गर्मियों में लेज़र कटिंग मशीनों के रखरखाव के सुझाव

गर्मियों में तेज़ तापमान के साथ, कई लेज़र कटिंग मशीनें काम करते समय बहुत ज़्यादा गर्मी पैदा करेंगी, जिससे कुछ खराबी आ सकती है। इसलिए, गर्मियों में लेज़र कटिंग मशीन का इस्तेमाल करते समय, उपकरण की शीतलन तैयारी पर ध्यान दें। उच्च तापमान की स्थिति में, लोग हीट स्ट्रोक से पीड़ित होंगे, और मशीनें भी इससे अछूती नहीं हैं। हीट स्ट्रोक को रोकने और लेज़र कटिंग मशीन के रखरखाव से ही उपकरण का जीवनकाल बढ़ाया जा सकता है।

जल शीतलन उपकरण

लेज़र कटिंग मशीनों के लिए वाटर कूलर एक आवश्यक शीतलन उपकरण है। उच्च तापमान वाले वातावरण में, शीतलक जल्दी खराब हो जाता है। शीतलक के रूप में आसुत जल और शुद्ध जल का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। उपयोग के दौरान, लेज़र और पाइप से जुड़े स्केल को नियमित रूप से साफ़ करना आवश्यक है ताकि स्केल के जमाव से शीतलक में रुकावट पैदा न हो और लेज़र के शीतलन पर असर न पड़े। अत्यधिक तापमान अंतर के कारण संघनन से बचने के लिए शीतलक के पानी का तापमान कमरे के तापमान से बहुत अलग नहीं होना चाहिए। जैसे-जैसे गर्मियों में तापमान धीरे-धीरे बढ़ता है, लेज़र कटिंग मशीन के शीतलन प्रणाली का कार्य दबाव तेज़ी से बढ़ता है। उच्च तापमान आने से पहले कूलर के आंतरिक दबाव की जाँच और रखरखाव करने की सलाह दी जाती है। उच्च तापमान वाले मौसम के अनुकूल होने के लिए समय पर समायोजन करें।
स्नेहन

प्रत्येक ट्रांसमिशन भाग को बार-बार पोंछना और धूल हटाना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण साफ-सुथरा रहे, ताकि उपकरण अधिक सुचारू रूप से चल सकें। गाइड रेल और गियर के बीच चिकनाई वाला तेल डालना आवश्यक है। भरने का समय अंतराल समायोजित किया जाना चाहिए, जो वसंत और शरद ऋतु की तुलना में लगभग दोगुना कम होना चाहिए। और तेल की गुणवत्ता का नियमित निरीक्षण करें। उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में काम करने वाली मशीनरी के लिए, इंजन तेल की चिपचिपाहट ग्रेड को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए। ग्रीस तेल का तापमान बदलना आसान होता है, इसलिए चिकनाई सुनिश्चित करने और कोई मलबा न होने के लिए तेल को उचित रूप से भरना चाहिए। लेजर कटिंग मशीन की कटिंग टेबल और ट्रैक की सीधीता और मशीन की ऊर्ध्वाधरता की सावधानीपूर्वक जाँच करें, और यदि कोई असामान्यताएँ पाई जाती हैं, तो समय पर रखरखाव और डिबगिंग करें।

लाइन जांच

घिसे हुए तारों, प्लग, होज़ और कनेक्टरों की जाँच करें और उन्हें बदलें। जाँच करें कि प्रत्येक विद्युत घटक के कनेक्टरों के पिन ढीले तो नहीं हैं और उन्हें समय पर कस दें ताकि खराब संपर्क के कारण विद्युत बर्नआउट और अस्थिर सिग्नल ट्रांसमिशन से बचा जा सके।