotongan laser memiliki karakteristik presisi tinggi dan kecepatan pemotongan cepat, yang tidak terbatas pada batasan pola pemotongan. Penataan huruf otomatis menghemat bahan, dan sayatannya halus serta biaya pemrosesannya rendah. Pemotongan laser secara bertahap meningkatkan atau menggantikan peralatan proses pemotongan logam tradisional.

Mesin pemotong laser umumnya terdiri dari generator laser, rangka utama, sistem gerak, sistem kontrol perangkat lunak, sistem kelistrikan, generator laser, dan sistem jalur optik eksternal. Yang terpenting di antaranya adalah generator laser, yang secara langsung memengaruhi kinerja peralatan.
Struktur transmisi mesin pemotong laser umumnya berupa penggerak sabuk sinkron roda sinkron. Penggerak sabuk sinkron umumnya disebut penggerak sabuk jala, yang mentransmisikan gerakan melalui jala-jala gigi melintang yang terdistribusi secara sama pada permukaan bagian dalam sabuk transmisi dan alur gigi yang sesuai pada katrol.

Saat ini, semua mesin pemotong laser yang beredar di pasaran menggunakan serangkaian sistem gerak untuk operasi pemotongan. Kepala pemotong laser digerakkan oleh motor untuk bergerak dan memotong dalam tiga arah X, Y, dan Z, dan dapat memotong gambar dengan lintasan gerak tunggal.

Dengan terus berkembangnya teknologi pemotongan laser, kapasitas pemrosesan, efisiensi, dan kualitas pemotongan laser terus meningkat. Namun, pada mesin pemotongan laser yang ada, terdapat serangkaian sistem gerakan. Ketika pemotongan laser dilakukan dalam satu waktu atau versi tunggal, polanya harus sama atau pola cermin. Terdapat keterbatasan dalam tata letak pemotongan laser. Hanya tata letak grafik tunggal waktu tunggal yang dapat dilakukan, dan hanya satu rangkaian jalur pemrosesan yang dapat direalisasikan, dan efisiensinya tidak dapat ditingkatkan lebih lanjut. Singkatnya, cara mengatasi keterbatasan tata letak grafik tunggal waktu tunggal dan efisiensi pemotongan yang rendah secara efektif merupakan masalah yang sangat perlu dipecahkan oleh teknisi di bidang ini.


Waktu posting: 31-Mei-2024
sisi_ico01.png