Bagaimana cara kerja mesin las laser?
Mesin las laser menggunakan energi besar dari pulsa laser untuk memanaskan material yang akan diproses dalam rentang kecil, dan akhirnya melelehkannya untuk membentuk kolam cair tertentu, yang dapat mewujudkan pengelasan titik, pengelasan tumpul, pengelasan tumpang tindih, pengelasan penyegelan, dll. Keunggulannya yang unik membuka bidang aplikasi baru pengelasan laser, menyediakan pengelasan presisi untuk material berdinding tipis dan komponen kecil.
Apa kegunaan mesin las laser?
1. Pengelasan
Tujuan utama dari mesin las laser tidak diragukan lagi adalah pengelasan. Mesin ini tidak hanya dapat mengelas bahan logam berdinding tipis seperti pelat baja tahan karat, pelat aluminium, dan pelat galvanis, tetapi juga dapat digunakan untuk mengelas bagian lembaran logam, seperti peralatan dapur. Mesin ini cocok untuk pengelasan datar, lurus, busur, dan bentuk apa pun yang banyak digunakan dalam mesin presisi, perhiasan, komponen elektronik, baterai, jam tangan, komunikasi, kerajinan tangan, dan industri lainnya. Mesin ini dapat menyelesaikan pengelasan dengan baik di berbagai lingkungan yang kompleks dan memiliki efisiensi produksi yang tinggi. Dibandingkan dengan pengelasan busur argon tradisional dan pengelasan listrik serta proses lainnya, mesin ini memiliki keunggulan yang lebih jelas.
Dengan menggunakan mesin las laser, jahitan las memiliki lebar kecil, kedalaman besar, area kejut termal kecil, deformasi kecil, jahitan las halus dan indah, kualitas pengelasan tinggi, tidak ada lubang udara, kontrol akurat, kualitas pengelasan stabil, tidak perlu perawatan atau perawatan sederhana setelah pengelasan.
2. Perbaikan
Penggunaan mesin las laser tidak terbatas pada pengelasan saja, tetapi juga untuk memperbaiki keausan, cacat, goresan pada cetakan, lubang pasir, retak, deformasi, dan cacat lain pada benda kerja logam. Cetakan akan aus setelah lama digunakan. Jika langsung dibuang, kerugiannya akan besar. Cetakan yang bermasalah dapat dimanfaatkan kembali sepenuhnya dengan memperbaiki cetakan yang bermasalah melalui mesin las laser, terutama saat memperbaiki permukaan halus, menghindari dua masalah regangan termal dan perawatan pasca pengelasan. Satu proses, sangat menghemat waktu produksi dan biaya produksi.
Proses pengelasan apa yang dimiliki mesin las laser?
1. Pengelasan antar bagian
Termasuk pengelasan pantat, pengelasan ujung, pengelasan fusi penetrasi tengah, dan pengelasan fusi penetrasi tengah.
2. Pengelasan kawat ke kawat
Termasuk pengelasan ujung kawat ke kawat, pengelasan silang, pengelasan tumpang tindih paralel, dan pengelasan berbentuk T.
3. Pengelasan komponen kawat dan blok logam
Pengelasan laser dapat berhasil menyambungkan kawat logam dan komponen blok, dan ukuran komponen blok dapat diatur sesuka hati. Dimensi geometris elemen filamen harus diperhatikan selama pengelasan.
4. Pengelasan berbagai logam
Pengelasan berbagai jenis logam membahas kemampuan las dan rentang parameter kemampuan las. Pengelasan laser antar material yang berbeda hanya dimungkinkan dengan kombinasi material tertentu.
Bagaimana cara memilih sumber laser yang tepat?
Sumber laser Yg:
Lembaran logam, kaitan perhiasan emas, alat pacu jantung titanium, silet untuk pengelasan dengan laser berdenyut.
Jenis laser ini mencegah logam meleleh atau berubah bentuk.
Untuk logam tipis dan ringan.
Sumber laser CW:
Metode ini lebih mahal dibandingkan laser berdenyut, dan juga mengurangi biaya operasional.
Paling efektif pada logam tahan api.
Direkomendasikan untuk pengelasan bagian yang tebal.
Laser dapat menimbulkan masalah jika digunakan pada logam atau komponen yang terlalu tipis. Dalam hal ini, laser dapat merusak, melelehkan, atau merusak bentuk komponen tersebut.
Apa saja jenis mesin las secara keseluruhan?
Mesin las laser juga dikenal sebagai mesin las laser dan mesin las laser. Klasifikasi spesifiknya adalah sebagai berikut:
1. Mesin las laser genggam:
Ini mungkin jenis peralatan las yang paling umum di pasaran. Sering digunakan untuk mengelas berbagai lembaran logam.
2. Mesin las titik laser:
Dapat digunakan untuk perhiasan emas dan perak, penambalan lubang pada komponen elektronik, pengelasan blister, tatahan pengelasan, dan lain-lain.
3. Mesin las laser otomatis:
Cocok untuk pengelasan otomatis garis lurus dan lingkaran benda kerja logam, dan sering digunakan dalam industri seperti baterai telepon seluler, perhiasan, komponen elektronik, sensor, jam dan arloji, mesin presisi, komunikasi, dan kerajinan tangan.
4. Mesin las cetakan laser:
Terutama digunakan untuk perbaikan cetakan dalam industri manufaktur dan pencetakan seperti telepon seluler, produk digital, mobil dan sepeda motor, dan juga banyak digunakan untuk pengelasan manual.
5. Mesin las laser transmisi serat optik:
Untuk bagian yang sulit diakses untuk pengelasan, pengelasan non-kontak transmisi fleksibel diterapkan, yang memiliki fleksibilitas lebih tinggi. Sinar laser dapat mewujudkan pemisahan waktu dan energi, serta dapat memproses beberapa sinar secara bersamaan, yang menciptakan kondisi untuk pengelasan presisi.
6. Mesin las laser galvanometer serat optik:
Kombinasi sempurna antara sistem gerak galvanometer dan sistem pengelasan laser. Efektif menghemat waktu pemosisian kosong selama pengelasan titik tunggal, dan meningkatkan efisiensi hingga 3-5 kali lipat dibandingkan meja kerja listrik tradisional.
Pengenalan jenis-jenis mesin las tertentu:
Mesin las laser genggam
Peralatan pemrosesan logam laser yang paling umum di pasaran adalah mesin las laser genggam. Pada peralatan las tradisional, kombinasi pengalaman dan teknologi pengelasan yang kaya pada dasarnya dibutuhkan untuk memenuhi kebutuhan produksi harian, tetapi kecepatannya lambat, dan tampilan hasil pengelasan perlu dipoles lebih lanjut. Pemrosesan ini memakan waktu dan tenaga.
Pengenalan modelMenggunakan serat optik untuk mentransmisikan laser, dan memfokuskan sinar laser langsung pada bagian pengelasan melalui pistol semprot genggam. Alat ini memiliki karakteristik presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan zona terpengaruh panas rendah, serta cocok untuk pengelasan bagian kecil, rumit, atau sulit dijangkau.
Keuntungan utama:
1 Pengoperasiannya sederhana, tidak diperlukan pengalaman teknologi pengelasan profesional, dan pengoperasian dapat dimulai setelah 2 jam pelatihan sederhana.
2 Kecepatan pengelasan sangat cepat, dan mesin las laser genggam pada dasarnya dapat menggantikan hasil pengelasan 3 hingga 5 mesin las biasa.
3 Pengelasan pada dasarnya bebas dari bahan habis pakai, sehingga menghemat biaya produksi.
4 Setelah pengelasan selesai, jahitan las menjadi cerah dan bersih, dan pada dasarnya dapat dilakukan tanpa penggilingan.
5. Energi mesin las laser terkonsentrasi, rentang pantulan panas kecil, dan produk tidak mudah berubah bentuk.
6 Energi mesin las laser terkonsentrasi, dan kekuatan pengelasan sangat tinggi.
7. Energi dan daya mesin las laser dikontrol secara digital, yang dapat memenuhi berbagai persyaratan pengelasan, seperti penetrasi lengkap, penetrasi, pengelasan titik, dan sebagainya.
Material dan aplikasi industri yang berlaku: Terutama digunakan pada komponen elektronik, suku cadang mobil, instrumen, mesin presisi, peralatan komunikasi, dan industri lainnya seperti baja tahan karat, baja karbon, baja silikon, paduan aluminium, paduan titanium, lembaran galvanis, lembaran galvanis, tembaga, dll. Pengelasan cepat berbagai material logam dan pengelasan antar material yang berbeda.
Mesin las laser otomatis-mesin las laser otomatis dua dimensi
Pengenalan Model:
Mesin ini menggunakan rongga konsentrator keramik lampu ganda yang diimpor dari Inggris, dengan daya yang kuat, pulsa yang dapat diprogram, dan manajemen sistem yang cerdas. Sumbu Z meja kerja dapat bergerak naik dan turun secara elektrik untuk fokus, dan dikendalikan oleh PC industri. Dilengkapi dengan meja gerak otomatis tiga dimensi sumbu X/Y standar yang terpisah. Perlengkapan putar opsional lainnya (80mm atau 125mm opsional) untuk mencapai pengelasan laser otomatis dua dimensi. Sistem pemantauan menggunakan mikroskop, lampu merah, dan CCD. Dilengkapi dengan sistem pendingin air eksternal.
Keuntungan utama:
1. Rongga konsentrator keramik lampu ganda yang diimpor dari Inggris digunakan, yang tahan korosi dan tahan suhu tinggi, dan masa pakai rongga adalah 8-10 tahun.
2. Efisiensi produksi tinggi, kecepatan pengelasan cepat, dan produksi massal otomatis jalur perakitan dapat direalisasikan.
3. Kepala laser dapat diputar 360°, dan lintasan optik keseluruhan dapat digerakkan 360° dan direntangkan maju mundur.
4. Ukuran titik cahaya dapat diatur secara elektrik.
5. Platform kerja dapat dipindahkan secara elektrik dalam tiga dimensi.
Bahan yang berlaku dan aplikasi industri:
Cocok untuk ketel, cangkir vakum, mangkuk baja tahan karat, sensor, kawat tungsten, dioda daya tinggi (transistor), paduan aluminium, casing laptop, baterai ponsel, gagang pintu, cetakan, aksesori listrik, filter, nozel, produk baja tahan karat, kepala bola golf, kerajinan paduan seng, dan pengelasan lainnya. Grafik yang dapat dilas meliputi: titik, garis lurus, lingkaran, kotak, atau grafik bidang apa pun yang digambar dengan perangkat lunak AutoCAD.
Desktop terintegrasi, terpisah, pengelasan titik laser mini
Pengenalan Model:
Mesin las titik laser terutama digunakan untuk memperbaiki lubang dan gelembung las titik pada perhiasan emas dan perak. Pengelasan titik laser merupakan salah satu aspek penting dalam penerapan teknologi pemrosesan material laser. Proses pengelasan titik ini berjenis konduksi panas, yaitu radiasi laser memanaskan permukaan benda kerja, dan panas permukaan berdifusi ke bagian dalam melalui konduksi panas. Dengan mengendalikan lebar, energi, daya puncak, dan pengulangan pulsa laser, parameter seperti frekuensi membuat benda kerja meleleh dan membentuk kolam lelehan tertentu. Berkat keunggulannya yang unik, mesin ini telah berhasil diterapkan dalam pemrosesan perhiasan emas dan perak serta pengelasan komponen mikro-kecil.
Fitur Model:
Kecepatan cepat, efisiensi tinggi, kedalaman besar, deformasi kecil, zona yang terkena panas kecil, kualitas pengelasan tinggi, tidak ada polusi pada sambungan solder, efisiensi tinggi dan perlindungan lingkungan.
Keuntungan utama:
1. Energi, lebar pulsa, frekuensi, ukuran titik, dll. dapat diatur dalam rentang yang luas untuk mencapai berbagai efek pengelasan. Parameter dikontrol dan diatur dalam rongga tertutup, yang sederhana dan efisien.
2. Rongga konsentrat keramik yang diimpor dari Inggris digunakan, yang tahan korosi, tahan suhu tinggi, dan memiliki efisiensi konversi fotolistrik yang tinggi.
3. Mengadopsi sistem peneduh otomatis tercanggih di dunia, yang menghilangkan iritasi pada mata selama jam kerja.
4. Memiliki kemampuan bekerja terus menerus selama 24 jam, seluruh mesin memiliki kinerja kerja yang stabil, dan bebas perawatan dalam 10.000 jam.
5. Desain manusiawi, sejalan dengan ergonomi, dapat bekerja dalam waktu lama tanpa kelelahan.
Mesin Las Cetakan Laser
Pengenalan Model:
Mesin las cetakan laser adalah model khusus yang dirancang khusus untuk industri cetakan. Mesin ini khusus digunakan untuk menggantikan mesin las busur argon tradisional untuk memperbaiki cetakan presisi. Semua komponen utama mesin ini merupakan produk impor. Antarmuka operasi perangkat lunaknya menggunakan layar kristal cair layar lebar, sederhana dan mudah dipahami, sehingga mudah dipelajari dan digunakan oleh operator. Berbagai mode operasi yang telah tersimpan juga dapat diprogram sendiri, dan fungsi memori permanen dapat diterapkan pada berbagai material.
Fitur Model:
1. Area yang terkena panas kecil dan tidak akan menyebabkan deformasi cetakan presisi;
2. Kedalaman pengelasan besar dan pengelasan kuat. Meleleh sempurna, tanpa meninggalkan bekas perbaikan. Tidak ada lekukan pada sambungan antara bagian kolam lelehan yang terangkat dan substrat;
3. Tingkat oksidasi rendah, benda kerja tidak akan berubah warna;
4. Tidak akan ada lubang udara atau lubang pasir setelah pengelasan;
5. Lasan dapat diproses, terutama cocok untuk perbaikan cetakan dengan persyaratan pemolesan;
6. Benda kerja dapat mencapai kekerasan Rockwell 50~60 setelah pengelasan.
Aplikasi:
Cetakan, cetak injeksi presisi, die-casting, stamping, baja tahan karat dan bahan keras lainnya seperti retakan, terkelupas, keausan mesin pengasah tepi dan perbaikan tepi penyegelan, pengelasan; akurasi tinggi, diameter titik pengelasan laser hanya 0,2nm~1,5nm; area pemanasan kecil, pemrosesan Benda kerja tidak akan berubah bentuk; dapat diukir setelah pengelasan tanpa mempengaruhi efeknya.
Mesin las laser otomatis transmisi serat optik
Pengenalan Model:
Mesin las laser transmisi serat optik adalah jenis peralatan las laser yang menggabungkan sinar laser berenergi tinggi ke dalam serat optik. Setelah transmisi jarak jauh, sinar laser tersebut dikolimasi melalui cermin kolimasi, dan kemudian dilas pada benda kerja. Mesin ini dapat mengelas cetakan besar dan komponen presisi yang sulit dijangkau, serta menerapkan pengelasan non-kontak transmisi yang fleksibel, sehingga lebih fleksibel. Sinar laser dapat mencapai pemisahan waktu dan energi, serta dapat memproses beberapa sinar secara bersamaan, sehingga memberikan kondisi pengelasan yang lebih nyaman.
Fitur utama:
1.Sistem pemantauan kamera CCD opsional, nyaman untuk pengamatan dan pemosisian yang tepat;
2.Distribusi energi titik pengelasan seragam, dan memiliki titik cahaya terbaik yang diperlukan untuk karakteristik pengelasan;
3.Beradaptasi dengan berbagai pengelasan kompleks, pengelasan titik berbagai perangkat, dan pengelasan pelat tipis dalam 1 mm;
4. Rongga konsentrat keramik impor digunakan, yang tahan korosi, tahan suhu tinggi, dan umur rongga 8 hingga 10 tahun), dan umur lampu argon lebih dari 8 juta; perkakas dan perlengkapan otomatis khusus dapat disesuaikan untuk mencapai produksi massal produk.
Aplikasi:
Banyak digunakan dalam produksi massal perangkat komunikasi optik, komponen elektronik, mesin medis, jam, kacamata, produk komunikasi digital, komponen presisi, perangkat keras dan industri lainnya, serta perbaikan pengelasan cetakan besar, pengecoran mati dan pencetakan injeksi.
Waktu posting: 02-Jun-2023
