लेजर कटिंग मशीन का रखरखाव और पांच प्रमुख प्रणालियों का रखरखाव

लेजर काटने की मशीन उच्च परिशुद्धता घटकों से बना है, इसके सामान्य उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए, उपकरणों के दैनिक रखरखाव और रखरखाव को पूरा करना आवश्यक है, नियमित पेशेवर संचालन उपकरण को घटकों पर पर्यावरण के प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, रखरखाव और रखरखाव उन्हें कुशल, परेशानी मुक्त दीर्घकालिक स्थिर संचालन बनाने के लिए।

आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली पतली फिल्म लेजर कटिंग मशीन के मुख्य घटक सर्किट सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, ऑप्टिकल सिस्टम और धूल हटाने की प्रणाली हैं।
1. ट्रांसमिशन प्रणाली:
रैखिक मोटर गाइड रेल के कुछ समय तक उपयोग में रहने पर, धुएँ और धूल का गाइड रेल पर संक्षारक प्रभाव पड़ेगा, इसलिए रैखिक मोटर गाइड रेल के रखरखाव के लिए नियमित रूप से ऑर्गन कवर को हटाना आवश्यक है। यह चक्र हर छह महीने में एक बार होता है।

रखरखाव विधि
लेजर कटिंग मशीन की पावर बंद करें, ऑर्गन कवर खोलें, गाइड रेल को साफ करने के लिए एक साफ मुलायम कपड़े से पोंछें, फिर गाइड रेल पर सफेद गाइड रेल लुब्रिकेंट ऑयल की एक पतली परत लगाएँ। तेल खत्म होने के बाद, स्लाइडर को गाइड रेल पर आगे-पीछे खींचें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लुब्रिकेंट ऑयल स्लाइड ब्लॉक के अंदर तक पहुँच जाए। गाइड रेल को सीधे हाथों से न छुएँ, अन्यथा जंग लग जाएगा और गाइड रेल का संचालन प्रभावित होगा।

दूसरा, ऑप्टिकल प्रणाली:
ऑप्टिकल लेंस (सुरक्षात्मक दर्पण, फ़ोकस दर्पण, आदि) की सतह को सीधे हाथ से न छुएँ, क्योंकि इससे दर्पण पर खरोंच लगना आसान है। अगर दर्पण पर तेल या धूल जम जाए, तो यह लेंस के उपयोग को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा, इसलिए लेंस को समय पर साफ़ करना ज़रूरी है। अलग-अलग लेंस की सफाई के तरीके अलग-अलग होते हैं;

दर्पण की सफाई: लेंस की सतह पर जमी धूल को हटाने के लिए स्प्रे गन का उपयोग करें; लेंस की सतह को अल्कोहल या लेंस पेपर से साफ करें।

फोकसिंग दर्पण की सफाई: सबसे पहले दर्पण पर जमी धूल को उड़ाने के लिए स्प्रे गन का उपयोग करें; फिर एक साफ कपास झाड़ू के साथ गंदगी को हटा दें; लेंस के केंद्र से एक गोलाकार गति में लेंस को रगड़ने के लिए उच्च शुद्धता वाले अल्कोहल या एसीटोन में भिगोए गए एक नए कपास झाड़ू का उपयोग करें, और प्रत्येक सप्ताह के बाद, इसे एक और साफ झाड़ू से बदलें और लेंस साफ होने तक दोहराएं।

तीसरा, शीतलन प्रणाली:
चिलर का मुख्य कार्य लेजर को ठंडा करना है, चिलर परिसंचारी पानी की आवश्यकताओं को आसुत जल, पानी की गुणवत्ता की समस्याओं या पर्यावरण में धूल को परिसंचारी पानी में उपयोग करना चाहिए, इन अशुद्धियों के जमाव से जल प्रणाली और काटने की मशीन के हिस्सों में रुकावट आ जाएगी, जो काटने के प्रभाव को गंभीर रूप से प्रभावित करती है और यहां तक ​​कि ऑप्टिकल घटकों को भी जला देती है, इसलिए मशीन के सामान्य काम को सुनिश्चित करने के लिए अच्छा और नियमित रखरखाव महत्वपूर्ण है।

रखरखाव विधि
1. चिलर की सतह पर जमी गंदगी को साफ़ करने के लिए क्लीनिंग एजेंट या उच्च गुणवत्ता वाले साबुन का इस्तेमाल करें। बेंजीन, एसिड, ग्राइंडिंग पाउडर, स्टील ब्रश, गर्म पानी आदि का इस्तेमाल न करें।
2. जांचें कि क्या कंडेनसर गंदगी से अवरुद्ध है, कृपया कंडेनसर की धूल को हटाने के लिए संपीड़ित हवा या ब्रश का उपयोग करें;
3. परिसंचारी पानी (आसुत जल) को बदलें, और पानी की टंकी और धातु फिल्टर को साफ करें;

चार, धूल हटाने प्रणाली:
पंखे के कुछ समय तक काम करने के बाद, पंखे और निकास पाइप में बड़ी मात्रा में धूल जमा हो जाएगी, जो पंखे की निकास क्षमता को प्रभावित करेगी और बड़ी मात्रा में धुआं और धूल का निर्वहन करेगी।
हर महीने या तो सफाई के लिए, निकास पाइप और पंखे के नली बैंड के कनेक्शन को ढीला करें, निकास पाइप को हटा दें, निकास पाइप और पंखे को धूल से साफ करें।

पांच, सर्किट प्रणाली.
चेसिस के दोनों तरफ़ और टेल के विद्युतीय पुर्जों को साफ़ रखना चाहिए और समय-समय पर बिजली की जाँच करनी चाहिए। वैक्यूम करने के लिए एयर कंप्रेसर का इस्तेमाल किया जा सकता है। जब धूल बहुत ज़्यादा जमा हो जाती है, तो शुष्क मौसम में स्थैतिक बिजली पैदा होगी और मशीन के सिग्नल ट्रांसमिशन में बाधा उत्पन्न होगी, जैसे कि भित्तिचित्र। अगर मौसम गीला है, तो शॉर्ट सर्किट की समस्या होगी, जिसके परिणामस्वरूप मशीन सामान्य रूप से काम नहीं कर पाएगी, और उत्पादन चलाने के लिए मशीन को निर्दिष्ट परिवेश के तापमान पर चलना होगा।
ध्यान देने योग्य मामले
जब रखरखाव कार्य के लिए उपकरण को मुख्य स्विच से बंद करना हो, तो उसे बंद कर दें और चाबी निकाल दें। दुर्घटनाओं से बचने के लिए सुरक्षा नियमों का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए। चूँकि पूरा उपकरण उच्च-परिशुद्धता वाले घटकों से बना होता है, इसलिए दैनिक रखरखाव प्रक्रिया में अतिरिक्त सावधानी बरतनी चाहिए, प्रत्येक भाग की संचालन प्रक्रिया का कड़ाई से पालन करना चाहिए, और विशेष कर्मियों द्वारा रखरखाव किया जाना चाहिए, ताकि संचालन में लापरवाही न बरती जाए, ताकि घटकों को नुकसान से बचाया जा सके।
कार्यशाला का वातावरण शुष्क और हवादार होना चाहिए, परिवेश का तापमान 25°C ±2°C पर होना चाहिए, गर्मियों में उपकरणों के संघनन की रोकथाम पर ध्यान देना चाहिए और सर्दियों में लेज़र उपकरणों को अच्छी तरह से जमने से बचाना चाहिए। उपकरणों को विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के प्रति संवेदनशील विद्युत उपकरणों से दूर रखना चाहिए ताकि उपकरणों को दीर्घकालिक विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से बचाया जा सके। उच्च शक्ति और तेज़ कंपन वाले उपकरणों से दूर रहें। अचानक उच्च शक्ति हस्तक्षेप के कारण कभी-कभी मशीन खराब हो सकती है, हालाँकि यह दुर्लभ है, लेकिन जहाँ तक हो सके इससे बचना चाहिए।