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Machine de soudage laser à fibre automatique Fortune Laser 1000W/1500W/2000W à plateforme continue

Machine de soudage laser à fibre automatique Fortune Laser 1000W/1500W/2000W à plateforme continue

● Procédé de soudage sans contact, protégeant l'équipement de soudage et la pièce à souder des influences mutuelles

● Zone affectée thermiquement étroite et cordon de soudure mince

● Haute précision d'usinage et faible tolérance de soudage

● Haute résistance à la soudure

● Aucun problème de refonte


Détails du produit

Étiquettes de produit

Principes de base d'une machine laser

La machine de soudage laser à fibre continue est une méthode de soudage innovante. Elle se compose généralement d'un « groupe de soudage » et d'un « plateau de soudage ». Le faisceau laser est injecté dans la fibre optique. Après une transmission sur une longue distance, il est focalisé en faisceaux parallèles. Le soudage est ensuite réalisé en continu sur la pièce. Grâce à la continuité du faisceau, la soudure est plus résistante et le cordon plus fin et esthétique. Adaptée aux spécificités de chaque secteur industriel, la machine de soudage laser peut être configurée en fonction de la forme et du plateau de soudage du site de production et fonctionner de manière automatisée, répondant ainsi pleinement aux besoins des utilisateurs.

La plupart des machines de soudage laser à fibre continue utilisent des lasers de forte puissance, supérieurs à 500 watts. Ces lasers sont généralement recommandés pour les tôles d'une épaisseur supérieure à 1 mm. Le procédé de soudage repose sur une pénétration profonde grâce à l'effet de micro-perforation, avec un rapport profondeur/largeur élevé (pouvant dépasser 5:1), une vitesse de soudage rapide et une faible déformation thermique.

Caractéristiques de la machine de soudage laser continu 1000 W, 1500 W et 2000 W

1.Cette machine utilise un laser à fibre de 1000 à 2000 watts, avec un rendement de conversion électro-optique élevé, une longue durée de vie du laser et sans entretien ;

2. La qualité du faisceau laser est excellente et la vitesse de soudage est rapide, plus de 5 fois supérieure à celle des machines de soudage laser à transmission par fibre optique traditionnelles. Le cordon de soudure est fin, profond, avec une faible conicité et une grande précision. Résultat lisse et esthétique.

3. La machine dans son ensemble présente une faible consommation d'énergie, ne nécessite aucun entretien, offre une grande stabilité et son utilisation à long terme permet aux utilisateurs de réaliser d'importantes économies sur les coûts de traitement ;

4. Le système de contrôle est un système professionnel à quatre axes conçu spécifiquement pour le soudage laser. Doté d'un puissant contrôle par PC, il est facile à programmer, à déboguer et à entretenir. Il permet le soudage par points, le soudage bout à bout, le soudage par points et le soudage d'étanchéité, en mode automatique ou semi-automatique. Il permet également le soudage de lignes planes complexes, d'arcs et de trajectoires arbitraires. Il offre une grande stabilité, une forte extensibilité et une prise en main facile.

5. Dotée d'une table de travail automatique à trois axes, d'une très grande table de travail, d'un module électrique à deux axes XY et d'un axe Z équipé d'un moteur à freinage par coupure de courant, et pouvant être équipée d'un arbre rotatif si nécessaire, elle permet le soudage laser tridimensionnel de produits tridimensionnels de formes spéciales, avec une vitesse élevée et une longue durée de vie. Haute précision ;

6. Il peut effectuer une spectroscopie temporelle ou une spectroscopie énergétique, ce qui convient aux applications dans différentes situations de traitement, aux applications de traitement multi-stations et peut être largement utilisé dans le soudage laser tel que le soudage par points, le soudage continu et les industries de traitement flexibles.

7. Les outillages automatiques personnalisés peuvent être combinés avec des lignes d'assemblage, des capteurs photoélectriques, des dispositifs pneumatiques et d'autres combinaisons pour un traitement entièrement automatisé afin de réaliser une production en série de produits.

Paramètres techniques de la machine de soudage laser continu Fortune Laser

Modèle

FL-HW1000M

FL-HW1500M

FL-HW2000M

Puissance laser

1000W

1500W

2000W

Mode de refroidissement

Refroidissement par eau

Refroidissement par eau

Refroidissement par eau

Longueur d'onde du laser

1070 ± 5 nm

1070 ± 5 nm

1070 ± 5 nm

Mode de travail

Continu

Longueur des fibres

5m

Dimension

1050×500×900 mm

Poids

345 kg

Point minimum

0,1 mm

Viser et se positionner

Système CCD

Un ajustement ponctuel a été effectué

0,2-3,0 mm

Puissance du refroidisseur

1,5P

Puissance nominale

3,5 kW / 4,5 kW / 5,5 kW

Tension

220 V ± 5 V 50 Hz / 40 A

étape de translation électrique tra

500×300×300 mm

établi

1000*700*1550 mm

Accessoires

1. Source laser

2. Câble laser à fibre optique

3. Tête de soudage laser QBH

4. Refroidisseur 1,5P

5. Système PC et de soudage

6. Platine de translation électrique servo-électrique sur rail linéaire 500*300*300

7. Système de commande à quatre axes 3600

8. Système de caméra CCD

9. Cabine de l'ordinateur central

À quelles applications cette machine peut-elle être utilisée ?

Utilisé dans l'industrie de la salle de bains : raccords de tuyauterie, raccords réducteurs, tés, vannes ; dans l'industrie des batteries : batteries au lithium, blocs-batteries, soudage laser d'électrodes ; dans l'industrie de la lunetterie : acier inoxydable, alliage de titane et autres matériaux pour les boucles de lunettes, soudage de précision des montures extérieures et autres pièces ; dans l'industrie de la quincaillerie : turbines, bouilloires, gobelets, bols en acier inoxydable, capteurs, diodes, alliages d'aluminium, batteries de téléphones portables, poignées de porte, étagères, etc.

Avantages de la technologie de soudage laser continu

1. Grande flexibilité

Le soudage laser continu est la méthode de soudage actuelle. Contrairement aux techniques de soudage traditionnelles, le soudage laser est un soudage sans contact. Aucune pression n'est requise pendant son fonctionnement. La vitesse de soudage est élevée, l'efficacité est importante, la profondeur de soudage est grande et les contraintes résiduelles et déformations sont faibles. Cette technologie permet de souder des matériaux réfractaires, tels que les métaux à point de fusion élevé, et même des matériaux non métalliques comme la céramique et le plexiglas. Elle permet de souder des matériaux de formes spéciales avec d'excellents résultats et une grande flexibilité. Pour les pièces difficiles d'accès, le soudage sans contact par transmission flexible est possible. Le faisceau laser peut être divisé en temps et en énergie, et plusieurs faisceaux peuvent être traités simultanément, offrant ainsi les conditions d'un soudage précis.

2. Peut souder des matériaux difficiles à souder

Le soudage laser utilise des faisceaux laser à haute densité d'énergie pour fusionner des matériaux. La machine de soudage laser présente de nombreux avantages : vitesse de soudage élevée, haute résistance, cordon de soudure étroit, zone affectée thermiquement réduite, faible déformation de la pièce, réduction des opérations de finition et grande flexibilité. Le soudage laser permet non seulement de souder l'acier au carbone et l'acier inoxydable courants, mais aussi des matériaux difficiles à souder par les méthodes traditionnelles, tels que l'acier de construction, l'aluminium, le cuivre et d'autres métaux, et de réaliser des soudures de formes variées.

3. Réduction des coûts de main-d'œuvre

Grâce au faible apport de chaleur lors du soudage laser, la déformation après soudage est minime, permettant d'obtenir une surface d'une grande qualité. De ce fait, les opérations de finition sont réduites au minimum, ce qui diminue considérablement, voire supprime, les longs processus de polissage et de nivellement manuels. Cette solution s'avère particulièrement avantageuse face à la hausse actuelle du coût de la main-d'œuvre.

4. Sécurité

La machine de soudage laser fonctionne dans une enceinte de sécurité fermée, équipée d'un système d'aspiration automatique des poussières, garantissant un environnement de travail propre et ordonné tout en préservant la santé et la sécurité des employés. La technologie de soudage laser sur plateforme est une technologie complète intégrant les technologies laser, de soudage, d'automatisation, des matériaux, de fabrication mécanique et de conception de produits. Elle représente à la fois un ensemble complet d'équipements spécialisés et un processus de production à part entière. La machine de soudage laser offre une grande précision d'usinage, une cadence de production rapide, une excellente finition de surface et un aspect esthétique. De ce fait, elle est largement utilisée dans les industries de soudage de précision telles que la lunetterie, l'électronique, la bijouterie et les ustensiles de salle de bain et de cuisine.

Quel service après-vente proposons-nous ?

1. L'équipement est garanti gratuitement pendant un an et la source laser pendant 2 ans, à l'exclusion des consommables (les consommables comprennent : lentilles de protection, buses en cuivre, etc. (sauf en cas de défaillance humaine, de défaut de qualité de l'équipement ou de catastrophe naturelle)).

2. Consultation technique gratuite, mise à niveau logicielle et autres services ;

3. Rapidité de réponse du service client ;

4. Fournir des services de support technique pour les véhicules

Quelle est la différence entre le soudage laser continu et le soudage laser pulsé ?

La plupart des systèmes de soudage laser continu utilisent des lasers de haute puissance, supérieurs à 500 watts. Ce type de laser est généralement recommandé pour les plaques d'une épaisseur supérieure à 1 mm. Son mécanisme de soudage repose sur une pénétration profonde, grâce à l'effet de micro-perforation, offrant un rapport profondeur/largeur élevé (pouvant dépasser 5:1), une vitesse de soudage rapide et une faible déformation thermique. Il est largement utilisé dans les secteurs de la mécanique, de l'automobile, de la construction navale et autres. Il existe également des lasers continus de faible puissance (de l'ordre de quelques dizaines à quelques centaines de watts), couramment utilisés dans des applications telles que le soudage des plastiques et le brasage laser.

Le laser pulsé est principalement utilisé pour le soudage par points et le soudage à la molette de matériaux métalliques à parois minces d'une épaisseur inférieure à 1 mm. Ce procédé de soudage repose sur la conduction thermique : le rayonnement laser chauffe la surface de la pièce, puis la chaleur se diffuse dans le matériau par conduction. Le contrôle de la forme d'onde, de la largeur d'impulsion et de paramètres tels que la puissance de crête et la fréquence de répétition permet d'obtenir une liaison optimale entre les pièces. Il trouve de nombreuses applications dans les secteurs de l'électronique grand public (boîtiers de produits 3C), des batteries au lithium, des composants électroniques, de la réparation de moules et autres.

Le principal avantage du soudage laser pulsé est que l'élévation globale de température de la pièce est faible, la zone affectée thermiquement est réduite et la déformation de la pièce est faible.

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