ફોર્ચ્યુન લેસર CW 1000W/1500W/2000W સફાઈ પહોળાઈ 650mm મોટા ફોર્મેટ સફાઈ મશીન
ફોર્ચ્યુન લેસર CW 1000W/1500W/2000W સફાઈ પહોળાઈ 650mm મોટા ફોર્મેટ સફાઈ મશીન
ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં લેસર ક્લિનિંગ મશીનનો ઉપયોગ
ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઉત્પાદનની સપાટી પરના ડાઘ, તેલના ડાઘ, કાટ અને અન્ય પ્રદૂષકોને સાફ કરવા જરૂરી છે. પરંપરાગત સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને ઘર્ષક સફાઈ પદ્ધતિઓએ પર્યાવરણ અને સામગ્રીને ખૂબ પ્રદૂષણ અને નુકસાન પહોંચાડ્યું છે, જે પાછળથી જાળવણી અને ઉપયોગ માટે અનુકૂળ નથી. હવે નવી લેસર સફાઈ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં સફાઈને સરળ બનાવે છે.
1000W 1500W 2000W લેસર ક્લીનિંગ મશીનની વિશેષતાઓ
ફોર્ચ્યુન લેસર મીની લેસર ક્લીનિંગ મશીન ટેકનિકલ પરિમાણો
મુખ્ય રૂપરેખાંકન
● ડ્યુઅલ પર્પઝ લેસર હેડ હેન્ડહેલ્ડ અને ઓટોમેટિક, 2D લેસર હેડ. પકડી રાખવા માટે સરળ અને ઓટોમેશન સાથે સંકલિત; ચલાવવા માટે સરળ અને વિવિધ કાર્યો ધરાવે છે;
● ઉદ્દેશ્ય સોફ્ટવેર
વિવિધ પેરામીટર ગ્રાફિક્સનો પ્રીસ્ટોર
૧. સરળ સોફ્ટવેર સીધા જ પ્રીસ્ટોર્ડ પેરામીટર્સ પસંદ કરે છે
2. તમામ પ્રકારના પેરામીટર ગ્રાફિક પ્રીસ્ટોર કરો, છ પ્રકારના ગ્રાફિક્સ સીધી રેખા/સર્પાકાર/વર્તુળ/લંબચોરસ/લંબચોરસ ભરણ/વર્તુળ ભરણ પસંદ કરી શકાય છે.
3. વાપરવા અને ચલાવવા માટે સરળ
4. સરળ ઇન્ટરફેસ
૫. ભાષા અંગ્રેજી/ચીની અથવા અન્ય ભાષાઓ હોઈ શકે છે (જો જરૂરી હોય તો)
2D લેસર હેડનો પરિચય
સ્ક્રીનની મુખ્ય સ્વીચ દબાવો અને સેફ્ટી સ્વીચ દબાવો, અને લાલ લાઈટ પ્રીવ્યૂ માટે સ્વિંગ થશે. જો તમારે ગ્રાફિક્સ અને અન્ય પરિમાણો બદલવાની જરૂર હોય, તો તમારે એડવાન્સ્ડ ઇન્ટરફેસ દાખલ કરવા માટે પાસવર્ડ દાખલ કરવો પડશે. નોંધ: સેફ્ટી લોક દબાવ્યા પછી, ઉત્સર્જન પરમિટ સ્વીચ ખુલ્લી સ્થિતિમાં હોય છે, અને પછી કંટ્રોલ સ્વીચ દબાવો, પ્રકાશ ઉત્સર્જિત થઈ શકે છે.
| ઇન્ટરફેસ પ્રકાર | ક્યુબીએચ |
| પાવર રેન્જ | ≤3000વોટ |
| ઓપ્ટિકલ મેઝર વેવલંગ | ૧૦૮૦એનએમ |
| કોલિમેશન સ્પોટ ગોઠવણ શ્રેણી | ≤8 મીમી |
| ગેલ્વેનોમીટર | ૧૦ મીમી |
| ફોકસ લંબાઈ | ડી30/એફ800 |
| હેન્ડ-હેલ્ડ લેસર હેડ વજન | ૯૦૦ ગ્રામ |
શું તમે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં લેસર ક્લિનિંગ મશીનોના 5 ઉપયોગો જાણો છો?
1. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં સફાઈ
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ ઓક્સિડાઇઝિંગ પદાર્થોને સાફ કરવા માટે લેસરનો ઉપયોગ કરે છે, અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ ઓક્સિડાઇઝિંગ પદાર્થોને સાફ કરવા માટે લેસરનો ઉપયોગ કરવા માટે યોગ્ય છે. સર્કિટ બોર્ડને સોલ્ડર કરતા પહેલા, ઇલેક્ટ્રિકલ સંપર્ક અસર સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘટક પિનને સંપૂર્ણપણે ઓક્સિડાઇઝ કરવું આવશ્યક છે, અને ડિકન્ટેમિનેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન પિનને નુકસાન ન થવું જોઈએ. લેસર સફાઈ ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, અને કાર્યક્ષમતા ખૂબ ઊંચી છે. સોયને ફક્ત એક જ વાર લેસરથી ઇરેડિયેટ કરવાની જરૂર છે.
2. બ્રેઝિંગ અને વેલ્ડીંગ માટે પ્રીટ્રીટમેન્ટ.
લેસર વેલ્ડીંગ તૈયારી એ લેસર ક્લિનિંગના ઘણા ઉપયોગોમાંથી એક છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડીંગની તૈયારીમાં ફેરસ અને નોન-ફેરસ ધાતુઓ, લુબ્રિકન્ટ્સ વગેરે જેવા દૂષકોથી ધાતુ અને એલ્યુમિનિયમના સપાટીના સ્તરને સાફ કરવા માટે ફાયદાકારક છે. તે સરળ અને છિદ્રાળુતા-મુક્ત બ્રેઝ્ડ સાંધાને પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
૩. ઘાટ સાફ કરવો
ઉત્પાદન દરમિયાન ટાયર મોલ્ડની સફાઈ સલામત અને વિશ્વસનીય હોવી જોઈએ જેથી ડાઉનટાઇમ ઓછો થાય. કારણ કે લેસર સફાઈ પદ્ધતિને ઓપ્ટિકલ ફાઇબર દ્વારા જોડી શકાય છે જેથી પ્રકાશને કારણે મોલ્ડના ડેડ એંગલ અથવા સાફ કરવામાં મુશ્કેલ ભાગોને સાફ કરી શકાય, તેનો ઉપયોગ કરવો ખૂબ જ અનુકૂળ છે.
4. જૂના એરક્રાફ્ટ પેઇન્ટની સફાઈ
વિમાન થોડા સમય માટે કાર્યરત થયા પછી, વિમાનની સપાટીને ફરીથી રંગવાની જરૂર છે, તેથી જૂના રંગને દૂર કરવાનો માર્ગ શોધવો જરૂરી છે. પરંપરાગત યાંત્રિક સફાઈ અને રંગકામ પદ્ધતિ વિમાનની ધાતુની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડવાનું સરળ છે, જેના કારણે વિમાનની ઉડાનમાં છુપાયેલા જોખમો ઉભા થાય છે. વોશિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરતી વખતે સપાટીના સ્તરને નુકસાન પહોંચાડવું સરળ નથી.
૫. સ્થાનિક સફાઈ કોટિંગ
લેસર ક્લિનિંગ ઓટોમોબાઈલ જેવા ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં કોટિંગ્સ અને પેઇન્ટને સાફ કરી શકે છે, જે સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીની અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.
સામાન્ય અપવાદનું સંચાલન
૧.લેસર અને વોટર કુલર એલાર્મ:
(૧) લેસર એલાર્મ: વોટર કુલર ચાલુ નથી. લેસર બંધ કરો અને તેને પાછું ચાલુ કરો.
(2) વોટર કુલર એલાર્મ: પાણીની ટાંકીનું તાપમાન ખૂબ વધારે છે, વોટર કુલર કોમ્પ્રેસર ક્ષતિગ્રસ્ત છે, રેફ્રિજન્ટ ખૂટે છે, અથવા પાણી ઠંડક પદ્ધતિમાં અપૂરતી ઠંડક શક્તિ છે. જો પાણીની ટાંકીનું પાણીનું સ્તર અપૂરતું એલાર્મ હોય, તો ઠંડુ પાણી ઉમેરો.
2અસામાન્ય સ્ક્રીન:
જો સ્ક્રીન બંધ હોય, તો તપાસો કે કંટ્રોલ બોક્સ અને સ્ક્રીનના ચાર કોર વાયર યોગ્ય રીતે જોડાયેલા છે કે નહીં અને વર્ચ્યુઅલ કનેક્શન છે કે નહીં.
૩. પ્રકાશ નીકળતો નથી:
(૧) લેસર સામાન્ય રીતે શરૂ થયું છે કે કેમ.
(2) સ્ક્રીન પાસે લોન્ચ પરમિટ છે કે કેમ.
(૩) પ્રકાશ નીકળે ત્યારે ડિસ્પ્લે સ્ક્રીન ચાલુ છે કે નહીં.
(૪) લેસરના જોડાણમાં કોઈ સમસ્યા છે કે કેમ.
(૫) ગંદા રક્ષણાત્મક લેન્સ: વાસ્તવિક પ્રકાશ નબળો છે અને દેખાતો નથી.
(6) શું ઓપ્ટિકલ પાથ કેન્દ્રિત છે.
4પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રકાશનું અચાનક બંધ થવું:
લેસર એલાર્મ (સામાન્ય સમસ્યાઓ: લેસરનું તાપમાન ખૂબ વધારે છે)
લેસર ક્લિનિંગ મશીન ખરીદતી વખતે શું ધ્યાન આપવું જોઈએ?
1. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, લેસર ક્લિનિંગ મશીનની કિંમત તેની શક્તિ સાથે સંબંધિત છે, લેસર પાવર જેટલો વધારે હશે, તેટલી કિંમત વધુ મોંઘી હશે. પરંતુ લેસરની ખરીદી હજુ પણ તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે, જેમ કે તરતા કાટની સરળ સફાઈ, ઓછી શક્તિવાળી લેસર ક્લિનિંગ મશીન સંતોષી શકે છે, પરંતુ ઉચ્ચ શક્તિવાળી લેસર ક્લિનિંગ મશીન વર્કપીસને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
2. અનુરૂપ સબસ્ટ્રેટને સાફ કરવા માટે શ્રેષ્ઠ સફાઈ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, સામાન્ય રીતે વિવિધ સબસ્ટ્રેટની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ફાઇબર લંબાઈ, ફીલ્ડ લેન્સ ફોકલ ડેપ્થ, આઉટપુટ પાવર, પલ્સ પહોળાઈ અને સ્કેનિંગ ઝડપ જેવા અનુરૂપ પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા જરૂરી છે.
૩.લેસર ક્લિનિંગ મશીનોને હેન્ડહેલ્ડ લેસર ક્લિનિંગ મશીનો અને મોટા ડેસ્કટોપ લેસર ક્લિનિંગ મશીનોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. વિવિધ લેસર ક્લિનિંગ મશીનોના કાર્યો અને સ્થળો અલગ અલગ હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક હેન્ડ-હેલ્ડ લેસર ક્લિનિંગ મશીનો ફક્ત સેમિકન્ડક્ટર સાધનો માટે યોગ્ય છે, કારણ કે સેમિકન્ડક્ટર વાતાવરણને વધુ પર્યાવરણીય સંરક્ષણની જરૂર હોય છે, અને રાસાયણિક પ્રદૂષકો દેખાઈ શકતા નથી. જો કે, કેટલાક મોટા જહાજો અલગ હોય છે, અને પર્યાવરણ અલગ હોય છે, અને એપ્લિકેશનના ક્ષેત્રમાં વિવિધ અંતર હશે. ફક્ત લક્ષિત અને યોગ્ય સફાઈ સાધનો પસંદ કરીને જ આપણે ઇચ્છિત અસર પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ.
4. લેસર ક્લિનિંગ મશીનના ઉત્પાદકની લાયકાત સેવાના મુદ્દાઓની શ્રેણી સાથે સંબંધિત હશે. ક્લિનિંગ મશીન તરીકે, લેસર ક્લિનિંગ સાધનોની ચોક્કસ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ હોય છે. પ્રક્રિયાના આધારે કિંમત મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે, અને ઔદ્યોગિક સાધનો માટે પણ આ જ વાત સાચી છે. ક્લિનિંગ સાધનો પસંદ કરતા પહેલા, લેસર ક્લિનિંગ સાધનોના ઉત્પાદકોની લાયકાત ધ્યાનમાં લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. હાલના સહકારી ગ્રાહકોની ફોલો-અપ મુલાકાતો દ્વારા તેમની ક્ષમતાઓને ફરીથી ઓળખવી વધુ યોગ્ય છે.
