लेजर सफाई तकनीक एक नई सफाई तकनीक है जिसका पिछले 10 वर्षों में तेजी से विकास हुआ है। अपने विशिष्ट लाभों और अपरिहार्यता के कारण इसने कई क्षेत्रों में पारंपरिक सफाई प्रक्रियाओं का स्थान ले लिया है। लेजर सफाई का उपयोग न केवल कार्बनिक प्रदूषकों को साफ करने के लिए किया जा सकता है, बल्कि धातु के जंग, धातु के कण, धूल आदि सहित अकार्बनिक पदार्थों को साफ करने के लिए भी किया जा सकता है। इसके कुछ व्यावहारिक अनुप्रयोगों का वर्णन नीचे किया गया है। यह तकनीक काफी विकसित है और व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।
विश्वभर में टायर निर्माता हर साल करोड़ों टायर बनाते हैं, और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान टायर मोल्ड की सफाई तेज और भरोसेमंद होनी चाहिए ताकि उत्पादन में लगने वाले समय को बचाया जा सके। पारंपरिक सफाई विधियों में सैंडब्लास्टिंग, अल्ट्रासोनिक या कार्बन डाइऑक्साइड सफाई आदि शामिल हैं, लेकिन इन विधियों में आमतौर पर मोल्ड को कई घंटों तक ठंडा होने के बाद ही सफाई उपकरण का उपयोग करना पड़ता है, जिसमें काफी समय लगता है और मोल्ड की सटीकता को नुकसान पहुँचने का खतरा रहता है। साथ ही, रासायनिक विलायक और शोर से सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण जैसी समस्याएं भी उत्पन्न होती हैं।
लेजर सफाई विधि का उपयोग करने से, चूंकि लेजर को ऑप्टिकल फाइबर के माध्यम से प्रसारित किया जा सकता है, इसलिए यह उपयोग में बहुत लचीली है; लेजर सफाई विधि को ऑप्टिकल फाइबर से जोड़ा जा सकता है ताकि प्रकाश को मोल्ड के दुर्गम कोनों या उन हिस्सों तक पहुंचाया जा सके जिन्हें साफ करना आसान नहीं है, इसलिए इसका उपयोग करना आसान है; इसमें गैसीकरण नहीं होता है, इसलिए कोई जहरीली गैस उत्पन्न नहीं होती है, जो कार्य वातावरण की सुरक्षा को प्रभावित नहीं करेगी।
टायर मोल्ड की लेजर सफाई तकनीक का उपयोग यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका के टायर उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है। हालांकि प्रारंभिक निवेश लागत अधिक है, लेकिन प्रतीक्षा समय की बचत, मोल्ड क्षति से बचाव, कार्य सुरक्षा और कच्चे माल की बचत जैसे लाभों से लागत जल्दी ही वसूल हो जाती है।
धातुओं की सफाई की तरह ही, सिरेमिक के लिए लेजर एब्लेशन प्रक्रिया में सतह पर मौजूद अशुद्धियों को प्रति सेकंड हजारों लेजर पल्स से नष्ट किया जाता है। यह प्रक्रिया सिरेमिक की सतह के लिए सुरक्षित है और इसमें बहुत कम अपशिष्ट उत्पन्न होता है, जिसे आमतौर पर लेजर के अंतर्निर्मित सक्शन नोजल द्वारा एकत्र कर लिया जाता है।
किसी भी लेजर सफाई प्रक्रिया की तरह, सिरेमिक की सफाई में सफलता की कुंजी एक सही ढंग से कैलिब्रेटेड लेजर सॉल्यूशन है। आपको एक ऐसा लेजर सिस्टम चाहिए जो उत्पादों को नुकसान पहुंचाए बिना संदूषक परतों को साफ करने के लिए आवश्यक एब्लेशन थ्रेशहोल्ड तक पहुंच सके। इसलिए, एक ऐसे लेजर का चयन करना महत्वपूर्ण है जोसही शक्ति स्तरसेटिंग्स, ऑप्टिक्स और डिलीवरी सिस्टम महत्वपूर्ण हैं। शुक्र है,हमारे लेजर विशेषज्ञआपके पास यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक ज्ञान होना चाहिए कि आपके पास हमेशा काम के लिए सही लेजर हो।
3. पुराने विमान के पेंट की सफाई
यूरोप में विमानन उद्योग में लेजर सफाई प्रणालियों का उपयोग लंबे समय से किया जा रहा है। विमान की सतह को एक निश्चित अवधि के बाद फिर से रंगने की आवश्यकता होती है, लेकिन रंगाई से पहले मूल पुराने पेंट को पूरी तरह से हटाना आवश्यक है। पेंट हटाने की पारंपरिक यांत्रिक विधि से विमान की धातु की सतह को नुकसान पहुँचने का खतरा रहता है, जिससे सुरक्षित उड़ान के लिए अप्रत्यक्ष खतरे उत्पन्न होते हैं। कई लेजर सफाई प्रणालियों का उपयोग करके, धातु की सतह को नुकसान पहुँचाए बिना दो दिनों के भीतर A320 एयरबस से पेंट को पूरी तरह से हटाया जा सकता है।
4. भवन की बाहरी दीवारों की सफाई
देश की अर्थव्यवस्था के तीव्र विकास के साथ-साथ गगनचुंबी इमारतों का निर्माण भी बढ़ता जा रहा है, और इमारतों की बाहरी दीवारों की सफाई की समस्या भी उतनी ही गंभीर होती जा रही है। लेजर सफाई प्रणाली ऑप्टिकल फाइबर के माध्यम से इमारतों की बाहरी दीवारों की सफाई का एक अच्छा समाधान प्रदान करती है। यह विभिन्न प्रकार के पत्थरों, धातुओं और कांच पर मौजूद विभिन्न प्रदूषकों को प्रभावी ढंग से साफ कर सकती है, और इसकी दक्षता पारंपरिक सफाई की तुलना में कई गुना अधिक है। यह इमारतों की विभिन्न पत्थर सामग्री पर लगे काले धब्बे और दाग-धब्बे भी हटा सकती है।
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में उच्च परिशुद्धता वाले विसंक्रमण की आवश्यकता होती है, और लेज़र विसंक्रमण इसके लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। बोर्ड पर सोल्डरिंग से पहले कंपोनेंट पिनों का पूरी तरह से विसंक्रमण करना आवश्यक है ताकि विसंक्रमण प्रक्रिया के दौरान पिनों को नुकसान पहुंचाए बिना इष्टतम विद्युत संपर्क सुनिश्चित किया जा सके। लेज़र सफाई उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करती है, इसकी दक्षता बहुत अधिक है, और केवल एक पिन को लेज़र से विकिरणित करने की आवश्यकता होती है।
6. सटीक उपकरण उद्योग में सटीक डीएस्टरीफिकेशन सफाई
सटीक मशीनरी उद्योग में अक्सर पुर्जों पर चिकनाई और जंग रोधी गुणों के लिए इस्तेमाल होने वाले एस्टर और खनिज तेलों को रासायनिक रूप से हटाने की आवश्यकता होती है, और रासायनिक सफाई से अक्सर अवशेष रह जाते हैं। लेजर डीएस्टरीफिकेशन से पुर्जों की सतह को नुकसान पहुंचाए बिना एस्टर और खनिज तेलों को पूरी तरह से हटाया जा सकता है। दूषित पदार्थों को शॉक तरंगों द्वारा हटाया जाता है, जो पुर्जों की सतह पर मौजूद पतली ऑक्साइड परत के विस्फोटक गैसीकरण से उत्पन्न होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप यांत्रिक क्रिया के बजाय दूषित पदार्थ हट जाते हैं। एयरोस्पेस उद्योग में यांत्रिक पुर्जों की सफाई के लिए सामग्री को पूरी तरह से डीएस्टरीफाइड किया जाता है। लेजर सफाई का उपयोग यांत्रिक पुर्जों की मशीनिंग में तेल और एस्टर को हटाने के लिए भी किया जा सकता है।
7. परमाणु ऊर्जा संयंत्र के रिएक्टर पाइपों की सफाई
परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के रिएक्टरों में पाइपलाइनों की सफाई में लेजर सफाई प्रणालियों का भी उपयोग किया जाता है। यह ऑप्टिकल फाइबर का उपयोग करके रिएक्टर में उच्च-शक्ति वाली लेजर किरणें भेजता है, जिससे रेडियोधर्मी धूल सीधे हट जाती है और साफ की गई सामग्री को साफ करना आसान हो जाता है। साथ ही, इसे दूर से संचालित किया जाता है, जिससे कर्मचारियों की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
संक्षेप में कहें तो, लेजर सफाई कई क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है और इसका उपयोग ऑटोमोबाइल निर्माण, सेमीकंडक्टर वेफर सफाई, सटीक पुर्जों के प्रसंस्करण और निर्माण, सैन्य उपकरणों की सफाई, भवन की बाहरी दीवारों की सफाई, सांस्कृतिक धरोहरों के संरक्षण, सर्किट बोर्ड की सफाई, सटीक पुर्जों के प्रसंस्करण और निर्माण, लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले की सफाई, च्युइंग गम के अवशेषों को हटाने और अन्य क्षेत्रों में किया जा सकता है।
राष्ट्रीय रक्षा और सैन्य उपकरणों में लेजर सफाई का अनुप्रयोग व्यापक संभावनाओं से भरा है: विभिन्न विमानों, जहाजों, हथियारों, रथों और तोपों से जंग हटाने, विभिन्न भागों से जंग हटाने आदि में इसका उपयोग पेंट हटाने और जंग साफ करने में किया जाता है। विशेष रूप से, लेजर सफाई के पर्यावरण संरक्षण, सुविधा, सुरक्षा और कम लागत जैसे स्पष्ट लाभ हैं। यह एक नई, कुशल और सुरक्षित प्रक्रिया तकनीक है।
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पोस्ट करने का समय: 26 अगस्त 2022










