एल्युमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग अर्धचालक और सूक्ष्मइलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, क्योंकि इनमें अच्छे भौतिक और रासायनिक गुण तथा उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं। आधुनिक औद्योगिक उत्पादों के उच्च शक्ति, हल्के वजन और उच्च प्रदर्शन की ओर विकास के साथ-साथ, एल्युमीनियम मिश्र धातु लेजर कटिंग विधियाँ भी सटीकता, दक्षता और लचीलेपन की ओर विकसित हो रही हैं। लेजर कटिंग के कई लाभ हैं, जैसे कि संकीर्ण कटिंग स्लिट, छोटा ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र, उच्च दक्षता और कटिंग किनारों पर कोई यांत्रिक तनाव नहीं होना। यह एल्युमीनियम मिश्र धातुओं के सटीक प्रसंस्करण के लिए एक महत्वपूर्ण विधि बन गई है।
मौजूदा एल्युमीनियम मिश्र धातु लेजर कटिंग में आमतौर पर कटिंग हेड और सहायक गैस का उपयोग होता है। इसकी कार्यप्रणाली इस प्रकार है कि लेजर एल्युमीनियम मिश्र धातु के अंदरूनी भाग पर केंद्रित होता है, उच्च ऊर्जा गैसीकरण द्वारा एल्युमीनियम मिश्र धातु पिघल जाती है, और उच्च दबाव वाली सहायक गैस पिघले हुए पदार्थ को बाहर निकाल देती है।
इस कटिंग विधि में मुख्य रूप से लगभग 10640 एनएम और 1064 एनएम तरंगदैर्ध्य वाले दो लेजर का उपयोग किया जाता है, जो दोनों ही अवरक्त तरंगदैर्ध्य श्रेणी में आते हैं। माइक्रोन स्तर की सटीक कटिंग के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु की चादरों की सटीक कटिंग के लिए, इसके बड़े प्रकाश बिंदु और बड़े ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र के कारण, कटिंग किनारे पर स्लैग और सूक्ष्म दरारें आसानी से उत्पन्न हो जाती हैं, जो अंततः कटिंग की सटीकता और प्रभाव को प्रभावित करती हैं।
इस पद्धति में वर्णित एल्यूमीनियम मिश्र धातु लेजर कटिंग सिस्टम और विधि, लेजर बीम की छोटी पल्स चौड़ाई और कम तरंगदैर्ध्य का उपयोग करके वर्कपीस की गैर-संपर्क कटिंग करती है। इससे यांत्रिक विधियों द्वारा वर्कपीस पर होने वाले संपर्क तनाव के नुकसान से बचा जा सकता है और कटिंग प्रक्रिया के दौरान थर्मल प्रोसेसिंग तंत्र के कारण होने वाली सूक्ष्म दरारें और स्लैग हैंगिंग जैसी समस्याओं से भी बचा जा सकता है। कटिंग के दौरान वर्कपीस को क्षैतिज रूप से स्थिर रखने के लिए एक विशेष फिक्सचर का उपयोग किया जाता है, जिससे स्लिट की स्थिति हवा में बनी रहती है और कटिंग क्षेत्र को पीछे से सहारा मिलता है, ताकि कटिंग के समय वर्कपीस गिरने से बच सके और कटिंग एज को नुकसान पहुंचाने वाला तनाव उत्पन्न न हो। जल टैंक में परिसंचारी शीतलन जल का उपयोग करके कटिंग वर्कपीस को ठंडा किया जाता है, जिससे आसपास की सामग्रियों पर ऊष्मा का प्रभाव कम होता है और कटिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है। कटिंग सीम की चौड़ाई बढ़ाने के लिए कई कटिंग पथों के संयोजन का उपयोग किया जाता है, जिससे कटिंग दक्षता में सुधार होता है।
उपरोक्त उदाहरण पसंदीदा कार्यान्वयन हैं, लेकिन कार्यान्वयन इन्हीं तक सीमित नहीं है। मूल भावना और सिद्धांतों से विचलित न होने वाले किसी भी अन्य परिवर्तन, संशोधन, प्रतिस्थापन, संयोजन और सरलीकरण को निम्नानुसार किया जाना चाहिए। प्रभावी प्रतिस्थापन विधियाँ एल्युमीनियम मिश्र धातु लेजर कटिंग विधियों के संरक्षण के दायरे में आती हैं।
पोस्ट करने का समय: 23 मई 2024
