Aluminijske legure se široko koriste u poluvodičkoj i mikroelektronskoj industriji zbog svojih dobrih fizikalnih i kemijskih svojstava te izvrsnih mehaničkih svojstava. Kako se moderni industrijski proizvodi razvijaju prema visokoj čvrstoći, laganoj težini i visokim performansama, metode laserskog rezanja aluminijskih legura također se razvijaju prema preciznosti, učinkovitosti i fleksibilnosti. Lasersko rezanje ima prednosti uskog proreza za rezanje, male zone utjecaja topline, visoke učinkovitosti i bez mehaničkog naprezanja na reznim rubovima. Postalo je važna metoda za preciznu obradu aluminijskih legura.
Postojeće lasersko rezanje aluminijskih legura općenito koristi glavu za rezanje plus pomoćni plin. Njegov mehanizam rada je da se laser fokusira na unutrašnjost aluminijske legure, visokoenergetsko rasplinjavanje topi aluminijsku leguru, a visokotlačni pomoćni plin otpuhuje rastopljeni materijal.
Ova metoda rezanja uglavnom koristi dva lasera s valnim duljinama od oko 10640 nm i 1064 nm, od kojih oba pripadaju infracrvenom rasponu valnih duljina. Za precizno rezanje limova od aluminijske legure s točnošću veličine rezanja na razini mikrona, zbog velike svjetlosne točke i velikog područja utjecaja topline, lako se na oštrici stvara troska i mikropukotine, što u konačnici utječe na točnost i učinak rezanja.
Sustav i metoda laserskog rezanja aluminijske legure prema ovom utjelovljenju omogućuju rezanje obratka koji se reže beskontaktno korištenjem manje širine impulsa i kraće valne duljine laserske zrake, izbjegavajući gubitak kontaktnog naprezanja obratka koji se reže mehaničkim metodama, a tijekom rezanja tijekom obrade, problemi poput mikropukotina i zadržavanja troske uzrokovani su mehanizmom termičke obrade; korištenjem specifičnog učvršćivača za vodoravno fiksiranje obratka koji se reže, uz održavanje položaja reza u zraku, područje rezanja obratka koji se reže podupire se sa stražnje strane kako bi se spriječilo njegovo pad u trenutku rezanja. Stvara naprezanje kako bi se uništio učinak rezne oštrice; koristi cirkulirajuću rashladnu vodu u uređaju spremnika vode za hlađenje obratka koji se reže, slabi utjecaj topline na okolne materijale i dodatno poboljšava kvalitetu rezanja; reže kombinacijom više putanja rezanja kako bi se proširio šav rezanja. Širina reznog šava poboljšava učinkovitost rezanja.
Gore navedene izvedbe su poželjne implementacije, ali implementacija nije ograničena gore navedenim izvedbama. Sve ostale promjene, modifikacije, zamjene, kombinacije i pojednostavljenja koja ne odstupaju od duha i načela trebaju se izvršiti na sljedeći način. Učinkovite metode zamjene uključene su u opseg zaštite metoda laserskog rezanja aluminijskih legura.
Vrijeme objave: 23. svibnja 2024.