1. Capacité de coupe demachine de découpe laser
a. Épaisseur de coupe
L'épaisseur de coupe demachine de découpe laserLa découpe laser est influencée par de nombreux facteurs, tels que la puissance du laser, la vitesse de découpe, le type de matériau, etc. En général, la plage d'épaisseurs de découpe d'une machine de découpe laser de 3000 W est comprise entre 0,5 et 20 mm. Plus précisément :
1) Pour l'acier au carbone, la plage d'épaisseur que la machine de découpe laser 3000W peut couper est de 0,5 mm à 20 mm.
2) Pour l'acier inoxydable, la plage d'épaisseur que la machine de découpe laser 3000W peut couper est de 0,5 mm à 12 mm.
3) Pour l'alliage d'aluminium, la plage d'épaisseur que la machine de découpe laser 3000W peut couper est de 0,5 mm à 8 mm.
4) Pour les métaux non ferreux tels que le cuivre et les nouilles, la plage d'épaisseur que la machine de découpe laser 3000W peut couper est de 0,5 mm à 6 mm.
Il convient de noter qu'une fois ces données référencées, l'effet de coupe réel est également affecté par des facteurs tels que les performances de l'équipement et les compétences d'exploitation.
La vitesse de découpe d'une machine de découpe laser de 3000 W dépend de facteurs tels que le type de matériau, son épaisseur et le mode de découpe. En général, la vitesse de découpe d'une machine laser peut atteindre plusieurs mètres, voire 1000 mètres par minute. Plus précisément :
1) Pour l'acier au carbone, la vitesse de coupe de la machine de découpe laser 3000W peut atteindre 10 à 30 mètres par minute.
2) Pour l'acier inoxydable, la vitesse de coupe de la machine de découpe laser 3000W peut atteindre 5 à 20 mètres par minute.
3) Pour l'alliage d'aluminium, la vitesse de coupe de la machine de découpe laser 3000W peut atteindre 10 à 25 mètres par minute.
4) Pour les métaux non ferreux tels que le cuivre et les nouilles, la vitesse de coupe de la machine de découpe laser 3000W peut atteindre 5 à 15 mètres par minute.
2. Champ d'application demachine de découpe laser
La machine de découpe laser de 3000 W est largement utilisée dans l'usinage des métaux, la fabrication de machines, l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique, les équipements médicaux, la décoration architecturale et bien d'autres secteurs. Elle peut notamment être utilisée pour la découpe et l'usinage des matériaux suivants :
1) Matériaux métalliques tels que l’acier au carbone et l’acier inoxydable.
2) Les métaux légers tels que l'alliage de magnésium et l'alliage de magnésium.
3) Plomb, cuivre, nouilles, étain et autres métaux non ferreux.
4) Matériaux non métalliques tels que le bois, le plastique, le caoutchouc et le cuir.
5) Matériaux cassants tels que le verre, la céramique et la pierre.
3. Principe de fonctionnement demachine de découpe laser
Le principe de fonctionnement d'une machine de découpe laser consiste à utiliser un faisceau laser haute puissance pour irradier la surface du matériau, ce qui permet de le faire fondre, de le vaporiser ou de le brûler rapidement, réalisant ainsi la découpe. Plus précisément, le principe de fonctionnement d'une machine de découpe laser de 3000 W comprend les étapes suivantes :
1. Le générateur laser génère un faisceau laser de haute puissance.
2. Le faisceau laser est focalisé par le système optique pour former un faisceau laser à haute densité énergétique.
3. Le faisceau laser à haute densité d'énergie est irradié sur la surface du matériau, de sorte que le matériau peut être rapidement fondu, vaporisé ou brûlé.
4. La tête de coupe se déplace le long de la trajectoire prédéterminée et le faisceau laser suit le mouvement pour obtenir une coupe continue.
5. Les scories et les gaz générés pendant le processus de coupe sont soufflés par des gaz auxiliaires (tels que l'oxygène, l'oxygène, etc.) pour assurer la propreté de la surface de coupe.
4. Précautions d'utilisation deMachine de découpe laser 3000W
1. Les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle et être familiarisés avec les procédures d’exploitation et les exigences de sécurité de l’équipement.
2. Portez un équipement de protection, des gants et d'autres équipements de protection pendant le fonctionnement pour éviter les dommages causés par le rayonnement laser et les éclaboussures.
3. Vérifiez régulièrement les performances et la précision de l'équipement pour vous assurer qu'il fonctionne bien.
4. Travaillez strictement selon les paramètres de coupe du matériau pour éviter un mauvais effet de coupe ou des dommages à l'équipement en raison de paramètres inappropriés.
5. Soyez attentif à l'effet de coupe pendant la coupe. En cas d'anomalie, vérifiez-la immédiatement.
6. Après la coupe, nettoyez la surface de coupe à temps pour éliminer le flux résiduel et les oxydes afin de garantir la propreté et la précision de la surface de coupe.
Date de publication : 09/01/2025
