1. Produsen yang berbeda memilih model yang berbeda. Model produksi robot pengelasan laser dari berbagai produsen berbeda, parameter teknis, fungsi, dan efek praktis produknya berbeda, dan kapasitas angkut serta fleksibilitasnya juga berbeda. Perusahaan memilih robot pengelasan laser yang sesuai berdasarkan kualitas pengelasan sambungan solder dan proses pengelasan dengan parameter efisiensi produksi yang tinggi.
2. Pilih proses pengelasan yang tepat. Proses pengelasan berbeda-beda, dan kualitas serta efisiensi pengelasan untuk benda kerja yang berbeda juga akan berbeda. Rencana proses robot pengelasan laser harus stabil dan layak, tetapi juga ekonomis dan masuk akal. Perusahaan mengatur proses produksi secara wajar melalui robot pengelasan laser, yang mengurangi biaya perusahaan.
3. Pilih sesuai kebutuhan Anda. Pengguna perlu menentukan kebutuhan mereka sendiri, parameter teknis, material dan spesifikasi benda kerja yang akan dilas, kecepatan jalur produksi dan jangkauan lokasi, dll., dan memilih robot pengelasan laser yang sesuai dengan kebutuhan, yang dapat memastikan kualitas pengelasan sambungan las dan meningkatkan efisiensi pengelasan.
4. Pertimbangkan secara komprehensif kekuatan produsen robot pengelasan laser. Kekuatan komprehensif terutama meliputi tingkat teknis, kekuatan penelitian dan pengembangan, sistem layanan, budaya perusahaan, studi kasus pelanggan, dll. Kualitas produk yang dihasilkan oleh produsen robot pengelasan laser dengan kemampuan produksi yang kuat juga akan terjamin. Robot pengelasan laser berkualitas baik memiliki masa pakai yang lama dan dapat mencapai pengelasan yang stabil. Tim teknis yang kuat dapat menjamin tingkat teknis robot pengelasan.
5. Cegah praktik harga murah yang tidak perlu. Banyak produsen robot pengelasan laser menjual dengan harga rendah untuk menarik pelanggan, tetapi mereka memasang peralatan yang tidak perlu selama proses penjualan, yang menyebabkan pengguna gagal mencapai efek pengelasan dan menimbulkan banyak masalah purna jual.