लेजर कटिंग मशीन का रखरखाव और पांच प्रमुख प्रणालियों का रखरखाव

लेजर कटिंग मशीन उच्च परिशुद्धता घटकों से बना है, इसके सामान्य उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए, उपकरणों के दैनिक रखरखाव और रखरखाव को पूरा करना आवश्यक है, नियमित पेशेवर संचालन उपकरण को घटकों पर पर्यावरण के प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, रखरखाव और रखरखाव उन्हें कुशल, परेशानी मुक्त दीर्घकालिक स्थिर संचालन बनाने के लिए।

आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली पतली फिल्म लेजर कटिंग मशीन के मुख्य घटक सर्किट सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, ऑप्टिकल सिस्टम और धूल हटाने की प्रणाली हैं।
1. ट्रांसमिशन प्रणाली:
रैखिक मोटर गाइड रेल का उपयोग कुछ समय के लिए किया जाता है, धुआँ और धूल का गाइड रेल पर संक्षारक प्रभाव पड़ेगा, इसलिए रैखिक मोटर गाइड रेल को बनाए रखने के लिए नियमित रूप से ऑर्गन कवर को हटाना आवश्यक है। यह चक्र हर छह महीने में एक बार होता है।

रखरखाव विधि
लेजर कटिंग मशीन की शक्ति को बंद करें, ऑर्गन कवर खोलें, गाइड रेल को साफ करने के लिए एक साफ मुलायम कपड़े से पोंछें, और फिर गाइड रेल पर सफेद गाइड रेल चिकनाई तेल की एक पतली परत लागू करें, तेल समाप्त होने के बाद, स्लाइडर को गाइड रेल पर आगे और पीछे खींचें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि चिकनाई तेल स्लाइड ब्लॉक के अंदर प्रवेश करता है। अपने हाथों से सीधे गाइड रेल को न छुएं, अन्यथा यह जंग को जन्म देगा जो गाइड रेल के संचालन को प्रभावित करेगा।

दूसरा, ऑप्टिकल प्रणाली:
ऑप्टिकल लेंस (सुरक्षात्मक दर्पण, फोकसिंग दर्पण, आदि) सतह को सीधे अपने हाथ से न छुएं, इसलिए दर्पण पर खरोंच लगने की संभावना अधिक होती है। यदि दर्पण पर तेल या धूल है, तो यह लेंस के उपयोग को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा, और लेंस को समय पर साफ किया जाना चाहिए। विभिन्न लेंस सफाई विधियाँ अलग-अलग हैं;

दर्पण की सफाई: लेंस की सतह पर जमी धूल को हटाने के लिए स्प्रे गन का उपयोग करें; लेंस की सतह को अल्कोहल या लेंस पेपर से साफ करें।

फोकसिंग दर्पण की सफाई: सबसे पहले दर्पण पर जमी धूल को स्प्रे गन से उड़ा दें; फिर एक साफ रुई के फाहे से गंदगी को हटा दें; लेंस के केंद्र से एक गोलाकार गति में लेंस को रगड़ने के लिए उच्च शुद्धता वाले अल्कोहल या एसीटोन में भिगोए गए एक नए रुई के फाहे का उपयोग करें, और प्रत्येक सप्ताह के बाद, इसे दूसरे साफ फाहे से बदलें और तब तक दोहराएं जब तक लेंस साफ न हो जाए।

तीसरा, शीतलन प्रणाली:
चिलर का मुख्य कार्य लेजर को ठंडा करना है, चिलर परिसंचारी पानी की आवश्यकताओं को आसुत जल, पानी की गुणवत्ता की समस्याओं या पर्यावरण में धूल का उपयोग परिसंचारी पानी में करना चाहिए, इन अशुद्धियों के जमाव से जल प्रणाली और काटने की मशीन के हिस्सों में रुकावट आएगी, जो काटने के प्रभाव को गंभीर रूप से प्रभावित करती है और यहां तक ​​​​कि ऑप्टिकल घटकों को भी जला देती है, इसलिए मशीन के सामान्य काम को सुनिश्चित करने के लिए अच्छा और नियमित रखरखाव महत्वपूर्ण है।

रखरखाव विधि
1. चिलर की सतह पर जमी गंदगी को हटाने के लिए क्लीनिंग एजेंट या उच्च गुणवत्ता वाले साबुन का उपयोग करें। बेंजीन, एसिड, पीसने वाले पाउडर, स्टील ब्रश, गर्म पानी आदि का उपयोग न करें।
2. जांचें कि क्या कंडेनसर गंदगी से अवरुद्ध है, कृपया कंडेनसर की धूल को हटाने के लिए संपीड़ित हवा या ब्रश का उपयोग करें;
3. परिसंचारी पानी (आसुत जल) को बदलें, और पानी की टंकी और धातु फिल्टर को साफ करें;

चार, धूल हटाने प्रणाली:
पंखा कुछ समय तक काम करने के बाद, पंखे और निकास पाइप में बड़ी मात्रा में धूल जमा हो जाएगी, जो पंखे की निकास क्षमता को प्रभावित करेगी और बड़ी मात्रा में धुआं और धूल का निर्वहन करेगी।
हर महीने या तो सफाई के लिए, निकास पाइप और पंखे के नली बैंड के कनेक्शन को ढीला करें, निकास पाइप को हटा दें, निकास पाइप और पंखे को धूल से साफ करें।

पांच, सर्किट प्रणाली.
चेसिस के दोनों तरफ और टेल के इलेक्ट्रिकल पार्ट्स को साफ रखना चाहिए और समय-समय पर बिजली की जांच करनी चाहिए। वैक्यूम करने के लिए एयर कंप्रेसर का इस्तेमाल किया जा सकता है। जब धूल बहुत अधिक जमा हो जाती है, तो शुष्क मौसम स्थैतिक बिजली पैदा करेगा और मशीन के सिग्नल ट्रांसमिशन में बाधा उत्पन्न करेगा, जैसे कि भित्तिचित्र। यदि मौसम गीला है, तो शॉर्ट सर्किट की समस्या होगी, जिसके परिणामस्वरूप मशीन सामान्य रूप से काम नहीं कर सकती है, और उत्पादन चलाने के लिए मशीन को निर्दिष्ट परिवेश के तापमान पर चलने की आवश्यकता होती है।
ध्यान देने योग्य मामले
जब रखरखाव कार्य मुख्य स्विच के माध्यम से उपकरण को बंद करना होता है, तो इसे बंद कर दें और चाबी को अनप्लग कर दें। दुर्घटनाओं से बचने के लिए सुरक्षा नियमों का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए। चूँकि पूरा उपकरण उच्च परिशुद्धता वाले घटकों से बना होता है, इसलिए इसे दैनिक रखरखाव प्रक्रिया में अतिरिक्त सावधानी बरतनी चाहिए, प्रत्येक भाग की संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार सख्त होना चाहिए, और विशेष कर्मियों द्वारा रखरखाव करना चाहिए, संचालन में लापरवाही नहीं करनी चाहिए, ताकि घटकों को नुकसान से बचाया जा सके।
कार्यशाला का वातावरण सूखा, हवादार और परिवेशी तापमान 25 डिग्री सेल्सियस ± 2 डिग्री सेल्सियस पर रखा जाना चाहिए, गर्मियों में उपकरणों के संघनन की रोकथाम पर ध्यान देना चाहिए, और सर्दियों में लेजर उपकरणों के एंटी-फ्रीजिंग का अच्छा काम करना चाहिए। उपकरण को विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के प्रति संवेदनशील विद्युत उपकरणों से दूर रखा जाना चाहिए ताकि उपकरण को दीर्घकालिक विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से बचाया जा सके। बड़ी शक्ति और मजबूत कंपन वाले उपकरणों से दूर रहें अचानक बड़ी शक्ति हस्तक्षेप, बड़ी शक्ति हस्तक्षेप कभी-कभी मशीन की विफलता का कारण बन सकता है, हालांकि दुर्लभ, लेकिन जहां तक ​​संभव हो इससे बचा जाना चाहिए।