Stroj za rezanje čelika/ravnih ploča/kosih profila u obliku slova H veličine 12 m/24 m koristi njemački Beckhoff trodimenzionalni petosni sustav. Proizvodna linija za lasersko rezanje tri u jednom je visokotehnološki proizvod koji integrira trodimenzionalnu petosnu RTCP CNC tehnologiju, lasersko rezanje, precizne strojeve i inteligentnu tehnologiju detekcije. U području obrade čeličnih konstrukcija, tradicionalne ručne metode, rezanje plamenom, rezanje plazmom i poluautomatske metode utovara i istovara još se uvijek koriste za poboljšanje kvalitete i učinkovitosti proizvodnje proizvoda od obrade čeličnih konstrukcija i smanjenje troškova rada.
Proizvodna linija za lasersko rezanje tri u jednom ima snažnu prilagodljivost i može se prilagoditi. Široko se koristi u industrijama profesionalne opreme kao što su čelične konstrukcije, brodovi, inženjerski strojevi, poljoprivredni strojevi, energija vjetra, naftna i kemijska industrija te offshore inženjerstvo. Široko se koristi za izradu čelika u obliku slova H, industrijsko lasersko rezanje čelika poprečnog presjeka, čelika u obliku slova C, kvadratnog čelika, zakrivljenog čelika, čelika s kanalima itd.
1. Pokretna platforma
2. Konzolni okvir
3. Kontrolni centar
4. Daljinski upravljač
5. Z-os
6. AC os
7. Rezna glava
8. Laserski senzor
9. Zaštitni poklopac
10. Grafitni štit
11. Hladnjak vode
12. Snaga lasera
Višemodulni CW vlaknasti laseri koje je razvio Raycus odlikuju se visokom učinkovitošću elektrooptičke pretvorbe, visokom kvalitetom svjetlosnog snopa, visokom gustoćom energije, širokom modulacijskom frekvencijom, visokom pouzdanošću, dugim vijekom trajanja, radom bez održavanja i prednostima. Proizvod se može široko primjenjivati u zavarivanju, preciznom rezanju, taljenju i oblaganju, obradi površina, 3D ispisu i drugim područjima. Njegove optičke izlazne performanse pomažu mu da se bolje integrira s robotima kao fleksibilna proizvodna oprema kako bi se zadovoljili zahtjevi 3D obrade.
Karakteristike proizvoda:
➣ Visoka učinkovitost elektrooptičke pretvorbe
➣ Duljina izlaznog optičkog vlakna može se prilagoditi
➣ QD konektor
➣ rad bez održavanja
➣ Širok raspon modulacijske frekvencije
➣ sposobnost protiv visoke reakcije
➣ Učinkovito rezanje lima
Tehnički podaci laserskog uređaja:
Ime | Tip | Parametar |
Laserski uređaj (Raycus vlaknasti laser od 12000 W) | Duljina vala | 1080±5 nm |
Nazivna izlazna snaga | 12000 W | |
Kvaliteta svjetla (BPP) | 2-3(75μm)/3-3,5(100μm) | |
Način rada lasera | Stalno podešavanje | |
Način hlađenja | Vodeno hlađenje | |
Maksimalno rezanje (Prilikom rezanja debele ploče, zbog materijala i drugih razloga, mogu se pojaviti neravnine) | CS: ≤30 mmNehrđajući čelik: ≤30 mm |
Izvor laserske energije (opcija 2)
Višemodulski CW vlaknasti laseri koje je razvio Raycus kreću se od 3000 W do 30 kW, s visokom učinkovitošću elektrooptičke pretvorbe, visokom kvalitetom svjetlosnog snopa, visokom gustoćom energije, širokom modulacijskom frekvencijom, visokom pouzdanošću, dugim vijekom trajanja, radom bez održavanja i prednostima. Proizvod se može široko primjenjivati u zavarivanju, preciznom rezanju, taljenju i oblaganju, obradi površina, 3D ispisu i drugim područjima. Njegove optičke izlazne performanse pomažu mu da se bolje integrira s robotima kao fleksibilna proizvodna oprema kako bi se zadovoljili zahtjevi 3D obrade.
Karakteristike proizvoda:
➣ Visoka učinkovitost elektrooptičke pretvorbe
➣ Duljina izlaznog optičkog vlakna može se prilagoditi
➣ QD konektor
➣ rad bez održavanja
➣ Širok raspon modulacijske frekvencije
➣ sposobnost protiv visoke reakcije
➣ Učinkovito rezanje lima
Tehnički podaci laserskog uređaja:
Ime | Tip | Parametar |
Laserski uređaj (Raycus vlaknasti laser od 20000 W) | Duljina vala | 1080±5 nm |
Nazivna izlazna snaga | 20000 W/30000 W | |
Kvaliteta svjetla (BPP) | 2-3(75μm)/3-3,5(100μm) | |
Način rada lasera | Stalno podešavanje | |
Način hlađenja | Vodeno hlađenje | |
Maksimalno rezanje (Prilikom rezanja debele ploče, zbog materijala i drugih razloga, mogu se pojaviti neravnine) | CS: ≤50 mmNehrđajući čelik: ≤40 mm |
Softver za upravljanje i softver za gniježđenje
CNC operativni sustav usvaja laserski sustav sekundarne obrade oblikovanog čelika koji je posebno razvio Fortune Laser, a koji je jednostavan za rukovanje, stabilan u radu i ima izvrsne dinamičke performanse.
➣ Ima biblioteku procesa rezanja koja pomaže korisnicima da postignu najbolju kvalitetu rezanja.
➣ Crta ili uređuje 2D grafičke trajektorije izravno unutar obradnog sustava bez potrebe za softverom treće strane, povećavajući produktivnost i pružajući asimetrične izračune ubrzanja i usporavanja za glatko podmazivanje.
➣ Električni sustav podmazivanja produžuje vijek trajanja opreme.
➣ Pruža standardne modularne funkcije kao što su isključivanje jednim klikom, automatska kalibracija i regionalno usisavanje prašine.
➣ Neinduktivna perforacija tankih ploča, perforacija debelih ploča munjom, višestupanjska perforacija, uklanjanje troske od perforacije, suzbijanje vibracija, zatvorena petlja pod tlakom, tehnologija fine podjele slojeva i druge funkcije uvelike poboljšavaju učinkovitost i stabilnost rezanja velikom snagom, poboljšavajući konkurentnost jezgre opreme.
➣ Automatsko pronalaženje rubova velike brzine i visoke preciznosti za zadovoljavanje zahtjeva profiliranog materijala i veće preciznosti.
➣ Ostvarite prijenos signala zaslona, IO signala i USB signala na ultra velike udaljenosti bez smetnji.
➣ Zaštita od odstupanja okretnog momenta protiv sudara, izbjegavanje prepreka u kretanju zraka, inteligentno preskakanje i druge funkcije.
Softver za gniježđenje koristi poseban softver za prilagođenu liniju za lasersku sekundarnu obradu profilnog čelika, koji je jednostavan za korištenje, s funkcijom automatske identifikacije i brzom obradom skupnih dokumenata.
➣ podržava izravan uvoz Tekla, Solidworks i drugih 3D modela te može izravno crtati ili uređivati putanju grafa rezanja profilnog čelika u softveru za gniježđenje, bez suradnje softvera treće strane, poboljšavajući učinkovitost otklanjanja pogrešaka i podešavanja
➣ pretvara ili obrađuje datoteke u serijama, podržava automatsku obradu više povezanih čvorova i automatski optimizira putanje rezanja kako bi podržao rezanje zajedničkog ruba.
➣ Softver ima visoku stabilnost, a odgovarajuća baza podataka procesa može se postaviti prema različitim materijalima i debljini ploče.
Precizno poravnanje i jednostavna instalacija
Prikaz rezanja rupe za zavarivanje kao gore
Prikaz rezanja profiliranog čelika pod kutom od 45 stupnjeva