વેલ્ડીંગ કરતી વખતે લેસર વેલ્ડીંગ મશીનોને ગેસની જરૂર કેમ પડે છે?

લેસર વેલ્ડીંગ મશીન એ એક પ્રકારનું વેલ્ડીંગ સાધનો છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં થાય છે, અને તે લેસર મટીરીયલ પ્રોસેસિંગ માટે એક અનિવાર્ય મશીન પણ છે. લેસર વેલ્ડીંગ મશીનના શરૂઆતના વિકાસથી લઈને વર્તમાન ટેકનોલોજી ધીમે ધીમે પરિપક્વ થઈ છે ત્યાં સુધી, ઘણા પ્રકારના વેલ્ડીંગ મશીનો બનાવવામાં આવ્યા છે, જેમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ મશીનનો સમાવેશ થાય છે, જે વેલ્ડીંગ કામગીરી માટે એક શક્તિશાળી સહાયક છે.

હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ મશીનથી વેલ્ડીંગ કરતી વખતે શિલ્ડિંગ ગેસનો ઉપયોગ શા માટે કરવો? હેન્ડ-હેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ મશીન એ એક નવી પ્રકારની વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ છે, જે મુખ્યત્વે પાતળા-દિવાલોવાળા પદાર્થો અને ચોકસાઇવાળા ભાગોને વેલ્ડીંગ કરવા માટે છે, જે સ્પોટ વેલ્ડીંગ, બટ વેલ્ડીંગ, લેપ વેલ્ડીંગ, સીલિંગ વેલ્ડીંગ વગેરેને અનુભવી શકે છે, જેમાં ઉચ્ચ ઊંડાઈ ગુણોત્તર, નાની વેલ્ડ પહોળાઈ અને ગરમીનો સમાવેશ થાય છે. નાનો અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર, નાનો વિરૂપતા, ઝડપી વેલ્ડીંગ ગતિ, સરળ અને સુંદર વેલ્ડ સીમ, વેલ્ડીંગ પછી કોઈ સરળ સારવારની જરૂર નથી અથવા ફક્ત તેની જરૂર નથી, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી વેલ્ડ સીમ, કોઈ છિદ્રાળુતા નહીં, ચોક્કસ નિયંત્રણ, નાનું ફોકસ સ્પોટ, ઉચ્ચ સ્થિતિ ચોકસાઈ, ઓટોમેશન સાકાર કરવા માટે સરળ.

1. તે ફોકસિંગ લેન્સને ધાતુના વરાળ પ્રદૂષણ અને પ્રવાહી ટીપાંના છંટકાવથી સુરક્ષિત કરી શકે છે.

શિલ્ડિંગ ગેસ લેસર વેલ્ડીંગ મશીનના ફોકસિંગ લેન્સને ધાતુના વરાળ પ્રદૂષણ અને પ્રવાહી ટીપાંના છંટકાવથી સુરક્ષિત કરી શકે છે, ખાસ કરીને હાઇ-પાવર વેલ્ડીંગમાં, કારણ કે ઇજેક્શન ખૂબ જ શક્તિશાળી બને છે, અને આ સમયે લેન્સને સુરક્ષિત રાખવું વધુ જરૂરી છે.

2. શિલ્ડિંગ ગેસ હાઇ પાવર લેસર વેલ્ડીંગથી પ્લાઝ્મા શિલ્ડિંગને દૂર કરવામાં અસરકારક છે.

ધાતુની વરાળ લેસર બીમને શોષી લે છે અને પ્લાઝ્મા વાદળમાં આયનીકરણ કરે છે, અને ધાતુની વરાળની આસપાસનો રક્ષણાત્મક ગેસ પણ ગરમીને કારણે આયનીકરણ થાય છે. જો ખૂબ વધારે પ્લાઝ્મા હાજર હોય, તો લેસર બીમ પ્લાઝ્મા દ્વારા કંઈક અંશે વપરાશ થાય છે. પ્લાઝ્મા કાર્યકારી સપાટી પર બીજી ઊર્જા તરીકે અસ્તિત્વ ધરાવે છે, જે ઘૂંસપેંઠને છીછરી બનાવે છે અને વેલ્ડ પૂલની સપાટી પહોળી થાય છે.

પ્લાઝ્મામાં ઇલેક્ટ્રોન ઘનતા ઘટાડવા માટે આયનો અને તટસ્થ પરમાણુઓ સાથે ઇલેક્ટ્રોનના ત્રણ-શરીર અથડામણમાં વધારો કરીને ઇલેક્ટ્રોનનો પુનઃસંયોજન દર વધે છે. તટસ્થ પરમાણુ જેટલા હળવા હશે, તેમની અથડામણ આવર્તન વધુ હશે અને પુનઃસંયોજન દર તેટલો ઊંચો હશે; બીજી બાજુ, ફક્ત ઉચ્ચ આયનીકરણ ઊર્જા ધરાવતો રક્ષણાત્મક ગેસ જ ગેસના આયનીકરણને કારણે ઇલેક્ટ્રોન ઘનતામાં વધારો કરશે નહીં.

 

૩. રક્ષણાત્મક ગેસ વેલ્ડીંગ દરમિયાન વર્કપીસને ઓક્સિડેશનથી સુરક્ષિત કરી શકે છે.

લેસર વેલ્ડીંગ મશીન માટે એક પ્રકારના ગેસનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે રક્ષણ, અને પ્રોગ્રામ એવી રીતે સેટ કરવો જોઈએ કે પહેલા રક્ષણાત્મક ગેસ ઉત્સર્જિત થાય અને પછી લેસર ઉત્સર્જિત થાય, જેથી સતત પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્પંદિત લેસરના ઓક્સિડેશનને અટકાવી શકાય. નિષ્ક્રિય ગેસ પીગળેલા પૂલને સુરક્ષિત કરી શકે છે. જ્યારે સપાટીના ઓક્સિડેશનને ધ્યાનમાં લીધા વિના કેટલીક સામગ્રીને વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે રક્ષણ ધ્યાનમાં લેવામાં આવતું નથી, પરંતુ મોટાભાગના ઉપયોગો માટે, વેલ્ડીંગ દરમિયાન વર્કપીસને વેલ્ડિંગ થતું અટકાવવા માટે હિલીયમ, આર્ગોન, નાઇટ્રોજન અને અન્ય વાયુઓનો ઉપયોગ ઘણીવાર રક્ષણ તરીકે થાય છે. ઓક્સિડેશનને આધીન.

૪. નોઝલ છિદ્રોની ડિઝાઇન

શિલ્ડિંગ ગેસ વર્કપીસની સપાટી સુધી પહોંચવા માટે નોઝલ દ્વારા ચોક્કસ દબાણ પર ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. નોઝલનો હાઇડ્રોડાયનેમિક આકાર અને આઉટલેટનો વ્યાસ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તે વેલ્ડીંગ સપાટીને આવરી લેવા માટે સ્પ્રે કરેલા શિલ્ડિંગ ગેસને ચલાવવા માટે પૂરતો મોટો હોવો જોઈએ, પરંતુ લેન્સને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરવા અને ધાતુના વરાળને દૂષિત થવાથી અથવા ધાતુના છાંટા પડવાથી લેન્સને નુકસાન થતું અટકાવવા માટે, નોઝલનું કદ પણ મર્યાદિત હોવું જોઈએ. પ્રવાહ દરને પણ નિયંત્રિત કરવો જોઈએ, અન્યથા શિલ્ડિંગ ગેસનો લેમિનર પ્રવાહ તોફાની બનશે, અને વાતાવરણ પીગળેલા પૂલમાં સામેલ થશે, જે આખરે છિદ્રો બનાવશે.

લેસર વેલ્ડીંગમાં, શિલ્ડિંગ ગેસ વેલ્ડના આકાર, વેલ્ડ ગુણવત્તા, વેલ્ડ પેનિટ્રેશન અને પેનિટ્રેશન પહોળાઈને અસર કરશે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, ફૂંકાતા શિલ્ડિંગ ગેસ વેલ્ડ પર હકારાત્મક અસર કરશે, પરંતુ તે પ્રતિકૂળ અસર પણ લાવી શકે છે.

 

સકારાત્મક ભૂમિકા:

૧) શિલ્ડિંગ ગેસનો યોગ્ય ફૂંકવાથી વેલ્ડ પૂલનું રક્ષણ અસરકારક રીતે થશે જેથી ઓક્સિડેશન ઓછું થાય અથવા ટાળી શકાય;

૨) શિલ્ડિંગ ગેસનો યોગ્ય ફૂંકવાથી વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા છાંટા અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે;

૩) રક્ષણાત્મક ગેસનો યોગ્ય ફૂંકવાથી વેલ્ડ પૂલ મજબૂત થાય ત્યારે તેના એકસમાન ફેલાવાને પ્રોત્સાહન મળી શકે છે, જેનાથી વેલ્ડનો આકાર એકસમાન અને સુંદર બને છે;

૪) રક્ષણાત્મક ગેસનો યોગ્ય ફૂંકવાથી લેસર પર મેટલ વેપર પ્લુમ અથવા પ્લાઝ્મા ક્લાઉડની રક્ષણાત્મક અસર અસરકારક રીતે ઓછી થઈ શકે છે, અને લેસરના અસરકારક ઉપયોગ દરમાં વધારો થઈ શકે છે;

૫) શિલ્ડિંગ ગેસને યોગ્ય રીતે ફૂંકવાથી વેલ્ડ છિદ્રાળુતા અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે.

જ્યાં સુધી ગેસનો પ્રકાર, ગેસ પ્રવાહ દર, બ્લોઇંગ મોડ પસંદગી યોગ્ય હોય ત્યાં સુધી આદર્શ અસર મેળવી શકાય છે. જો કે, રક્ષણાત્મક ગેસનો ખોટો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ પર પણ પ્રતિકૂળ અસરો લાવશે.

પ્રતિકૂળ અસર:

૧) શિલ્ડિંગ ગેસના અયોગ્ય ઇન્સફલેશનથી નબળા વેલ્ડ થઈ શકે છે:

૨) ખોટા પ્રકારનો ગેસ પસંદ કરવાથી વેલ્ડમાં તિરાડો પડી શકે છે, અને વેલ્ડના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં પણ ઘટાડો થઈ શકે છે;

૩) ખોટો ગેસ ફૂંકાતા પ્રવાહ દર પસંદ કરવાથી વેલ્ડનું વધુ ગંભીર ઓક્સિડેશન થઈ શકે છે (ભલે પ્રવાહ દર ખૂબ મોટો હોય કે ખૂબ નાનો), અને બાહ્ય દળો દ્વારા વેલ્ડ પૂલ મેટલને ગંભીર રીતે ખલેલ પહોંચાડી શકે છે, જેના પરિણામે વેલ્ડ તૂટી શકે છે અથવા અસમાન રચના થઈ શકે છે;

૪) ખોટી ગેસ ઇન્જેક્શન પદ્ધતિ પસંદ કરવાથી વેલ્ડ રક્ષણાત્મક અસર પ્રાપ્ત કરવામાં નિષ્ફળ જશે અથવા મૂળભૂત રીતે કોઈ રક્ષણાત્મક અસર નહીં રહે અથવા વેલ્ડ રચના પર નકારાત્મક અસર પડશે;

૫) રક્ષણાત્મક ગેસના ઇન્ફલેશનથી વેલ્ડ પેનિટ્રેશન પર ચોક્કસ અસર પડશે, ખાસ કરીને જ્યારે પાતળા પ્લેટોને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે વેલ્ડ પેનિટ્રેશન ઘટાડશે.

 

સામાન્ય રીતે, હિલીયમનો ઉપયોગ રક્ષણાત્મક ગેસ તરીકે થાય છે, જે પ્લાઝ્માને સૌથી વધુ દબાવી શકે છે, જેનાથી ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ વધે છે અને વેલ્ડીંગની ઝડપ વધે છે; અને તે વજનમાં હલકું છે અને બહાર નીકળી શકે છે, અને છિદ્રો બનાવવાનું સરળ નથી. અલબત્ત, આપણી વાસ્તવિક વેલ્ડીંગ અસરથી, આર્ગોન સંરક્ષણનો ઉપયોગ કરવાની અસર ખરાબ નથી.

જો તમે લેસર વેલ્ડીંગ વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, અથવા તમારા માટે શ્રેષ્ઠ લેસર વેલ્ડીંગ મશીન ખરીદવા માંગતા હો,કૃપા કરીને અમારી વેબસાઇટ પર સંદેશ મૂકો અને અમને સીધો ઇમેઇલ કરો.!