लेजर वेल्डिंग में आमतौर पर कौन-कौन सी धातुएँ उपयोग की जाती हैं?

किसी धातु की सफलतालेसर वेल्डिंगवेल्डिंग की सफलता उसके मूल भौतिक गुणों पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, उच्च परावर्तकता लेजर की ऊर्जा को विक्षेपित कर सकती है, जबकि उच्च तापीय चालकता वेल्डिंग क्षेत्र से ऊष्मा को बहुत जल्दी नष्ट कर देती है। ये विशेषताएं, गलनांक के साथ मिलकर, यह निर्धारित करती हैं कि कोई पदार्थ कितनी कुशलता से ऊर्जा अवशोषित करके एक मजबूत और सटीक वेल्डिंग कर सकता है।

यहां सामान्य धातुओं का विवरण दिया गया है और बताया गया है कि उनके गुण किस प्रकार भूमिका निभाते हैं।

लेजर वेल्डिंग कार्बन स्टील

कार्बन स्टील एक लौह-कार्बन मिश्र धातु है जिसमें 2.1% तक कार्बन की मात्रा होती है। कार्बन की मात्रा ही इसके गुणों का मुख्य निर्धारक है।

कम कार्बन इस्पात(0.25% से कम कार्बन वाला) यह धातु लचीला, मजबूत और आसानी से मशीनिंग और वेल्डिंग के योग्य होता है। इसका उपयोग अक्सर बॉडी पैनल, तार और पाइप बनाने में किया जाता है।

मध्यम कार्बन इस्पात(0.25% से 0.60% कार्बन) कम कार्बन वाले स्टील की तुलना में अधिक मजबूत और कठोर होता है। यह इसे उन घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें अधिक मजबूती और घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे कि गियर, शाफ्ट और रेलवे पहिए।

उच्च कार्बन इस्पात(0.60% से अधिक कार्बन युक्त) तीनों में सबसे मजबूत और कठोर है, लेकिन यह सबसे कम तन्य और सबसे अधिक भंगुर भी है। इसकी कठोरता इसे काटने के औजारों, स्प्रिंग और उच्च-शक्ति वाले तारों के लिए आदर्श बनाती है, लेकिन वेल्डिंग के दौरान दरार से बचने के लिए इसे सावधानीपूर्वक संभालना आवश्यक है।

कार्बन स्टील विनिर्माण क्षेत्र में एक सर्वोपरि सामग्री है, और लेजर वेल्डिंग इसके लिए बेहद उपयुक्त है।

लाभइससे आपको बेहतरीन सटीकता और बहुत कम विकृति के साथ मजबूत और गहरी वेल्डिंग मिलती है। इसकी गति एक बड़ा फायदा है, जिससे कारखाने में उत्पादकता बढ़ती है।

विचारलेजर प्रक्रिया में तेजी से ठंडा होने के कारण वेल्ड भंगुर हो सकता है और उसमें दरार पड़ने की संभावना बढ़ जाती है। कभी-कभी, शीतलन को धीमा करने और समस्याओं को रोकने के लिए भाग को पहले से गर्म करना आवश्यक होता है।

स्टेनलेस स्टील की लेजर वेल्डिंग

यह एकदम सही मेल है। लेजर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील के लिए एकदम सही प्रक्रिया है, खासकर उन उद्योगों के लिए जहां स्वच्छता की आवश्यकता होती है।

लाभकम और केंद्रित ऊष्मा का उपयोग इसका एक बड़ा लाभ है। यह "कार्बाइड अवक्षेपण" नामक प्रक्रिया को रोककर स्टेनलेस स्टील के संक्षारण-प्रतिरोधी गुणों को बनाए रखता है। इसके परिणामस्वरूप अत्यंत स्वच्छ और सटीक वेल्डिंग होती है, यही कारण है कि यह चिकित्सा और खाद्य उद्योगों में इतना लोकप्रिय है।

विचारअधिकांश सामान्य स्टेनलेस स्टील, जैसे कि 300 श्रृंखला (उदाहरण के लिए, 304, 316), वेल्डिंग के लिए बहुत उपयुक्त होते हैं। हालांकि, कुछ अन्य ग्रेड, जैसे कि 400 श्रृंखला, ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र में भंगुर हो सकते हैं।

लेजर वेल्डिंग एल्यूमीनियम

एल्युमिनियम की वेल्डिंग हमेशा से ही मुश्किल रही है, लेकिन लेजर वेल्डिंग इस क्षेत्र में क्रांति ला रही है।

लाभएल्युमिनियम ऊष्मा का उत्कृष्ट सुचालक है, जिसका अर्थ है कि पारंपरिक वेल्डिंग में ऊष्मा फैल जाती है और पूरे भाग में विकृति उत्पन्न हो जाती है। लेजर की केंद्रित ऊर्जा और कम ऊष्मा इनपुट इस समस्या का समाधान करते हैं, जिससे विकृति काफी हद तक कम हो जाती है।

विचारएल्युमिनियम अत्यधिक परावर्तक होता है। इसकी चमकदार सतह लेजर किरण को सीधे परावर्तित कर सकती है। सफलता कुछ महत्वपूर्ण बातों पर निर्भर करती है: सतह की बेदाग सफाई, सही परिरक्षण गैस और ऊर्जा के अवशोषण को सुनिश्चित करने के लिए सही प्रकार के लेजर (फाइबर लेजर को अक्सर प्राथमिकता दी जाती है) का उपयोग।

टाइटेनियम की लेजर वेल्डिंग

यदि आपको टाइटेनियम की वेल्डिंग करनी है, तो लेजर इस काम के लिए आपके सर्वोत्तम उपकरणों में से एक है।

लाभटाइटेनियम एक प्रतिक्रियाशील धातु है, जिसका अर्थ है कि पिघली हुई अवस्था में यह हवा में मौजूद ऑक्सीजन से आसानी से दूषित हो जाती है, जिससे कमजोर और भंगुर वेल्ड बनता है। लेजर की गति और सटीकता धातु के पिघले रहने और हवा के संपर्क में आने के समय को कम करती है, जिससे संदूषण और भंगुरता का खतरा कम हो जाता है।

विचारटाइटेनियम की टीआईजी वेल्डिंग की तरह ही, इसमें भी आपको बेहद सावधानी बरतने की जरूरत है। पूर्ण स्वच्छता और किसी अक्रिय गैस (जैसे आर्गन) से उत्तम सुरक्षा अनिवार्य है।

तांबे और अन्य परावर्तक धातुओं की लेजर वेल्डिंग

यहीं पर लेजर वेल्डिंग संभावनाओं की सीमाओं को आगे बढ़ाती है।

लाभलेजर वेल्डिंग मशीन तांबे जैसी अत्यधिक परावर्तक सामग्रियों को जोड़ सकती है, जिन्हें लगभग किसी भी अन्य विधि से वेल्ड करना बेहद मुश्किल होता है। यह इलेक्ट्रिक वाहन (ईवी) बैटरी जैसे अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है, जहां तांबे और एल्यूमीनियम को जोड़ना आवश्यक होता है।

विचारयह विशेषज्ञता का काम है। उच्च परावर्तनशीलता और ऊष्मीय चालकता को सही ढंग से नियंत्रित न करने पर लेजर के प्रकाशिकी तंत्र को नुकसान पहुँच सकता है। इसके लिए अक्सर विशेष उपकरणों के साथ-साथ उन्नत तकनीकों की भी आवश्यकता होती है।

एल क्या हैं?लेजर वेल्डिंग की नकल?

हालांकि यह किसी चमत्कारिक उपकरण जैसा लगता है, लेकिन यह हर काम के लिए उपयुक्त नहीं है। इसके फायदे और नुकसान को समझना महत्वपूर्ण है।

1.उच्च प्रारंभिक लागतएक पेशेवर लेजर वेल्डिंग मशीन एक महत्वपूर्ण निवेश है, जो पारंपरिक एमआईजी या टीआईजी सेटअप की तुलना में कहीं अधिक महंगी होती है।

2.सख्त संयुक्त आवश्यकताएँजैसा कि पहले बताया गया है, लेज़र को लगभग सटीक फिटिंग की आवश्यकता होती है। यदि आपके पुर्जों में अंतराल हैं या वे सटीक रूप से नहीं कटे हैं, तो लेज़र उन्हें प्रभावी ढंग से नहीं भर पाएगा।

3.परावर्तन संबंधी मुद्देएल्युमीनियम और तांबे जैसी चमकदार सामग्रियों को विशेष लेजर और तकनीकों के बिना वेल्ड करना मुश्किल हो सकता है।

4.सुरक्षा संबंधी चिंताएँउच्च तीव्रता वाली लेजर किरण बेहद खतरनाक होती है और इससे आंखों में गंभीर चोट और त्वचा में जलन हो सकती है, यहां तक ​​कि परावर्तन से भी। उचित सुरक्षा घेरा और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) का उपयोग करना अत्यंत अनिवार्य है।

दोषरहित लेजर वेल्ड के लिए सर्वोत्तम पद्धतियाँ

लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया से अधिकतम लाभ प्राप्त करने के लिए, आपको इसके मूल सिद्धांतों को अच्छी तरह से समझना होगा।

तैयारी ही सब कुछ है

संयुक्त फिट-अपहम इस बात पर बार-बार जोर देना चाहते हैं: आपके पुर्जे आपस में मजबूती से फिट होने चाहिए। सर्वोत्तम परिणामों के लिए, सामग्री की मोटाई के 10% से कम का अंतर रखने का प्रयास करें।

सतह की सफाई: धातु के अलावा बाकी सभी चीज़ें हटा दें। इसका मतलब है तेल, ग्रीस, ऑक्साइड और अन्य सभी दूषित पदार्थों को हटा देना। वेल्डिंग में छिद्रों और अन्य दोषों को रोकने के लिए एक साफ सतह अत्यंत आवश्यक है।

अपनी प्रक्रिया को नियंत्रित करें

परिरक्षण गैसटीआईजी और एमआईजी की तरह ही, लेजर वेल्डिंग में भी पिघले हुए वेल्ड पूल को हवा में मौजूद ऑक्सीजन और नाइट्रोजन से बचाने के लिए एक अक्रिय गैस (आमतौर पर आर्गन या हीलियम) का उपयोग किया जाता है, जिससे एक मजबूत और साफ वेल्ड सुनिश्चित होता है।

पैरामीटर अनुकूलनआपको अपनी सेटिंग्स को सही ढंग से सेट करना होगा। लेजर की शक्ति, वेल्डिंग की गति और फोकस दूरी को उस विशिष्ट सामग्री और मोटाई के अनुसार पूरी तरह से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए जिस पर आप काम कर रहे हैं।

सुरक्षा सर्वोपरि।

लेजर वेल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया नहीं है जिसे लापरवाही से लिया जा सके। इसमें इस्तेमाल होने वाली केंद्रित रोशनी बेहद शक्तिशाली होती है। ऑपरेशन के आस-पास मौजूद किसी भी व्यक्ति को लेजर की विशिष्ट तरंगदैर्ध्य के लिए उपयुक्त विशेष लेजर सुरक्षा चश्मे पहनने चाहिए।

क्या लेजर वेल्डिंग मशीन आपके लिए सही विकल्प है?

तो क्या आपको लेजर वेल्डिंग में निवेश करना चाहिए?

आइए संक्षेप में समझते हैं। लेजर वेल्डिंग एक उन्नत विनिर्माण उपकरण है जो बेजोड़ गति, सटीकता और गुणवत्ता प्रदान करता है। लेकिन इसकी एक खामी यह है कि इसकी प्रारंभिक लागत अधिक होती है और पुर्जों की सफाई और सटीक फिटिंग की सख्त आवश्यकता होती है।

हमारा अंतिम विचारयदि आपके काम में उच्च मात्रा, स्वचालन और सटीक सटीकता की आवश्यकता होती है—विशेष रूप से नाजुक या चुनौतीपूर्ण सामग्रियों पर—तो लेजर वेल्डिंग सिर्फ एक और विकल्प नहीं है। यह एक ऐसा श्रेष्ठ समाधान है जो आपके उत्पादन में क्रांति ला सकता है।