Fortune Laser Automatski stroj za kontinuirano zavarivanje s vlaknastim laserom od 1000 W/1500 W/2000 W

Fortune Laser Automatski 1000W/1500W/2000W Fiber Laser Kontinuirani stroj za zavarivanje s vlaknima Istaknuta slika

Fortune Laser Automatski stroj za kontinuirano zavarivanje s vlaknastim laserom od 1000 W/1500 W/2000 W

● Beskontaktni postupak zavarivanja, koji štiti opremu za zavarivanje i radni komad od međusobnog utjecaja

● Uska zona utjecaja topline i tanki zavar

● Visoka preciznost obrade i mala tolerancija zavarivanja

● Visoka čvrstoća zavarivanja

● Nema problema s ponovnim taljenjem

Zatražite ponudu Čavrljaj odmah!

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Osnovni principi laserskog stroja

Stroj za kontinuirano lasersko zavarivanje vlaknima nova je vrsta metode zavarivanja. Općenito se sastoji od "zavarivačkog domaćina" i "radnog stola za zavarivanje". Laserska zraka spojena je na optičko vlakno. Nakon prijenosa na velike udaljenosti, obrađuje se u paralelno fokusiranje svjetlosti. Kontinuirano zavarivanje provodi se na obratku. Zbog kontinuiteta svjetlosti, učinak zavarivanja je jači, a zavareni šav je finiji i ljepši. Prema različitim potrebama različitih industrija, oprema za lasersko zavarivanje može prilagoditi oblik i radni stol mjestu proizvodnje i ostvariti automatski rad, što može u potpunosti zadovoljiti potrebe korisnika u različitim industrijama.

Većina strojeva za kontinuirano lasersko zavarivanje vlaknima koristi lasere velike snage veće od 500 W. Općenito, takvi laseri trebaju se koristiti za ploče veće od 1 mm. Njihov stroj za zavarivanje koristi zavarivanje dubokim prodiranjem na temelju efekta male rupe, s velikim omjerom dubine i širine, koji može doseći više od 5:1, velikom brzinom zavarivanja i malom toplinskom deformacijom.

Karakteristike stroja za kontinuirano lasersko zavarivanje od 1000 W, 1500 W i 2000 W

1. Ovaj stroj koristi vlaknasti laser od 1000-2000 W, s visokom učinkovitošću elektrooptičke pretvorbe, dugim vijekom trajanja lasera i bez potrebe za održavanjem;

2. Kvaliteta laserske zrake je izvrsna, a brzina zavarivanja velika, što je više od 5 puta brže od tradicionalnog stroja za lasersko zavarivanje s vlaknima. Zavarivanje je tanko, dubina velika, konus mali, a preciznost visoka. Glatko i lijepo;

3. Cijeli stroj ima nisku potrošnju energije, ne zahtijeva održavanje, visoku stabilnost, a dugotrajna upotreba može korisnicima uštedjeti mnogo troškova obrade;

4. Upravljački sustav je profesionalni četveroosni upravljački sustav prilagođen laserskom zavarivanju, snažnog PC upravljanja, jednostavan za programiranje, otklanjanje pogrešaka i održavanje, te može izvršiti automatsko ili poluautomatsko točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje šavovima i brtveno zavarivanje. Zavarivanje složenih ravninskih linija, lukova i proizvoljnih putanja; visoka stabilnost, velika proširivost, jednostavan za učenje, razumijevanje i korištenje;

5. Opremljen troosnim automatskim radnim stolom, super velikim radnim stolom, platformom XY dvoosnog električnog modula, Z-os usvaja motor s kočnicom s isključivanjem napajanja i može se opremiti rotirajućim vratilom kada je potrebno. Može ostvariti trodimenzionalno lasersko zavarivanje za trodimenzionalne proizvode posebnog oblika, s velikom brzinom i dugim vijekom trajanja. Duga preciznost;

6. Može izvoditi vremensku spektroskopiju ili energetsku spektroskopiju, što je pogodno za primjenu u različitim prilikama obrade, primjenama obrade na više stanica i može se široko koristiti u laserskom zavarivanju kao što su točkasto zavarivanje, kontinuirano zavarivanje i fleksibilne industrije obrade.

7. Prilagođeni automatski alati mogu se kombinirati s montažnim linijama, fotoelektričnim senzorima, pneumatskim uređajima i drugim kombinacijama za potpuno automatsku obradu kako bi se postigla masovna proizvodnja proizvoda.

Tehnički parametri stroja za kontinuirano lasersko zavarivanje Fortune Laser

Model	FL-HW1000M	FL-HW1500M	FL-HW2000M
Snaga lasera	1000 W	1500 W	2000 W
Način hlađenja	Hlađenje vodom	Hlađenje vodom	Hlađenje vodom
Valna duljina lasera	1070±5 nm	1070±5 nm	1070±5 nm
Način rada	Stalan
Duljina vlakana	5m
Dimenzija	1050 × 500 × 900 mm
Težina	345 kg
Minimalno mjesto	0,1 mm
Ciljanje i pozicioniranje	CCD sustav
Točkasta prilagodba izvršena	0,2-3,0 mm
Snaga hladnjaka	1,5P
Nazivna snaga	3,5 kW/4,5 kW/5,5 kW
Napon	220 V ± 5 V 50 Hz / 40 A
Električna translacijska pozornica	500×300×300 mm
Radni stol	10007001550 mm

Pribor

1. Izvor lasera

2. Kabel za optički laser

3. QBH laserska glava za zavarivanje

4. Rashladni uređaj od 1,5 P

5. Računalo i sustav za zavarivanje

6. Električna translacijska pozornica s linearnim tračnicama 500*300*300

7. 3600 četveroosni upravljački sustav

8. CCD sustav kamera

9. Kabina glavnog okvira

Za koju primjenu se ovaj stroj može koristiti?

Koristi se u industriji kupaonica: spojevi vodovodnih cijevi, redukcijski spojevi, T-komadovi, ventili, industrija baterija: litijeve baterije, baterijski paketi, lasersko zavarivanje elektroda, industrija naočala: nehrđajući čelik, legure titana i drugi materijali za kopče naočala, precizno zavarivanje vanjskih okvira i drugih položaja, industrija hardvera: impeleri, kuhala za vodu, čaše za vodu, zdjele od nehrđajućeg čelika, senzori, diode, aluminijske legure, baterije za mobilne telefone, kvake na vratima, police itd.

Prednosti tehnologije kontinuiranog laserskog zavarivanja

1. Visoka fleksibilnost

Kontinuirano lasersko zavarivanje je trenutna metoda zavarivanja. U usporedbi s tradicionalnom tehnologijom zavarivanja, tehnologija laserskog zavarivanja je beskontaktno zavarivanje. Tijekom procesa rada nije potreban tlak. Brzina zavarivanja je velika, učinkovitost visoka, dubina velika, a zaostali napon i deformacija mali. Tehnologija laserskog zavarivanja može zavarivati vatrostalne materijale poput metala s visokim talištem, a može se koristiti i za zavarivanje nemetalnih materijala poput keramike i pleksiglasa. Može zavarivati materijale posebnog oblika s dobrim rezultatima i velikom fleksibilnošću. Za dijelove kojima je teško pristupiti za zavarivanje, izvodi se fleksibilno prijenosno beskontaktno zavarivanje. Laserska zraka može postići cijepanje vremena i energije te može istovremeno obrađivati više zraka, pružajući uvjete za precizno zavarivanje.

2. Može zavarivati teško zavarljive materijale

Lasersko zavarivanje je korištenje laserskih zraka visoke gustoće energije za spajanje materijala. Uređaj za lasersko zavarivanje ima prednosti velike brzine zavarivanja, visoke čvrstoće, uskog zavarenog šava, male zone utjecaja topline, male deformacije obratka, manjeg opterećenja naknadne obrade i velike fleksibilnosti. Lasersko zavarivanje ne može samo zavarivati uobičajeni ugljični čelik i nehrđajući čelik, već i zavarivati materijale koje je teško zavariti tradicionalnim zavarivanjem, poput konstrukcijskog čelika, aluminija, bakra i drugih metala, te može zavarivati različite oblike zavara.

3. Manji troškovi rada

Zbog niskog unosa topline tijekom laserskog zavarivanja, deformacija nakon zavarivanja je vrlo mala, a može se postići učinak zavarivanja s vrlo lijepom površinom, tako da je naknadna obrada laserskog zavarivanja vrlo mala, što može uvelike smanjiti ili poništiti ogroman proces poliranja i izravnavanja. umjetno. A to je posebno praktično u današnjim rastućim troškovima rada.

4. Sigurnost

Stroj za lasersko zavarivanje izvodi se u zatvorenom sigurnosnom štitu, opremljenom automatskim uređajem za usisavanje prašine, koji može održavati čisto i uredno radno okruženje u tvornici, a istovremeno osigurava zdravlje i sigurnost zaposlenika. Tehnologija obrade laserskog zavarivanja na platformi je sveobuhvatna tehnologija koja integrira lasersku tehnologiju, tehnologiju zavarivanja, tehnologiju automatizacije, tehnologiju materijala, tehnologiju mehaničke proizvodnje i dizajn proizvoda. Utjelovljena je ne samo kao kompletan set posebne opreme, već i kao prateći proces. Stroj za lasersko zavarivanje ima visoku preciznost obrade, brzu brzinu proizvodnje, dobru površinsku obradu i lijep izgled. Stoga se široko koristi u industrijama preciznog zavarivanja kao što su naočale, hardverska elektronika, nakit, kupaonski i kuhinjski pribor.

Koju postprodajnu uslugu možemo pružiti?

1. Oprema ima besplatno jamstvo od jedne godine, a laserski izvor jamstvo od 2 godine, isključujući potrošni materijal (potrošni materijal uključuje: zaštitne leće, bakrene mlaznice itd. (osim u slučaju ljudskih pogrešaka, problema s kvalitetom opreme i prirodnih katastrofa).

2. Besplatne tehničke konzultacije, nadogradnja softvera i ostale usluge;

3. Brza brzina odgovora korisničke službe;

4. Pružati usluge tehničke podrške za cijeli život

Koja je razlika između kontinuiranog laserskog zavarivanja i pulsirajućeg laserskog zavarivanja?

Većina kontinuiranog laserskog zavarivanja su laseri velike snage, snage veće od 500 W. Općenito, ova vrsta lasera trebala bi se koristiti za ploče debljine veće od 1 mm. Njegov mehanizam zavarivanja je duboko prodiranje na temelju efekta male rupe, s velikim omjerom dubine i širine, koji može doseći više od 5:1, velikom brzinom zavarivanja i malom toplinskom deformacijom. Široko se koristi u strojevima, automobilskoj, brodogradnji i drugim industrijama. Postoje i neki kontinuirani laseri male snage snage između desetaka i stotina W, koji se široko koriste u industrijama kao što su zavarivanje plastike i lasersko lemljenje.

Pulsni laser se uglavnom koristi za točkasto i šavno zavarivanje tankostijenih metalnih materijala debljine manje od 1 mm. Proces zavarivanja pripada vrsti provođenja topline, odnosno lasersko zračenje zagrijava površinu obratka, a zatim se prodire u materijal putem provođenja topline. Kontroliranjem valnog oblika, širine i parametara poput vršne snage i brzine ponavljanja stvara se dobra veza između obratka. Ima veliki broj primjena u 3C kućištima proizvoda, litijevim baterijama, elektroničkim komponentama, zavarivanju popravka kalupa i drugim industrijama.

Najveća prednost pulsirajućeg laserskog zavarivanja je mali ukupni porast temperature obratka, mali raspon utjecaja topline i mala deformacija obratka.