1. Kapacitet rezanjastroj za lasersko rezanje
a. Debljina rezanja
Debljina rezanjastroj za lasersko rezanjeutječe više čimbenika kao što su snaga lasera, brzina rezanja, vrsta materijala itd. Općenito govoreći, raspon debljine koji stroj za lasersko rezanje od 3000 W može rezati je 0,5 mm-20 mm. Konkretno:
1) Za ugljični čelik, raspon debljine koji može rezati laserski stroj za rezanje od 3000 W je 0,5 mm-20 mm.
2) Za nehrđajući čelik, raspon debljine koji stroj za lasersko rezanje od 3000 W može rezati je 0,5 mm-12 mm.
3) Za aluminijske legure, raspon debljine koji stroj za lasersko rezanje od 3000 W može rezati je 0,5 mm-8 mm.
4) Za obojene metale poput bakra i rezanaca, raspon debljine koji stroj za lasersko rezanje od 3000 W može rezati je 0,5 mm-6 mm.
Treba napomenuti da nakon što se ovi podaci navedu, na stvarni učinak rezanja utječu i čimbenici poput performansi opreme i vještina rukovanja.
Na brzinu rezanja laserskog stroja za rezanje od 3000 W utječu čimbenici kao što su vrsta materijala, debljina i način rezanja. Općenito govoreći, brzina rezanja laserskog stroja za rezanje može doseći od nekoliko metara do 1000 metara u minuti. Konkretno:
1) Za ugljični čelik, brzina rezanja laserskog stroja za rezanje od 3000 W može doseći 10-30 metara u minuti.
2) Za nehrđajući čelik, brzina rezanja laserskog stroja za rezanje od 3000 W može doseći 5-20 metara u minuti.
3) Za aluminijske legure, brzina rezanja laserskog stroja za rezanje od 3000 W može doseći 10-25 metara u minuti.
4) Za obojene metale poput bakra i rezanaca, brzina rezanja laserskog stroja za rezanje od 3000 W može doseći 5-15 metara u minuti.
2. Područje primjenestroj za lasersko rezanje
Stroj za lasersko rezanje od 3000 W široko se koristi u obradi metala, proizvodnji strojeva, proizvodnji automobila, zrakoplovstvu, elektroničkim uređajima, medicinskoj opremi, arhitektonskom uređenju i drugim područjima. Konkretno, može se koristiti za rezanje i obradu sljedećih materijala:
1) Metalni materijali kao što su ugljični čelik i nehrđajući čelik.
2) Laki metali kao što su magnezijeva legura i magnezijeva legura.
3) Olovo, bakar, rezanci, kositar i ostali obojeni metali.
4) Nemetalni materijali kao što su drvo, plastika, guma i koža.
5) Krhki materijali poput stakla, keramike i kamena.
3. Princip radastroj za lasersko rezanje
Princip rada laserskog reznog stroja je korištenje laserske zrake velike snage za ozračivanje površine materijala, tako da se materijal može brzo rastopiti, ispariti ili spaliti, čime se postiže svrha rezanja. Konkretno, princip rada laserskog reznog stroja od 3000 W uključuje sljedeće korake:
1. Laserski generator generira lasersku zraku velike snage.
2. Optički sustav fokusira lasersku zraku kako bi se formirala laserska zraka visoke gustoće energije.
3. Laserska zraka visoke gustoće energije ozračuje površinu materijala, tako da se materijal može brzo rastopiti, ispariti ili spaliti.
4. Glava za rezanje kreće se duž unaprijed određene putanje, a laserska zraka prati kretanje kako bi se postiglo kontinuirano rezanje.
5. Troska i plin koji nastaju tijekom procesa rezanja otpuhuju se pomoćnim plinovima (kao što su kisik, kisik itd.) kako bi se osigurala čistoća površine rezanja.
4. Mjere opreza pri raduStroj za lasersko rezanje od 3000 W
1. Operateri moraju proći stručnu obuku i biti upoznati s postupcima rada i sigurnosnim zahtjevima opreme.
2. Tijekom rada nosite zaštitnu opremu, rukavice i drugu zaštitnu opremu kako biste spriječili oštećenja od laserskog zračenja i prskanja.
3. Redovito provjeravajte performanse i točnost opreme kako biste osigurali da oprema dobro radi.
4. Radite strogo u skladu s parametrima rezanja materijala kako biste izbjegli loš učinak rezanja ili oštećenje opreme zbog nepravilnih parametara.
5. Tijekom rezanja obratite pozornost na učinak rezanja. Ako se pronađe bilo kakva abnormalnost, odmah je provjerite.
6. Nakon rezanja, na vrijeme očistite površinu rezanja kako biste uklonili preostali fluks i okside te osigurali čistoću i točnost površine rezanja.
Vrijeme objave: 09.01.2025.
